【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制鞋设备。
技术介绍
现有的靴面定型机,包括上压板、下压板和侧压板(左右各一块)。靴面定型的工艺过程为1、将靴面放入蒸湿机,进行蒸湿软化。2、将蒸湿软化后的靴面放入靴面热定型机,进行热压定型。3、将热压定型后的靴面再放入靴面冷定型机,进行冷压定型。现有的靴面定型机,只是单一的热定型或冷定型,其不足之处在设备多,投资大,效率低,影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服上述不足之处而提供一种靴面热冷定型机,在侧压板上同时安装有电热器和冷却器,兼有热、冷定型二种功能,热定型后在同机再进行冷定型,生产效率高,靴面定型质量好,还可节省设备投资和减少设备占地面积。本技术所采用的技术方案如下一种靴面热冷定型机,包括上压板、下压板和侧压板(左右各一块),侧压板上装有电热器和冷却器。所述侧压板的内腔中设有隔热绝缘板,将内腔分为上、下二腔,上腔中安装有电热器,下腔中安装有冷却器,所述冷却器为制冷装置的蒸发器。所述制冷装置除蒸发器外的其它部分安装在机架上。本技术的优点在于因为改进了侧压板的结构,在侧压板上同时装有电热器和冷却器,兼有热、冷定型二种功能,热定型后在同机再进行冷定型,一机两用,生产效率高,靴面定型质量好,平整、光洁、美观,同时还可以节省设备投资和减少设备占地面积。附图说明图1为侧压板结构示意图;图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参看图1和图2,靴面热冷定型机,包括上压板、下压板和侧压板(左右各一块)。所述侧压板1的内腔中设有隔热绝缘板3,将内腔分为上、下二腔。上腔中安装有电热器2,电热器的发热 ...
【技术保护点】
一种靴面热冷定型机,包括上压板、下压板和左、右各一块侧压板,侧压板上装有电热器,其特征在于:侧压板(1)上还装有冷却器(4)。
【技术特征摘要】
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