密封组件及阀门制造技术

本发明专利技术提供一种密封组件应用于一阀门，用于中断煤气表中的气体流动，所述密封组件包括第一壳件、第二壳体以及用于支撑所述密封组件于阀门内的两个轴承件，所述第一壳体及第二壳体为球截体形状，且两者在至少一个位置处相互连接在一起，所述第一壳体包括第一壳体表面其上开设至少一凹陷部，所述第二壳体包括第二壳体表面，所述第二壳体表面上一圆形区域与第一壳体表面上围绕凹陷部的一圆形区域的尺寸相同，所述密封组件通过轴承件旋转，定位第一壳体于流动路径上，气体流过该凹陷部，或者定位所述第二壳体于流动路径上，通过所述第二壳体表面来中断气体流动。实施本发明专利技术，能够降低密封组件的制造成本且以及阀门的密封质量。

【技术实现步骤摘要】
密封组件及阀门
本专利技术涉及密封件领域，更具体地，涉及一种密封组件及应用该密封组件的阀门。
技术介绍
现有的煤气表中通常使用旋转阀门来调节或者中断气体的流动。在这种情况下，旋转阀门通过将一个密封组件锁定在一个闭合或者打开的位置来实现气体的中断或者流动。现有技术下的密封组件包括塑料制成的具有球形或圆锥形形状的外壳，以及特定体积流量的出口组成。这种阀门的工作原理是密封元件的90°旋转运动，使得气体流动被中断或允许通过。然而，这种密封组件对于制作材料的要求非常高且注塑工艺的成本也很高，从而最终导致密封组件的制造成本过高。
技术实现思路
本专利技术提供一种密封组件应用于一阀门，用于中断煤气表中的气体流动，所述密封组件包括第一壳件、第二壳体以及用于支撑所述密封组件于阀门内的两个轴承件，所述第一壳体及第二壳体为球截体形状，且两者在至少一个位置处相互连接在一起，所述第一壳体包括一第一壳体表面其上开设至少一凹陷部，所述第二壳体包括一第二壳体表面，所述第一壳体表面上包括一围绕所述凹陷部的圆形区域，所述第二壳体表面上包括一与第一壳体表面上的圆形区域相同尺寸的圆形区域，所述密封组件通过轴承件旋转，定位第一壳体于流动路径上，气体流过所述凹陷部，或者定位所述第二壳体于流动路径上，通过所述第二壳体表面来中断气体流动。作为一种优选方案，所述第一壳体与所述第二壳体之间呈90度。作为一种优选方案，所述两个轴承件设置于所述第一壳体和第二壳体上，用于旋转地固定所述密封组件于所述阀门内。作为一种优选方案，所述每一轴承件包括一圆形横截面的轴承销用于旋转固定所述密封组件于阀门内。作为一种优选方案，所述第一壳体表面上的圆形区域的曲率与所述第二壳体表面上的圆形区域的曲率相同。作为一种优选方案，所述第一壳体上的凹陷部为圆形通孔。作为一种优选方案，所述密封组件还包括若干个设置于第一壳体及第二壳体上的加强筋。本专利技术还提供一种阀门，所述阀门包括一密封组件、一密封圈及一驱动单元，所述驱动单元用于控制阀门的位置。作为一种优选方案，所述密封圈为一唇形密封圈，所述唇形密封圈基于阀门位置的不同选择性地与第一壳体表面上的圆形区域或者第二壳体表面上的圆形区域接触。作为一种优选方案，所述驱动单元包括一电机。实施本专利技术，能够降低密封组件的制造成本且以及阀门的密封质量。【附图说明】下面将结合说明书附图及实施例对本专利技术作进一步说明。图1a是本专利技术一个实施例提供的密封组件于第一角度的立体示意图；图1b是本专利技术一个实施例提供的密封组件于第二角度的立体示意图；图2a-2d是本专利技术提供的密封组件于多个不同方向的立体示意图；图3a-3b是本专利技术一个实施例提供的阀门示意图；图4是本专利技术一个实施例提供的包括附加加强筋的密封组件的示意图；图5是本专利技术一个实施例提供的包括轴承组件的密封组件的示意图。【具体实施方式】参考图1a至1b所示为本专利技术一实施例从不同角度提供的密封组件1的立体视图。该密封组件1包括第一壳体2.1及第二壳体2.2。本实施方式中，该第一壳体2.1及该第二壳体2.2为两个相同尺寸大小的球形截面体形状。该第一壳体2.1及第二壳体2.2之间呈90度。该第一壳体2.1包括朝向外部的第一壳体表面2.1a，该第二壳体2.2包括朝向外部的第二壳体表面2.2a。该第一壳体2.1包括一流通的出口部3，该第二壳体2.2包括一闭合的出口部4。本实施方式中，该流通的开口部3为一圆形的凹陷部，用于供气体流过。该密封组件1还包括两个用于支撑该密封组件1于阀门8内的侧边轴承件6。每一个轴承件6上包括一轴承销5及开设一凹槽7。本实施方式中，该轴承销5为圆形横截面。该密封组件1通过两个轴承销5被旋转地支撑于该阀门8内部。如果该密封组件1通过轴承销5被旋转至一闭合位置，在该闭合位置，该闭合出口部4中断一气体流道10(参考图3a，3b)中气体的流动，从而达到闭合阀门8的效果。如果该密封组件1通过轴承销5被旋转90度，使得该密封组件1处于一打开位置，在该打开位置，该流通开口部3处于该气体流道10上，使得该气体流道10中的气体可以通过，从而达到打开阀门8的效果。图1b示出了本专利技术一个实施例提供的密封组件于第二角度的立体示意图。相对于图1a，图1b中的密封组件1被旋转了90度。该闭合出口部4为一挡板(参考图2a)，该流通出口部3为一圆形通孔。该两个轴承件6设置于第一壳体2.1和第二壳体2.2的两侧，且两者之间相对设置于所述密封组件1的两侧，如此使得该两个轴承销5朝向密封组件1的外部，以达到远离密封组件1内部的效果。参考图2a至2d为从不同视角示出的密封组件1。在图2a中，该密封组件1的第一壳体2.1及其流通出口部3显示在左侧。在图2b中，该密封组件1被旋转了90度，该第二壳体2.2及其闭合出口部4显示在右侧。在图2c中，该闭合出口部4显示在上方，同时，该流通开口部3显示在左前方。在图2d中，该第一壳体2.1及其流通的开口部3显示在右侧，而该第二壳体2.2及其闭合开口部4显示在底部。同时，从图2a-2d中可以看出，该第一壳体表面2.1a上包括一围绕该流通开口部3的圆形区域2.1b，该第二壳体表面2.2a上包括一与第一壳体表面2.1a上的圆形区域相对应的圆形区域2.2b。第一壳体2.1上的圆形区域2.1b与第二壳体上与圆形区域2.1b对应的圆形区域2.2b也同时显示出来。该圆形区域2.1b及该圆形区域2.2b的尺寸相同，如此第一壳体及第二壳体都可以与密封圈11进行很好的密封。在本实施方式中，该圆形区域2.1b及该圆形区域2.2b两者在至少一部分上相互重叠。该第一壳体表面2.1a的圆形区域与第二壳体表面2.2a上的圆形区域的曲率是相同的。由于该第一壳体表面2.1a和第二壳体表面2.2a的形状、曲率相同，所以通过密封组件1与密封圈11(参考图3a，3b)的组合可以在阀门8(参考图3a，3b)处于气体流通和中断状态时进行更好的密封，避免气体流出。本实施方式中，所述密封圈11为唇形密封圈11。如图3a及3b所示的阀门8。在图3a中，该阀门8处于打开状态，在图3b中，该阀门8处于闭合状态。该阀门8包括一阀门闭合单元9。基于该阀门闭合单元9的位置，该气体可流通如图3a所示，或者被中断如图3b所示。如果该阀门闭合单元9被定位与气体流道10平行，则该阀门8处于打开状态，反之，如果该密封组件1及其阀门闭合单元9被旋转90度使得该阀门闭合单元9与气体流道10垂直，则该阀门8被闭合，气体流通被中断。进一步地，该密封组件1还包括一驱动单元13用于控制阀门8的位置。本实施方式中，该驱动单元13包括一电机。如图4所示的密封组件1包括朝向上方的第一壳体2.1及设置于后方的第二壳体2.2。该密封组件1包括设置于第一壳体及第二壳体上的一系列附加加强筋12。该附加加强筋12用于加强或者增加第一壳体及第二壳体的强度。本实施方式中，该密封组件1可通过注塑工艺成型制成。如图5所示的密封组件1的示意图，该第一壳体2.1、该流通开口部3、以及第一壳体2.1上围绕流通开口部3的圆形区域2.1b被定位于顶部，同时，该第二壳体2.2、该闭合开口部4以及第二壳体2.2上与第一壳体上的圆形区域2.1b对应的圆形区域2.2b被定位于左侧。对于本领域的普通技术人员来说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封组件应用于一阀门，用于中断煤气表中的气体流动，所述密封组件包括第一壳件、第二壳体以及用于支撑所述密封组件于阀门内的两个轴承件，其特征在于：所述第一壳体及第二壳体为球截体形状，且两者在至少一个位置处相互连接在一起，所述第一壳体包括一第一壳体表面其上开设至少一凹陷部，所述第二壳体包括一第二壳体表面，所述第一壳体表面上包括一围绕所述凹陷部的圆形区域，所述第二壳体表面上包括一与第一壳体表面上的圆形区域相同尺寸的圆形区域，所述密封组件通过轴承件旋转，定位第一壳体于流动路径上，气体流过所述凹陷部，或者定位所述第二壳体于流动路径上，通过所述第二壳体表面来中断气体流动。

【技术特征摘要】
2016.12.09 DE 202016106875.41.一种密封组件应用于一阀门，用于中断煤气表中的气体流动，所述密封组件包括第一壳件、第二壳体以及用于支撑所述密封组件于阀门内的两个轴承件，其特征在于：所述第一壳体及第二壳体为球截体形状，且两者在至少一个位置处相互连接在一起，所述第一壳体包括一第一壳体表面其上开设至少一凹陷部，所述第二壳体包括一第二壳体表面，所述第一壳体表面上包括一围绕所述凹陷部的圆形区域，所述第二壳体表面上包括一与第一壳体表面上的圆形区域相同尺寸的圆形区域，所述密封组件通过轴承件旋转，定位第一壳体于流动路径上，气体流过所述凹陷部，或者定位所述第二壳体于流动路径上，通过所述第二壳体表面来中断气体流动。2.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于：所述第一壳体与所述第二壳体之间呈90度。3.如权利要求1所述的密封组件，其特征在于：所述两个轴承件设置于所述第一壳体和第二壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：托斯顿·依切克，马吉德·巴克施，
申请(专利权)人：德昌电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44