本实用新型专利技术公开了一种阀门气密性测试机，包括一“凹”字型机架，所述的机架凹部设有阀门的支撑架，支撑架下侧设有用于调节支撑架高度的升降机构；支撑架两侧的机架上相对设有一对密封端盖，每个密封端盖上都设有测试气孔，每侧的密封端盖对应的机架侧设有对应密封端盖的驱动机构。本实用新型专利技术为了解决目前阀门夹持不方便、阀门容易变形影响测试精度的问题，提出一种操作方便，结构简单，阀门两端不会被夹持变形的阀门气密性测试机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密性测试机领域，尤其涉及一种阀门气密性测试机。
技术介绍
阀门是气体或液体流通时常用的启闭件，用于不同场合具有不同的密封性要求，因此，出厂前都需要进行密封性检测，不然会有较大的安全隐患。现有技术对阀门试验时，通常采用密封垫或密封圈置于阀门两端的外部，同时用千斤顶或液压缸等施力装置夹紧在阀门两端，从而使密封垫或密封圈与阀门两个端部形成密封，将整个密封后的阀门浸入水中，再往阀门内部通入压缩气体检验其密封性能。上述试验方式具有以下缺点:1、操作过程复杂，其机架重量较重，需借助外部设备将机架浸入水中，并且阀门的安装也较为麻烦；2、采用千斤顶下压压板从而对阀门进行密封以及密封圈置于阀门两端外部，并用液压缸夹紧在阀门两端进行密封时，这两者的力度都较难掌控，下压或夹紧的力不够的话，可能会使压板与阀门端部的密封不牢靠，从而影响试验的准确性，带来质量上的误判，下压或夹紧的力过度的话，可使阀门发生变形，导致阀门端面不平整，从而使得阀门与压板之间无法形成密封，带来质量上的误判，另外，下压或夹紧的力过度的话，也可直接损坏阀门。
技术实现思路
本技术为了解决目前阀门夹持不方便、阀门容易变形影响测试精度的问题，提出一种操作方便，结构简单，阀门两端不会被夹持变形的阀门气密性测试机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种阀门气密性测试机，包括一“凹”字型机架，所述的机架凹部设有阀门的支撑架，支撑架下侧设有用于调节支撑架高度的升降机构；支撑架两侧的机架上相对设有一对密封端盖，每个密封端盖上都设有测试气孔，每侧的密封端盖对应的机架侧设有对应密封端盖的驱动机构。作为优选，所述的机架两侧横跨架设有两根大光杆，密封端盖两侧固定有与所述两根大光杆配合使用的丝杆滑块，密封端盖可沿大光杆滑动。作为优选，所述的升降机构为支撑架下侧与一块连接板相对固定，连接板通过若干根小光杆导向定位，连接板中间与一根丝杆的丝杆滑块固定，丝杆贯穿连接板竖直设置，机架底部设有丝杆的驱动电机。作为优选，所述的支撑架上表面两侧各设有一个阀门支撑座，阀门支撑座上侧呈V型结构。作为优选，所述的阀门支撑座与支撑架之间通过螺栓固定，阀门支撑座两侧各设有一个通孔，支撑架上设有若干组与阀门支撑座上通孔对应用于固定阀门支撑座的螺纹孔。作为优选，所述的阀门支撑座V型结构的相对内侧边缘处设有圆角。因此，本技术具有如下有益效果:(1)自动夹持、测试，操作更方便；(2)无入水式测试，测试更便捷；(3)两个阀门支撑座之间间距可调，可适用于不同型号的阀门，兼容性好。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主视图。图3是图2的俯视图。图4是本技术升降机构的结构示意图。图5是本技术使用状态的结构示意图。1:机架；2:支撑架；3:测试气孔；4:密封端盖；5:驱动机构；6:丝杆滑块；7:大光杆；8:阀门支撑座；9:升降机构；10:丝杆；11:丝杆滑块；12:连接板；13:小光杆；14:驱动电机;15:螺纹孔；16:通孔；17:阀门。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方案对本技术做进一步的描述。一种阀门气密性测试机，参见图1至图4，包括一个“凹”字型机架1，所述的机架I凹部设有阀门17的支撑架2，支撑架2上表面两侧各设有一个阀门支撑座8，阀门支撑座8与支撑架2之间通过螺栓固定，阀门支撑座8两侧各设有一个通孔16，支撑架2上设有三组与阀门支撑座8上通孔16对应用于固定阀门支撑座8的螺纹孔15，阀门支撑座8能通过固定在支撑架2上不同位置的螺纹孔15上，调节两个阀门支撑座8之间的距离，适配不同型号的阀门17 ;阀门支撑座8上侧呈V型结构，能够较好的定位阀门17，防止放置发生位置偏移，V型结构的相对内侧边缘处设有圆角，能够有效地保护阀门17会划伤；所述的支撑架2下侧设有用于调节支撑架2高度的升降机构9，所述的升降机构9为支撑架2下侧与一块连接板12相对固定，连接板12通过四根小光杆13导向定位，连接板12中间与一根丝杆10的丝杆滑块11固定，丝杆10贯穿连接板12竖直设置，机架I底部设有丝杆10的驱动电机14 ;支撑架2两侧的机架I上相对设有一对密封端盖4，两个密封端盖4相对内侧表面各设有密封硅胶垫，每个密封端盖4上都设有测试气孔3，每侧的密封端盖4对应的机架I侧设有对应密封端盖4的驱动机构5 ;所述的机架I两侧横跨架设有两根大光杆7，密封端盖4两侧固定有与所述两根大光杆7配合使用的丝杆滑块6，通过驱动机构5驱动，密封端盖4可沿大光杆7滑动；机架I内设有各驱动机构的控制系统。使用时，如图5所示，根据所需测试阀门17，调节好两个阀门支撑座8之间的距离，将阀门17放于支撑架2的阀门支撑座8上，驱动升降机构9，将阀门17升至一定高度，使得阀门17中心线与密封端盖4中心线保持基本重合；启动两侧密封端盖4的驱动机构5，使得两侧密封端盖4相对同步移动，夹紧在阀门17两侧，形成密封，既可通过密封端盖4中心的测试气孔3进行气密性测试。【主权项】1.一种阀门气密性测试机，其特征在于:包括一“凹”字型机架(1)，所述的机架(I)凹部设有阀门(17)的支撑架(2)，支撑架(2)下侧设有用于调节支撑架(2)高度的升降机构(9);支撑架(2)两侧的机架(I)上相对设有一对密封端盖(4)，每个密封端盖(4)上都设有测试气孔(3)，每侧的密封端盖(4)对应的机架(I)侧设有对应密封端盖(4)的驱动机构(5)02.根据权利要求1所述的一种阀门气密性测试机，其特征在于:所述的机架(I)两侧横跨架设有两根大光杆(7 )，密封端盖(4 )两侧固定有与所述两根大光杆(7 )配合使用的丝杆滑块(6 )，密封端盖(4 )可沿大光杆(7 )滑动。3.根据权利要求1所述的一种阀门气密性测试机，其特征在于:所述的升降机构(9)为支撑架(2)下侧与一块连接板(12)相对固定，连接板(12)通过若干根小光杆(13)导向定位，连接板(12)中间与一根丝杆(10)的丝杆滑块(11)固定，丝杆(10)贯穿连接板(12)竖直设置，机架(I)底部设有丝杆(10)的驱动电机(14)。4.根据权利要求1或3所述的一种阀门气密性测试机，其特征在于:所述的支撑架(2)上表面两侧各设有一个阀门支撑座(8)，阀门支撑座(8)上侧呈V型结构。5.根据权利要求4所述的一种阀门气密性测试机，其特征在于:所述的阀门支撑座(8)与支撑架(2)之间通过螺栓固定，阀门支撑座(8)两侧各设有一个通孔(16)，支撑架(2)上设有若干组与阀门支撑座(8)上通孔(16)对应用于固定阀门支撑座(8)的螺纹孔(15)。6.根据权利要求4所述的一种阀门气密性测试机，其特征在于:所述的阀门支撑座(8)V型结构的相对内侧边缘处设有圆角。【专利摘要】本技术公开了一种阀门气密性测试机，包括一“凹”字型机架，所述的机架凹部设有阀门的支撑架，支撑架下侧设有用于调节支撑架高度的升降机构；支撑架两侧的机架上相对设有一对密封端盖，每个密封端盖上都设有测试气孔，每侧的密封端盖对应的机架侧设有对应密封端盖的驱动机构。本技术为了解决目前阀门夹持不方便、阀门容易变形影响测试精度的问题，提出一种操作方便，结构简单，阀门两端不会被夹持变形的阀门气密本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门气密性测试机，其特征在于：包括一“凹”字型机架（1），所述的机架（1）凹部设有阀门（17）的支撑架（2），支撑架（2）下侧设有用于调节支撑架（2）高度的升降机构（9）；支撑架（2）两侧的机架（1）上相对设有一对密封端盖（4），每个密封端盖（4）上都设有测试气孔（3），每侧的密封端盖（4）对应的机架（1）侧设有对应密封端盖（4）的驱动机构（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢海，杨其华，王铁苗，
申请(专利权)人：杭州戴雷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。