高可靠大功率贴片式电感器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高可靠大功率贴片式电感器，属于电感器领域，包括磁芯、环形线圈和端极片，环形线圈置于磁芯的空腔中，环形线圈的引出端通过磁芯导孔引出并与端极片相连接和导通，环形线圈与磁芯中柱进行同轴心配合，并且主要依靠磁芯的约束作用将其固定在磁芯空腔内。本实用新型专利技术提供的高可靠大功率贴片式电感器，由于磁芯的中柱高于磁壁，因此两个磁芯配合之后，在两个磁壁之间存在气隙。通过调节磁壁的高度，则可实现对磁壁气隙的控制，从而能够实现对电感量、耐电流性能和抗磁饱和强度的控制，从而制成大电流、大功率电感器。其具有可靠性高、功率大、体积小等特点，可用于集成电路的电源回路和大功率模块，从而实现集成电路的小型化。

【技术实现步骤摘要】
高可靠大功率贴片式电感器
本技术属于电感器
，更具体地说，是涉及一种高可靠大功率贴片式电感器。
技术介绍
随着科技的不断进步和信息产业的快速发展，大规模、超大规模集成电路成为发展的主流和趋势，而贴片式电感器由于具有体积小、空间利用率高等特点，适用于表面安装和高密度贴装，因此能够很好地满足集成电路的发展要求；同时由于功率模块和电源回路是集成电路的核心组成部分，并且功率电感器是其不可或缺的基础电子元器件之一，所以集成电路对于具有高可靠、大功率、小体积的贴片式电感器需求迫切。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高可靠大功率贴片式电感器，其具有可靠性高、功率大、体积小等特点，可用于集成电路的电源回路和大功率模块，从而实现集成电路的小型化。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种高可靠大功率贴片式电感器，包括：磁芯，所述磁芯的中心设置有中柱，所述磁芯的四周设置有磁壁，所述磁壁和所述中柱之间为环形空腔，所述磁壁上设置有与所述环形空腔连通的导孔，所述中柱高于所述磁壁，所述磁芯为两个且相对设置，两个所述中柱抵在一起，两个所述磁壁之间形成气隙；环形线圈，所述环形线圈为两个，分别位于两个所述磁芯的环形空腔内，所述环形线圈的引出端分别从所述导孔中穿出；端极片，所述端极片为两个，分别设置与两个所述磁芯的外侧，所述端极片的两侧设置有用于将两个所述磁芯扣合在一起的扣耳，每个所述端极片的一端均设置有卡槽，两个所述环形线圈的所述引出端分别穿过相应的所述卡槽并固定在所述卡槽上。进一步地，所述磁芯与设有所述中柱相对的一面设置有凹槽，所述凹槽与所述端极片的扣耳适配。进一步地，所述卡槽具有两个，且平行排列。进一步地，所述端极片的扣耳采用导电金属材料制成或表面进行金属化处理。进一步地，所述磁芯包括软磁性磁芯或无磁性磁芯。进一步地，所述环形线圈包括漆包线环形线圈或电子线环形线圈。进一步地，所述端极片包括金属式端极片或塑料金属复合式端极片。进一步地，所述磁芯表面或所述端极片表面采用增材式或原位修饰形成电感器标志。本技术提供的高可靠大功率贴片式电感器的有益效果在于：本技术提供的高可靠大功率贴片式电感器，两个磁芯原材料结构及尺寸一致，且相对设置，两个中柱抵在一起，即成品磁芯之间主要依靠两个中柱进行同轴心配合和连接支撑，由于中柱高于磁壁，因此两个磁芯配合之后，在两个磁壁之间存在气隙。通过调节磁壁的高度，则可实现对磁壁气隙的控制，从而能够实现对电感量、耐电流性能和抗磁饱和强度的控制，从而制成大电流、大功率电感器。其具有可靠性高、功率大、体积小等特点，可用于集成电路的电源回路和大功率模块，从而实现集成电路的小型化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电感器的磁芯的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电感器的磁芯的俯视图；图3为本技术实施例提供的电感器的磁芯的仰视图；图4为本技术实施例提供的电感器的磁芯配合示意图；图5为本技术实施例提供的电感器的端极片的侧视图；图6为本技术实施例提供的电感器的端极片的结构示意图；图7为本技术实施例提供的电感器的装配图；图8为本技术实施例提供的电感器的主视图；图9为本技术实施例提供的电感器的侧视图。其中，图中各附图标记：1-磁芯；11-中柱；12-磁壁；13-环形空腔；14-导孔；15-凹槽；2-环形线圈；21-引出端；3-端极片；31-扣耳；32-卡槽。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1-图9，现对本技术提供的高可靠大功率贴片式电感器进行说明。高可靠大功率贴片式电感器，包括磁芯1、环形线圈2和端极片3，其中磁芯1的中心设置有中柱11，磁芯1的四周设置有磁壁12，磁壁12和中柱11之间为环形空腔13，磁壁12上设置有与环形空腔13连通的导孔14，中柱11高于磁壁12，磁芯1为两个且相对设置，两个中柱11抵在一起，两个磁壁12之间形成气隙；环形线圈2为两个，分别位于两个磁芯1的环形空腔13内，环形线圈2的引出端21分别从导孔14中穿出；端极片3为两个，分别设置与两个磁芯1的外侧，端极片3的两侧设置有用于将两个磁芯1扣合在一起的扣耳31，每个端极片3的一端均设置有卡槽32，两个环形线圈2的引出端21分别穿过相应的卡槽32并固定在卡槽32上。本技术提供的高可靠大功率贴片式电感器，两个磁芯1原材料结构及尺寸一致，且相对设置，两个中柱11抵在一起，即成品磁芯1之间主要依靠两个中柱11进行同轴心配合和连接支撑，由于中柱11高于磁壁12，因此两个磁芯1配合之后，在两个磁壁12之间存在气隙。通过调节磁壁12的高度，则可实现对磁壁12气隙的控制，从而能够实现对电感量、耐电流性能和抗磁饱和强度的控制，从而制成大电流、大功率电感器。其具有可靠性高、功率大、体积小等特点，可用于集成电路的电源回路和大功率模块，从而实现集成电路的小型化。本技术提供的高可靠大功率贴片电感器，环形线圈2置于磁芯1的空腔中，环形线圈2的引出端21通过磁芯1导孔14引出并与端极片3相连接和导通，环形线圈2与磁芯1中柱11进行同轴心配合，并且主要依靠磁芯1的约束作用将其固定在磁芯1的环形空腔13内。进一步地，请参阅图3，作为本技术提供的高可靠大功率贴片式电感器的一种具体实施方式，磁芯1与设有中柱11相对的一面即磁芯1的背面设置有凹槽15，凹槽15与端极片3的扣耳31适配。在本实施例中，两个端电极结构及尺寸一致，通过将端电极扣耳31与磁芯1背面凹槽15匹配并进行机械配合，同时将粘接胶涂覆于端电极与磁芯1接触面从而实现粘接固定作用。由于每个端电极均设计了两个扣耳31，不仅能够对磁芯1起到定位作用，同时还能够有效提升磁芯1抵抗外力作用的能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高可靠大功率贴片式电感器，其特征在于，包括：磁芯(1)，所述磁芯(1)的中心设置有中柱(11)，所述磁芯(1)的四周设置有磁壁(12)，所述磁壁(12)和所述中柱(11)之间为环形空腔(13)，所述磁壁(12)上设置有与所述环形空腔(13)连通的导孔(14)，所述中柱(11)高于所述磁壁(12)，所述磁芯(1)为两个且相对设置，两个所述中柱(11)抵在一起，两个所述磁壁(12)之间形成气隙；环形线圈(2)，所述环形线圈(2)为两个，分别位于两个所述磁芯(1)的环形空腔(13)内，所述环形线圈(2)的引出端(21)分别从所述导孔(14)中穿出；端极片(3)，所述端极片(3)为两个，分别设置与两个所述磁芯(1)的外侧，所述端极片(3)的两侧设置有用于将两个所述磁芯(1)扣合在一起的扣耳(31)，每个所述端极片(3)的一端均设置有卡槽(32)，两个所述环形线圈(2)的所述引出端(21)分别穿过相应的所述卡槽(32)并固定在所述卡槽 (32) 上。

【技术特征摘要】
1.高可靠大功率贴片式电感器，其特征在于，包括：磁芯(1)，所述磁芯(1)的中心设置有中柱(11)，所述磁芯(1)的四周设置有磁壁(12)，所述磁壁(12)和所述中柱(11)之间为环形空腔(13)，所述磁壁(12)上设置有与所述环形空腔(13)连通的导孔(14)，所述中柱(11)高于所述磁壁(12)，所述磁芯(1)为两个且相对设置，两个所述中柱(11)抵在一起，两个所述磁壁(12)之间形成气隙；环形线圈(2)，所述环形线圈(2)为两个，分别位于两个所述磁芯(1)的环形空腔(13)内，所述环形线圈(2)的引出端(21)分别从所述导孔(14)中穿出；端极片(3)，所述端极片(3)为两个，分别设置与两个所述磁芯(1)的外侧，所述端极片(3)的两侧设置有用于将两个所述磁芯(1)扣合在一起的扣耳(31)，每个所述端极片(3)的一端均设置有卡槽(32)，两个所述环形线圈(2)的所述引出端(21)分别穿过相应的所述卡槽(32)并固定在所述卡槽(32)上。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟景高，朱建华，黄寒寒，王上衡，王胜勇，石英娥，罗光猛，
申请(专利权)人：深圳振华富电子有限公司，中国振华集团科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44