涤棉面料短流程染整加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种涤棉面料短流程染整加工工艺，包括以下步骤：一浴法前处理，将涤棉织物浸入前处理整理液中，在95～100℃处理45min，60℃热水洗、冷水洗；染色，活性染料染棉：将前处理后的涤棉织物浸入染液中，以1.5℃/min升温至80℃，保温45min；分散染料染涤：在染液中，加入适量醋酸调节pH值至4.5‑5.5，并加入匀染剂和分散染料，升温至130℃，保温染色45min后，60℃热水洗、冷水洗；皂洗，将染色后的涤棉织物置于皂洗液中进行皂洗，温度为90℃～95℃，时间为10min；后整理，在定型机料槽中配置后整理液，染色后的涤棉织物浸于后整理液中，经轧车轧液后，于175‑185℃烘干。

【技术实现步骤摘要】
涤棉面料短流程染整加工工艺
本专利技术涉及一种面料的染整工艺，具体涉及一种涤棉面料短流程染整加工工艺，属于纺织品面料的染整加工领域。
技术介绍
涤棉面料是以涤纶为主要成份，涤和棉混纱线织成的纺织品。涤棉面料既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。聚酯纤维与棉纤维的理化性质不相同，在染整加工时，两者应兼顾，其前处理通常包括退浆、精练、漂白工序。该前处理工艺虽重现性好，但时间长，效率低，能耗高，废水量大。因此，在进行涤棉织物染整加工时，若采用短流程前处理工艺，则有利于节能、节水、节时。
技术实现思路
为克服上述常规涤棉染整工艺的不足，本专利技术的采用了短流程的前处理工艺，具体地说，涤棉织物的前处理将传统的退浆、精练、漂白三道工序合并为一道工序，为一步法工艺；染色则采用活性染料/分散染料一浴两步法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：涤棉面料短流程染整加工工艺，包括以下步骤：(一)、一浴法前处理按浴比1:8，将涤棉织物浸入前处理整理液中，在95～100℃处理45min，然后降温至40℃，排废液，60℃热水洗、冷水洗；(二)、染色采用一浴两步法，先染棉再套染涤；(三)、皂洗按浴比1:10，将染色后的涤棉织物置于皂洗液中进行皂洗，皂洗的温度为90℃～95℃，皂洗时间为10min；所述的皂洗液含净洗剂2092g/L、聚丙烯酸钠2g/L；(四)、后整理按银抗菌剂0.5g/L、二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化铵0.7g/L、二乙烯三胺0.06g/L的浓度，在定型机料槽中配置后整理液，染色后的涤棉织物浸于后整理液中，经轧车轧液后，于175-185℃烘干；所述的银抗菌剂的制备方法为：称取5g纳米二氧化钛分散于150mL甲苯中，超声处理40min，室温下继续磁力搅拌1h，然后向上述溶液中缓慢滴加8mLKH-550和2mL三乙胺，搅拌下混合溶液回流反应24h。反应结束，抽滤，在无水乙醇中索氏提取24h，60℃下干燥，研磨得到TiO2/KH-550白色粉末备用；称取偶联剂表面改性的纳米二氧化钛3g，溶于30mL四氢呋喃中，加入4mL二硫化碳及0.4mL三乙胺，室温下搅拌反应4h，得二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛；取二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛3g分散于50mL水中，加入过量0.01mol/L的硝酸银溶液，避光络合反应0.5h，除去多余的硝酸银，得银抗菌剂。所述的前处理整理液由水及助剂配制成，其中助剂浓度为氢氧化钠12g/L、双氧水8g/L、硅酸钠5g/L、精练剂4g/L、螯合分散剂2g/L。所述的先染棉再套染涤流程及工艺为：活性染料染棉：活性染料a％owf、元明粉20-60g/L、纯碱1-3g/L、温度80℃、时间45min；按浴比1:8，室温，将前处理后的涤棉面料浸入染液中，循环10min后，加入元明粉，继续循环10min，加入纯碱，以1.5℃/min升温至80℃，保温45min；分散染料染涤：分散染料b％owf、匀染剂1-2g/L、pH值4.5-5.5、温度130℃、时间45min；在染液中，加入适量醋酸调节pH值至4.5-5.5，并加入匀染剂和分散染料，循环5min后，以1℃/min升温至130℃，保温染色45min后，降温至50℃以下，排废液，60℃热水洗、冷水洗。所述的精练剂为本领域常见市售助剂，如精练剂HA-SSA(江苏省海安石油化工厂)、精练剂XC-J(德国巴斯夫公司)等。所述的螯合分散剂为本领域常见市售助剂，如螯合分散剂DM-8103(广东德美化工)、螯合分散剂TF-133B(浙江传化股份有限公司)等。所述的匀染剂为本领域常用产品，如高温匀染剂TF-201E(浙江传化股份有限公司)、高温匀染剂742(苏州联胜化学)等。所述的活性染料为本领域常规染料，如活性黄FG、活性橙RNL、活性金黄R-3RD、活性红RR、活性大红2GD、活性艳红BB、活性红玉RNN、活性紫5R、活性深棕BR、活性翠蓝B-BGFN、活性艳蓝BB、活性深蓝R-2GLN、活性蓝GL、活性藏青S-G、活性黑ED-Q、活性黑ED-H等。所述的分散染料为本领域常用染料，如分散金黄REF、分散黄棕REF、分散红REF、分散红玉REF、分散宝蓝RE、分散蓝REF、分散藏青REF、分散灰REF、分散黑REF、分散黑REF-G等。所述的二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化铵，由γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、乙二胺及环氧氯丙烷反应制得，该合成方法为公知技术，其反应方程式及制备方法如下：N,N-二乙基胺丙基甲基二甲氧基硅烷的合成：反应釜中加入摩尔比1:4的γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷与乙二胺，搅拌升温至110℃，保温反应20h后，冷却至室温，干燥除去固体成分(二乙胺盐酸盐)。二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化铵的合成在装有N2保护装置、温度计、回流冷凝管和搅拌器的反应器中加入9gN,N-二乙基胺丙基甲基二甲氧基硅烷和15g无水乙醇混合物，升温至45℃，缓慢滴加4.2g环氧氯丙烷和8g无水乙醇的混合物，滴加完毕后，保温反应4h后，降至室温，将无水乙醇蒸发，用无水乙醚洗脱4次，真空干燥，得无色或淡黄色产物。本专利技术涤棉面料短流程染整加工工艺的前处理采用退煮漂一浴法、染色采用活性染料/分散染料一浴两步法，缩减了工艺步骤，节约了水、电、汽、时间，减少了废水的排放；后整理季铵盐有机硅阳离子化合物含有甲氧基及环氧基，易于纤维素中的羟基结合，在面料表面形成密集的阳性电荷，能够起到活性染料固色的作用，且阳离子电荷具有良好的抗菌性，与银抗菌剂、多乙烯多胺相互间及其与棉纤维交联反应，在涤棉织物表面形成稳定的结合物。银有着优良的抗菌性，纳米二氧化钛能够分解有机物及细菌残留物，与银结合，可使细菌彻底分解，而纳米二氧化钛还有优异的抗紫外线功能，因此，本专利技术短流程染整加工工艺的涤棉面料兼具抗菌、抗紫外、固色等效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做详细说明。实施例1：银抗菌剂的制备方法为：称取5g纳米二氧化钛分散于150mL甲苯中，超声处理40min，室温下继续磁力搅拌1h，然后向上述溶液中缓慢滴加8mLKH-550和2mL三乙胺，搅拌下混合溶液回流反应24h。反应结束，抽滤，在无水乙醇中索氏提取24h，60℃下干燥，研磨得到TiO2/KH-550白色粉末备用；称取偶联剂表面改性的纳米二氧化钛3g，溶于30mL四氢呋喃中，加入4mL二硫化碳及0.4mL三乙胺，室温下搅拌反应4h，得二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛；取二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛3g分散于50mL水中，加入过量0.01mol/L的硝酸银溶液，避光络合反应0.5h，除去多余的硝酸银，得银抗菌剂。实施例2：涤棉面料短流程染整加工工艺，包括以下步骤：(一)、一浴法前处理按浴比1:8，将涤棉织物浸入前处理整理液中，在95～100℃处理45min，然后降温至40℃，排废液，60℃热水洗、冷水洗；整理液由水及助剂配制成，其中助剂浓度为氢氧化钠12g/L、双氧水8g/L、硅酸钠5g/L、精练剂4g/L、螯合分散剂2g/L；(二)、染色采用一浴两步法，先染棉再套染涤活性染料染棉：按浴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涤棉面料短流程染整加工工艺，包括以下步骤：(一)、一浴法前处理按浴比1:8，将涤棉织物浸入前处理整理液中，在95～100℃处理45min，然后降温至40℃，排废液，60℃热水洗、冷水洗；(二)、染色采用一浴两步法，先染棉再套染涤；(三)、皂洗按浴比1:10，将染色后的涤棉织物置于皂洗液中进行皂洗，皂洗的温度为90℃～95℃，皂洗时间为10min；所述的皂洗液含净洗剂209 2g/L、聚丙烯酸钠2g/L；(四)、后整理按银抗菌剂0.5g/L、二乙基‑2,3‑环氧丙基‑[3‑(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化铵0.7g/L、二乙烯三胺0.06g/L的浓度，在定型机料槽中配置后整理液，染色后的涤棉织物浸于后整理液中，经轧车轧液后，于175‑185℃烘干；所述的银抗菌剂的制备方法为：称取5g纳米二氧化钛分散于150mL甲苯中，超声处理40min，室温下继续磁力搅拌1h，然后向上述溶液中缓慢滴加8mLKH‑550和2mL三乙胺，搅拌下混合溶液回流反应24h。反应结束，抽滤，在无水乙醇中索氏提取24h，60℃下干燥，研磨得到TiO2/KH‑550白色粉末备用；称取偶联剂表面改性的纳米二氧化钛3g，溶于30mL四氢呋喃中，加入4mL二硫化碳及0.4mL三乙胺，室温下搅拌反应4h，得二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛；取二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛3g分散于50mL水中，加入过量0.01mol/L的硝酸银溶液，避光络合反应0.5h，除去多余的硝酸银，得银抗菌剂。...

【技术特征摘要】
1.涤棉面料短流程染整加工工艺，包括以下步骤：(一)、一浴法前处理按浴比1:8，将涤棉织物浸入前处理整理液中，在95～100℃处理45min，然后降温至40℃，排废液，60℃热水洗、冷水洗；(二)、染色采用一浴两步法，先染棉再套染涤；(三)、皂洗按浴比1:10，将染色后的涤棉织物置于皂洗液中进行皂洗，皂洗的温度为90℃～95℃，皂洗时间为10min；所述的皂洗液含净洗剂2092g/L、聚丙烯酸钠2g/L；(四)、后整理按银抗菌剂0.5g/L、二乙基-2,3-环氧丙基-[3-(甲基二甲氧基)]硅丙基氯化铵0.7g/L、二乙烯三胺0.06g/L的浓度，在定型机料槽中配置后整理液，染色后的涤棉织物浸于后整理液中，经轧车轧液后，于175-185℃烘干；所述的银抗菌剂的制备方法为：称取5g纳米二氧化钛分散于150mL甲苯中，超声处理40min，室温下继续磁力搅拌1h，然后向上述溶液中缓慢滴加8mLKH-550和2mL三乙胺，搅拌下混合溶液回流反应24h。反应结束，抽滤，在无水乙醇中索氏提取24h，60℃下干燥，研磨得到TiO2/KH-550白色粉末备用；称取偶联剂表面改性的纳米二氧化钛3g，溶于30mL四氢呋喃中，加入4mL二硫化碳及0.4mL三乙胺，室温下搅拌反应4h，得二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛；取二硫代氨基甲酸化纳米二氧化钛3g分散于50mL水中，加入过量0.01mol/L的硝酸银溶液，避光络合反应0.5h，除去多余的硝酸银...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾相军，
申请(专利权)人：绍兴恒钧环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33