【技术实现步骤摘要】
一种背光模组
本技术涉及液晶屏的
,具体地是一种背光模组。
技术介绍
背光模组在加工过程中往往需要进行尺寸检测,现有技术中一般采用影像检测设备或者投影检测设备进行平面尺寸检测。但是在背光模组的加工过程中会在背光模组的一端面贴附膜片,例如蓝膜,而影像检测设备或者投影检测设备在进行尺寸检测前往往需要进行平面坐标的定位,这一平面坐标的定位是通过基准线两侧的亮度差来识别的,因此贴附蓝膜后的背光模组其轮廓线两侧的亮度差不明显,容易使得检测设备的定位产生误差或者无法定位。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题一是:提供一种背光模组,其可以不增加检测设备的设备成本的基础上使得检测设备的定位准确。针对上述技术问题一本技术所采取的技术方案是:提供一种背光模组,它包括背光基板,背光基板上贴附有一膜片,其特征在于:所述膜片的边缘靠近棱角所在位置沿膜片的厚度方向裁切形成一缺口,所述缺口在水平面内投影的轮廓线由若干段线条组成,全部的线条中包括一纵轴直线和横轴直线,所述纵轴直线与横轴直线相互垂直构成一垂足。所述的背光基板为长方形,所述的膜片贴合于背光基板上,且膜片沿背光基板的长度和宽度方 ...
【技术保护点】
1.一种背光模组,它包括背光基板(1),背光基板(1)上贴附有一膜片(2),其特征在于:所述膜片(2)的边缘靠近棱角所在位置沿膜片(2)的厚度方向裁切形成一缺口(3),所述缺口(3)在水平面内投影的轮廓线(4)由若干段线条组成,全部的线条中包括一纵轴直线(4.1)和横轴直线(4.2),所述纵轴直线(4.1)与横轴直线(4.2)相互垂直构成一垂足O1。
【技术特征摘要】
1.一种背光模组,它包括背光基板(1),背光基板(1)上贴附有一膜片(2),其特征在于:所述膜片(2)的边缘靠近棱角所在位置沿膜片(2)的厚度方向裁切形成一缺口(3),所述缺口(3)在水平面内投影的轮廓线(4)由若干段线条组成,全部的线条中包括一纵轴直线(4.1)和横轴直线(4.2),所述纵轴直线(4.1)与横轴直线(4.2)相互垂直构成一垂足O1。2.根据权利要求1所述的一种背光模组,其特征在于:所述的背光基板(1)为长方形,所述的膜片(2)贴合于背光基板(1)上,且膜片(2)沿背光基板(1)的长度和宽度方向上所对应的边缘均与背光基板(1)相对应的边缘齐平。3.根据权利要求2所述的一种背光模组,其特征在于:所述膜片(2)为长方形,膜片(2)的各棱角上均沿膜片(2)的厚度方向裁切形成缺口(3)。4.根据权利要求1所述的一种背光模组,其特征在于:全部的线条中包括一圆弧线(4....
【专利技术属性】
技术研发人员:肖中华,
申请(专利权)人:江西合力泰科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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