一种具有芳香功能的服装衬布及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种具有芳香功能的服装衬布及其生产方法，该服装衬布具有锦纶长丝织成的机织物基布层和通过VistaMaxx6102特种弹性体熔喷纺丝形成于该基布层一面的熔喷无纺布层，在进行熔喷工艺前，采用香味微胶囊整理液先对该衬布基布进行一浸一轧的后整理，使得该衬布具有香味，本发明专利技术的衬布能够在低温下与服装面料进行热压粘合，避免了传统衬布需要在高温下热压粘合而会使后整理于衬布基布上的香味微胶囊破裂而失效，香味不易持久缓慢释放，本发明专利技术制备的香味服装衬布在具有强烈的香味，香味强度级别能达到一级，在经20‑25次的多次水洗后其香味强度级别为二级香味中等，该服装衬布特别适合于女性夏季服装或薄款服装的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有芳香功能的服装衬布及其生产方法
本专利技术涉及服装衬布领域，具体涉及一种具有芳香功能的服装衬布及其生产方法。
技术介绍
随着社会的发展和人类生活水平的提高，人们对服装的需求除需要满足暖夏凉的基本生理需求以外，更加强调和注重服装穿着的舒适性和款式造型的个性化特质及功能性等。当服装仅仅依靠款式设计、面料、样板以及工艺无法达到理想的造型曲线、挺括性、悬垂性等要求时，衬布—作为服装中的不可见的部分，却可以发挥其独特的效力来弥补这些不足，使服装达到意想不到的成型效果和所需的特殊功能。衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合的服装辅料。芳香面料是一种功能性的织物，其通过采用对织物进行特殊整理或在纺丝液中加入香料，将香味最终保留在织物上，消除令人不悦的异味或烟味，同时，释放的香味能使人体带有香味，舒缓紧张情绪、解除压力，令人产生兴奋作用。中国专利申请(CN103669038A)公开了一种香味家纺面料的生产方法，其生产方法是将香料与纺丝原料熔融纺丝将香料分子熔化在纤维内部得到芳香纤维，将芳香纤维制成芳香织物，并将加有香味整理剂的印浆对芳香织物进行丝网印花后经烘干、拉幅得到香味家纺面料。中国专利申请(CN102899908A)公开了一种含香面料的香味整理工艺，该工艺是在坯布后整理的过程中将香精油、淀粉水溶液混合制备的微胶囊香精通过浸料槽浸轧工艺对织物面料进行香味整理。中国专利申请(CN201913837U)公开了一种带有香味的新型无纺布，其包括带有气孔的无纺布面层和带有香味的无纺布底层，该无纺布底层具有中空结构，多个香味颗粒置于无纺布底层内，该香味可以从无纺布面层的气孔中散发出来。中国专利申请(CN1210920A)公开了一种香型衬布，包括香型树脂衬和香型粘合衬，将香料胶囊加入树脂工作液中制成香料胶囊树脂工作液，将经退浆、漂白烘干后的衬布放在香料树脂工作液中浸扎、定型焙烘得到香型树脂衬，将香型树脂衬进行粉点涂层制得香型粘合衬。中国专利申请(CN104997203A)公开了一种复合型无纺布领衬的制备方法，该无纺布领衬是由无纺布经坯布预处理、点胶及烘焙工艺制成，其中无纺布的制备是将天然香料添加至以聚丙烯为主要原料的熔纺液中经纺丝、牵伸、成网、热轧后制得无纺布，最终使得的制备的复合型无纺布领衬能够散发香味。毕克鲁在《非织造布》上发表的期刊文献“以高端衬布产品占领高端服装市场”中讲到日本、我国台湾和山东都开发了香味衬布，利用微胶囊等技术,将花香物质用树脂胶包覆后粘在衬布上,成衣后利用人体走动摩擦使微胶囊逐步释放出香味,赋予消费者提神爽心的自然气息。由上述现有技术文献可知，现有的香味面料或香味衬布主要是采用在纺丝原料中加入香料和/或通过后整理的方式得到香味面料，或者通过在织物或非织物结构中置入香味颗粒或表面粘附香胶囊；通过在纺丝原料中加入香料的方式由于纺丝在原料一般是高温熔融进行纺丝，这样会使香料在纺丝的液的熔融过程中香味被挥发或香料失效，并且其加入的香味剂的量有限，香味仅是纺成丝的丝表面能够散发出香味，丝纤维材料中的香味不能释放出；在织物或非织物结构中置入香味颗粒得到的香味面料或衬布其获得的香味有限且对织物或非织物的结构具有要求；为了使香味缓慢持久释放，将香味剂制成微胶囊采用浸扎或粘合进行后整理获得香味面料或衬布的方式是常用的方式，但是现有的衬布在使用过程中多数需要在120-150℃左右的高温下与服装面料进行热压粘合，而香味微胶囊在该高温下容易破裂失效，香味不易持久缓慢释放。
技术实现思路
本专利技术正是为了克服上述现有技术的缺陷，而提供一种能够在低温下与服装面料粘合避免微胶囊破裂的、香味缓慢持久释放，能够使人体带有香味，舒缓人体紧张情绪、解除压力，令人产生兴奋作用的具有芳香功能的服装衬布及其生产方法。本专利技术提供以下技术方案：一种具有芳香功能的服装衬布，该衬布具有基布层和通过熔喷纺丝形成于该基布层一面的低温弹性体熔喷无纺布层，所述基布层为锦纶长丝的机织物层，所述锦纶长丝的细度为8～15D,所述低温弹性体为VistaMaxx6102特种弹性体，所述机织物在其一面进行所述熔喷前采用香味微胶囊进行后整理，所述香味微胶囊采用香味精油制备。在该具有芳香功能的服装衬布中，优选地，所述机织物层的密度为10～20g/m2，其经纱密度为130～160根/英寸，纬纱密度为125～145根/英寸，所述无纺布层的密度为5-10g/m2。在该具有芳香功能的服装衬布中，优选地，所述香味精油为百合精油、玫瑰精油、茉莉精油、牡丹精油、薰衣草精油、天竺葵精油、紫罗兰精油、芦荟精油中的一种或多种。在该具有芳香功能的服装衬布中，优选地，所述后整理采用的整理剂的配方为：香味微胶囊45～55g/L聚丙烯酸酯类粘合剂25-45g/l渗透剂JFC1～3g/L。另外，本专利技术还提供一种具有上述芳香功能的服装衬布的生产方法，其技术方案包括以下步骤：(1)衬布基布的准备：以8～15D的锦纶长丝为经纬纱生产锦纶长丝的机织物层；(2)基布后整理：配制香味微胶囊后整理剂，对基布进行后整理工艺，具体步骤为：2.1)将香味微胶囊、聚丙烯酸酯类粘合剂及渗透剂JFC按一定配方用量制成后整理剂，其中香味微胶囊、聚丙烯酸酯类粘合剂及渗透剂JFC在整理剂中的配方用量分别为45～55g/L、25～45g/l及1～3g/L；2.2)将步骤2.1)中配制的后整理剂稀释成后整理液并加热至40～60℃，将步骤(1)中准备的衬布基布按浴比3:1～5:1浸轧在整理液中，一浸一轧，轧辊压力为0.1～0.3MPa，浸轧时间为1～3h，控制带液率为100～120％，然后将后整理后的衬布基布在50～65℃下烘干，即得到具有香味微胶囊的衬布基布；(3)服装衬布成品的制备：将VistaMaxx6102特种弹性体通过挤压机加热加压成为熔融态后，经熔体分配流道到达纺丝喷嘴前端的喷丝孔挤出，挤出温度控制在215～225℃，压力为10～25bar，再经热气流拉伸使之超细化，超细化的纤维经冷却风固化沉积于步骤2.2)中得到的衬布基布的一面上，得到一面为熔喷无纺布层一面为衬布基布层的具有芳香功能的服装衬布成品。在该具有芳香功能的服装衬布的生产方法中，优选地，所述步骤(2)中使用的香味微胶囊采用如下方法制备：1)将3～8g的10～15wt％的阿拉伯树胶乳化剂水溶液和3.2～11.8g的去离子水混合得到混合液A；2)将0.4～0.9g的二异氰酸酯、0.6～1.5g的香味精油混合，在35～60℃下搅拌得到混合物B；3)将混合物A、混合物B分别在35～60℃下保温3～5min，将混合物B加入到混合物A中，采用高速剪切乳化机乳化，形成水包油乳液；4)向上述步骤3)得到的水包油乳液中滴加0.4～1.05g的32～45wt％的二胺水溶液，在30～40℃下以1100～1500rpm的转速磁力搅拌22～28min后，升温50～60℃继续搅拌1.5～3h聚合反应后，沉淀、抽滤最后制得香味微胶囊。在该具有芳香功能的服装衬布的生产方法中，优选地，所述步骤(2)中使用的香味微胶囊采用如下方法制备：1)将明胶、丙三醇及环糊精按质量比为6:3:4的比例加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有芳香功能的服装衬布，其特征在于，该衬布具有基布层和通过熔喷纺丝形成于该基布层一面的低温弹性体熔喷无纺布层，所述基布层为锦纶长丝的机织物层，所述锦纶长丝的细度为8～15D,所述低温弹性体为VistaMaxx6102特种弹性体，所述机织物在其一面进行所述熔喷前采用香味微胶囊进行后整理，所述香味微胶囊采用香味精油制备。

【技术特征摘要】
1.一种具有芳香功能的服装衬布，其特征在于，该衬布具有基布层和通过熔喷纺丝形成于该基布层一面的低温弹性体熔喷无纺布层，所述基布层为锦纶长丝的机织物层，所述锦纶长丝的细度为8～15D,所述低温弹性体为VistaMaxx6102特种弹性体，所述机织物在其一面进行所述熔喷前采用香味微胶囊进行后整理，所述香味微胶囊采用香味精油制备。2.一种根据权利要求1所述的具有芳香功能的服装衬布，其特征在于，所述机织物层的密度为10～20g/m2，其经纱密度为130～160根/英寸，纬纱密度为125～145根/英寸，所述无纺布层的密度为5-10g/m2。3.一种根据权利要求1所述的具有芳香功能的服装衬布，其特征在于，所述香味精油为百合精油、玫瑰精油、茉莉精油、牡丹精油、薰衣草精油、天竺葵精油、紫罗兰精油、芦荟精油中的一种或多种。4.一种根据权利要求1-3任一项所述的具有芳香功能的服装衬布，其特征在于，所述后整理采用的整理剂的配方为：香味微胶囊45～55g/L聚丙烯酸酯类粘合剂25-45g/l渗透剂JFC1～3g/L。5.一种根据权利要求1-3任一项所述的具有芳香功能的服装衬布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)衬布基布的准备：以8～15D的锦纶长丝为经纬纱生产锦纶长丝的机织物层；(2)基布后整理：配制香味微胶囊后整理剂，对基布进行后整理工艺，具体步骤为：2.1)将香味微胶囊、聚丙烯酸酯类粘合剂及渗透剂JFC按一定配方用量制成后整理剂，其中香味微胶囊、聚丙烯酸酯类粘合剂及渗透剂JFC在整理剂中的配方用量分别为45～55g/L、25～45g/l及1～3g/L；2.2)将步骤2.1)中配制的后整理剂稀释成后整理液并加热至40～60℃，将步骤(1)中准备的衬布基布按浴比3:1～5:1浸轧在整理液中，一浸一轧，轧辊压力为0.1～0.3MPa，浸轧时间为1～3h，控制带液率为100～120％，然后将后整理后的衬布基布在50～65℃下烘干，即得到具有香味微胶囊的衬布基布；(3)服装衬布成品的制备：将VistaMaxx6102特种弹性体通过挤压机加热加压成为熔融态后，经熔体分配流道到达纺丝喷嘴前端的喷丝孔挤出，挤出温度控制在215～225℃，压力为10～25bar，再经热气流拉伸使之超细化，超细化的纤维经冷却风固化沉积于步骤2.2)中得到的衬布基布的一面上，得到一面为熔喷无纺布层一面为衬布基布层的具有芳香功能的服装衬布成品。6.一种根据权利要求5所述的具有芳香功能的服装衬布的生产方法，其特征在于，所述步骤(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向东，李强，刘建军，盛东林，
申请(专利权)人：江苏业勤服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32