一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺制造技术

本发明专利技术是一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，包括的步骤如下：1)NAK80在860℃～920℃温度范围内热加工锻造变形，变形量控制在15～20％范围内；2)将锻造好的NAK80模具钢钢材直接放入淬火油中进行固溶处理，冷却至150～250℃，获得贝氏体组织。本发明专利技术所述的一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，制造的NAK80塑料模具钢硬度稳定在38～43HRC范围内，合格率100％。

【技术实现步骤摘要】
一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺
本专利技术涉及NAK80塑料模具钢预硬化领域，尤其涉及一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺。
技术介绍
NAK80(10Ni3MnCuAl)塑料模具钢具有良好的淬透性和截面硬度均匀性，在时效后硬度可达到37～43HRC，具有很好的镜面抛光性能和放电加工性能，同时由于铜的加入，具有良好的耐腐性性能。主要用于制作镜面抛光模具、紧密皱纹加工模具、汽车零件放电加工模具等。与高镍时效硬化钢相比价格比较明显，因此该钢具有良好的市场前景。为此，设计一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术为克服以上不足，提供一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，包括的步骤如下：1)NAK80在860℃～920℃温度范围内热加工锻造变形，变形量控制在15～20％范围内；2)将锻造好的NAK80模具钢钢材直接放入淬火油中进行固溶处理，冷却至150～250℃，获得贝氏体组织；3)将150～250℃的模具钢放入回火炉内，以80～100℃/h的升温速度加热至490～560℃，保温2～6h后，出炉空冷至室温；4)采用热加工锻造成型，淬火，回火的硬化工艺处理NAK80模具钢，其硬度稳定在38～43HRC范围内，合格率100％。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，制造的NAK80塑料模具钢硬度稳定在38～43HRC范围内，合格率100％。具体实施方式以下将结合本专利技术的实施例进行详细叙述。一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，包括的步骤如下：NAK80在860℃～920℃温度范围内热加工锻造变形，变形量控制在15～20％范围内。这样可以使其在锻造结束之后获得均匀的奥氏体组织，为接下来的固溶处理创造条件。同时在锻造过程中获得一定的变形量可以细化钢材的显微组织，以获得较好的综合力学性能。将锻造好的NAK80模具钢钢材直接放入淬火油中进行固溶处理，冷却至150～250℃，获得贝氏体组织，由于贝氏体组织具有较高的显微硬度和细化的组织，为回火后获得细化的显微组织以及综合性能打下基础。将150～250℃的模具钢放入回火炉内，以80～100℃/h的升温速度加热至490～560℃，保温2～6h后，出炉空冷至室温。采用热加工锻造成型→淬火→回火的硬化工艺处理NAK80模具钢，其硬度稳定在38～43HRC范围内，合格率100％。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，其特征在于，包括的步骤如下：1)NAK80在860℃～920℃温度范围内热加工锻造变形，变形量控制在15～20％范围内；2)将锻造好的NAK80模具钢钢材直接放入淬火油中进行固溶处理，冷却至150～250℃，获得贝氏体组织；3)将150～250℃的模具钢放入回火炉内，以80～100℃/h的升温速度加热至490～560℃，保温2～6h后，出炉空冷至室温；4)采用热加工锻造成型，淬火，回火的硬化工艺处理NAK80模具钢，其硬度稳定在38～43HRC范围内，合格率100％。

【技术特征摘要】
1.一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，其特征在于，包括的步骤如下：1)NAK80在860℃～920℃温度范围内热加工锻造变形，变形量控制在15～20％范围内；2)将锻造好的NAK80模具钢钢材直接放入淬火油中进行固溶处理，冷却至150～250℃，获得贝氏...

【专利技术属性】
技术研发人员：马喆，
申请(专利权)人：天津市源泉恒泰机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12