一种电池厚度测量工具制造技术

本实用新型专利技术涉及电池生产技术领域，具体讲的是一种电池厚度测量工具，包括安装板(1)；固定板(2)；游标卡尺(3)，所述游标卡尺(3)具有滑动连接的第一卡臂(3.1)和第二卡臂(3.2)，所述第一卡臂(3.1)固定在固定板(2)上，所述第二卡臂(3.2)伸出安装板(1)设置；第一加长限位块(4)，所述第一加长限位块(4)固定在第一卡臂(3.1)上；第二加长限位块(5)，所述第二加长限位块(5)固定在第二卡臂(3.2)上；所述第一加长限位块(4)与第二加长限位块(5)形成用以测量电池的夹持口(6)。提供一种适应于电池测量从而提高测量准确性并且测量方便的电池厚度测量工具。

【技术实现步骤摘要】
一种电池厚度测量工具
本技术涉及电池生产
，具体讲的是一种电池厚度测量工具。
技术介绍
在电池生产中，需要对生产出来的铝壳电池或者软包电池的电芯进行厚度测量，以分析是否符合标准，符合产品规格。但是现有技术中，电池相对游标卡尺来说较为宽大，游标卡尺的卡臂较短，这样就会造成在测量时精确度不高，并且，现有技术中一般都是用手拿着游标卡尺进行测量，这样，就造成测量时不够方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种适应于电池测量从而提高测量准确性并且测量方便的电池厚度测量工具。为解决上述技术问题，本技术的一种电池厚度测量工具，包括安装板；固定在安装板边缘的固定板；游标卡尺，游标卡尺具有滑动连接的第一卡臂和第二卡臂，第一卡臂固定在固定板上，第二卡臂伸出安装板设置；第一加长限位块，第一加长限位块固定在第一卡臂上；第二加长限位块，第二加长限位块固定在第二卡臂上；第一加长限位块与第二加长限位块形成用以测量电池的夹持口。采用上述技术方案后具有如下优点：由于在游标卡尺的第一卡臂和第二卡臂设置了第一加长限位块和第二加长限位块，在需要测量电池的厚度时，将电池放置在夹持口处，推动第二加长限位块将电池夹紧就可以测量电池的厚度，弥补了游标卡尺的不足，从而方便测量。游标卡尺具有数显屏幕，数显屏幕固定在第一卡臂上。游标卡尺为数显的游标卡尺，更方便读数。第一加长限位块包括从侧面看为L型的第一板材、以及与第一板材顶端一体成型的第一翻折边，第一翻折边与第一板材表面形成第一卡槽，第一卡臂与第一卡槽卡接，第一板材顶端和第一翻折边均设有多个安装让位孔，安装让位孔内设有磁铁，第一卡臂与第一加长限位块通过磁铁固定连接。这样，磁铁的固定方式可以不破坏游标卡尺的原始结构也可以稳定固定第一加长限位块。磁铁是强力磁铁。固定板上且在第一翻折边对应位置处设有让位槽，第一翻折边与让位槽卡接。第二加长限位块包括从侧面看为L型的第二板材、以及与第二板材顶端一体成型的第二翻折边，第二翻折边与第二板材表面形成第二卡槽，第二卡臂与第二卡槽卡接，第二板材顶端和第二翻折边均设有多个安装让位孔，安装让位孔内设有磁铁，第二卡臂与第二加长限位块通过磁铁固定连接。这样，磁铁的固定方式可以不破坏游标卡尺的原始结构也可以稳定固定第二加长限位块。附图说明图1是本技术一种电池厚度测量工具的结构示意图。图2是本技术一种电池厚度测量工具的分体结构示意图。其中：1、安装板；2、固定板；3、游标卡尺；3.1、第一卡臂；3.2、第二卡臂；4、第一加长限位块；5、第二加长限位块；6、夹持口；7、数显屏幕；8、第一板材；9、第一翻折边；10、第一卡槽；11、安装让位孔；12、磁铁；13、让位槽；14、第二板材；15、第二翻折边；16、第二卡槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对技术作进一步详细地说明。下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的技术概念。然而，这些技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的，在实施例中描述了特定的数字、材料和配置，然而，领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下，也可以实践备选的实施例。在其它情况下，可能省略或简化了众所周知的特征，以便不使说明性的实施例难于理解。此外，下文为有助于理解说明性的实施例，将各种操作依次描述为了多个离散的操作；然而，所描述的顺序不应当被认为是意味着这些操作必须依赖于该顺序执行。而是不必以所呈现的顺序来执行这些操作。下文中的“在一些实施例中”，“在一个实施例中”等短语可以或可以不指相同的实施例。术语“包括”、“具有”和“包含”是同义的，除非上下文中以其它方式规定。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见附图1-2所示，在其中一个实施例中，一种电池厚度测量工具，包括安装板1；固定在安装板1边缘的固定板2；游标卡尺3，所述游标卡尺3具有滑动连接的第一卡臂3.1和第二卡臂3.2，所述第一卡臂3.1固定在固定板2上，所述第二卡臂3.2伸出安装板1设置；第一加长限位块4，所述第一加长限位块4固定在第一卡臂3.1上；第二加长限位块5，所述第二加长限位块5固定在第二卡臂3.2上；所述第一加长限位块4与第二加长限位块5形成用以测量电池的夹持口6。由于在游标卡尺3的第一卡臂3.1和第二卡臂3.2设置了第一加长限位块4和第二加长限位块5，在需要测量电池的厚度时，将电池放置在夹持口6处，推动第二加长限位块5将电池夹紧就可以测量电池的厚度，弥补了游标卡尺3的不足，从而方便测量。所述游标卡尺3具有数显屏幕7，所述数显屏幕7固定在第一卡臂3.1上。游标卡尺3为数显的游标卡尺，更方便读数。所述第一加长限位块4包括从侧面看为L型的第一板材8、以及与第一板材8顶端一体成型的第一翻折边9，所述第一翻折边9与第一板材8表面形成第一卡槽10，所述第一卡臂3.1与第一卡槽10卡接，所述第一板材8顶端和第一翻折边9均设有多个安装让位孔11，所述安装让位孔11内设有磁铁12，所述第一卡臂3.1与第一加长限位块4通过磁铁12固定连接。这样，磁铁12的固定方式可以不破坏游标卡尺的原始结构也可以稳定固定第一加长限位块4。磁铁12是强力磁铁。所述固定板2上且在第一翻折边9对应位置处设有让位槽13，所述第一翻折边9与让位槽13卡接。所述第二加长限位块5包括从侧面看为L型的第二板材14、以及与第二板材14顶端一体成型的第二翻折边15，所述第二翻折边15与第二板材14表面形成第二卡槽16，所述第二卡臂3.2与第二卡槽16卡接，所述第二板材14顶端和第二翻折边15均设有多个安装让位孔11，所述安装让位孔11内设有磁铁12，所述第二卡臂3.2与第二加长限位块5通过磁铁12固定连接。这样，磁铁12的固定方式可以不破坏游标卡尺的原始结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池厚度测量工具，其特征在于，包括安装板(1)；固定在安装板(1)边缘的固定板(2)；游标卡尺(3)，所述游标卡尺(3)具有滑动连接的第一卡臂(3.1)和第二卡臂(3.2)，所述第一卡臂(3.1)固定在固定板(2)上，所述第二卡臂(3.2)伸出安装板(1)设置；第一加长限位块(4)，所述第一加长限位块(4)固定在第一卡臂(3.1)上；第二加长限位块(5)，所述第二加长限位块(5)固定在第二卡臂(3.2)上；所述第一加长限位块(4)与第二加长限位块(5)形成用以测量电池的夹持口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种电池厚度测量工具，其特征在于，包括安装板(1)；固定在安装板(1)边缘的固定板(2)；游标卡尺(3)，所述游标卡尺(3)具有滑动连接的第一卡臂(3.1)和第二卡臂(3.2)，所述第一卡臂(3.1)固定在固定板(2)上，所述第二卡臂(3.2)伸出安装板(1)设置；第一加长限位块(4)，所述第一加长限位块(4)固定在第一卡臂(3.1)上；第二加长限位块(5)，所述第二加长限位块(5)固定在第二卡臂(3.2)上；所述第一加长限位块(4)与第二加长限位块(5)形成用以测量电池的夹持口(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池厚度测量工具，其特征在于，所述游标卡尺(3)具有数显屏幕(7)，所述数显屏幕(7)固定在第一卡臂(3.1)上。3.根据权利要求1所述的一种电池厚度测量工具，其特征在于，所述第一加长限位块(4)包括从侧面看为L型的第一板材(8)、以及与第一板材(8)顶端一体成型的第一翻折边(9)，所述第一翻折边(9)与第一板材(8)表面形成第一卡槽(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊平，朱观音，王继生，
申请(专利权)人：吉安市优特利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36