一种铝棒散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝棒散热装置，包括固定座，所述固定座顶部两侧对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有水箱，所述水箱内设有多个铝棒放置孔，所述铝棒放置孔底部设有限位块，所述限位块中心处开设有通孔，所述固定座顶部中心处设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆顶部设有散热板，所述散热板顶部设有导热柱，所述导热柱顶部设有导热座，所述导热柱顶部穿过通孔，且导热座设于限位板上方，所述水箱顶部一端中心处设有电机安装架，电机安装架上安装有步进电机，所述步进电机一侧设有鼓风机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杆，所述水箱顶部另一端中心处设有固定块，提高了散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒散热装置
本技术涉及一种铝棒散热装置，属于铝棒散热设备领域。
技术介绍
铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位，至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，现有的铝棒经加热炉加热之后，由出料口经输料线输出时完全靠自然冷却，输出之后，铝材变形较大，比如铝棒的外圆的圆整度差，不仅严重影响产品的外形美观，而且还影响产品的质量，散热效率慢，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝棒散热装置，通过设置水箱，将铝棒放入到铝棒放置孔内，往水箱内通入冷水，能够对铝棒的热量进行吸收，铝棒的底部放置在导热座上，铝棒底部的热量经过导热座传递给导热柱，导热柱经热量传递给散热板进行散热，铝棒顶部的热量通过出风管吹风进行散热，使得铝棒的每个位置均能够被散热，提高了散热的效率，通过设置液压缸，在铝棒散热完毕后，能够将其顶出，便于取放，通过步进电机与滚珠丝杆的配合，能够使出风管的位置移动，从而使得每个铝棒的顶部均能够被风吹到，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种铝棒散热装置，包括固定座，所述固定座顶部两侧对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有水箱，所述水箱内设有多个铝棒放置孔，所述铝棒放置孔底部设有限位块，所述限位块中心处开设有通孔，所述固定座顶部中心处设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆顶部设有散热板，所述散热板顶部设有导热柱，所述导热柱顶部设有导热座，所述导热柱顶部穿过通孔，且导热座设于限位板上方，所述水箱顶部一端中心处设有电机安装架，电机安装架上安装有步进电机，所述步进电机一侧设有鼓风机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杆，所述水箱顶部另一端中心处设有固定块，且所述滚珠丝杆的一端与固定块活动连接，所述滚珠丝杆上设有滑块，所述滑块顶部中心处设有支柱，所述支柱顶部设有出风管，所述出风管顶部设有管道接头。进一步而言，所述水箱一侧设有温度计。进一步而言，所述水箱顶部一侧设有进水口，所述水箱顶部一侧设有出水口，且进水口与出水口上均设有阀门。进一步而言，所述鼓风机的输出端通过进风软管与管道接头连接。进一步而言，所述出风管底部均匀设有多个出风孔。进一步而言，所述导热座的直径大于通孔的直径。本技术有益效果：本技术所涉及的一种铝棒散热装置，结构简单，设计合理，通过设置水箱，将铝棒放入到铝棒放置孔内，往水箱内通入冷水，能够对铝棒的热量进行吸收，铝棒的底部放置在导热座上，铝棒底部的热量经过导热座传递给导热柱，导热柱经热量传递给散热板进行散热，铝棒顶部的热量通过出风管吹风进行散热，使得铝棒的每个位置均能够被散热，提高了散热的效率，通过设置液压缸，在铝棒散热完毕后，能够将其顶出，便于取放，通过步进电机与滚珠丝杆的配合，能够使出风管的位置移动，从而使得每个铝棒的顶部均能够被风吹到，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种铝棒散热装置剖视图。图2是本技术一种铝棒散热装置俯视图。图中标号：1、固定座；2、支撑杆；3、水箱；4、铝棒放置孔；5、限位块；6、液压缸；7、活塞杆；8、散热板；9、导热柱；10、导热座；11、步进电机；12、鼓风机；13、滚珠丝杆；14、固定块；15、滑块；16、支柱；17、出风管；18、管道接头；19、温度计；20、进水口；21、出水口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种铝棒散热装置，包括固定座1，所述固定座1顶部两侧对称设有支撑杆2，所述支撑杆2顶部设有水箱3，所述水箱3内设有多个铝棒放置孔4，所述铝棒放置孔4底部设有限位块5，所述限位块5中心处开设有通孔，所述固定座1顶部中心处设有液压缸6，所述液压缸6的输出端连接有活塞杆7，所述活塞杆7顶部设有散热板8，所述散热板8顶部设有导热柱9，所述导热柱9顶部设有导热座10，所述导热柱9顶部穿过通孔，且导热座10设于限位块5上方，所述水箱3顶部一端中心处设有电机安装架，电机安装架上安装有步进电机11，所述步进电机11一侧设有鼓风机12，所述步进电机11的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杆13，所述水箱3顶部另一端中心处设有固定块14，且所述滚珠丝杆13的一端与固定块14活动连接，所述滚珠丝杆13上设有滑块15，所述滑块15顶部中心处设有支柱16，所述支柱16顶部设有出风管17，所述出风管17顶部设有管道接头18。所述水箱3一侧设有温度计19，便于显示水温，及时更换水箱3中的水，所述水箱3顶部一侧设有进水口20，便于进水，所述水箱3顶部一侧设有出水口21，便于排水，且进水口20与出水口21上均设有阀门，起到开关的作用，所述鼓风机12的输出端通过进风软管与管道接头18连接，所述出风管17底部均匀设有多个出风孔，所述导热座10的直径大于通孔的直径，避免导热座10从铝棒放置孔4内脱出。本技术工作原理：使用时，开启液压缸6，使导热座10上升，将铝棒通过夹取的方式放入到铝棒放置孔4内，铝棒底部与导热座10接触，然后通过液压缸6控制活塞杆7使导热座10下移，使铝棒完全放入到铝棒放置孔4内，将进水口20上的阀门打开，往水箱3内注入冷水，铝棒侧壁上的热量被冷水吸收，铝棒底部的热量经过导热座10传递给导热柱9，导热柱9经热量传递给散热板8进行散热，鼓风机12的输出端通过进风软管与管道接头18连接，开启鼓风机12与步进电机11，步进电机11控制滚珠丝杆13转动使滑块15移动，从而调整出风管17的位置，使得每个铝棒的顶部均能够被风吹到，铝棒的每个位置均能够被散热，提高了散热的效率。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒散热装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部两侧对称设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部设有水箱(3)，所述水箱(3)内设有多个铝棒放置孔(4)，所述铝棒放置孔(4)底部设有限位块(5)，所述限位块(5)中心处开设有通孔，所述固定座(1)顶部中心处设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)顶部设有散热板(8)，所述散热板(8)顶部设有导热柱(9)，所述导热柱(9)顶部设有导热座(10)，所述导热柱(9)顶部穿过通孔，且导热座(10)设于限位块(5)上方，所述水箱(3)顶部一端中心处设有电机安装架，电机安装架上安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)一侧设有鼓风机(12)，所述步进电机(11)的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杆(13)，所述水箱(3)顶部另一端中心处设有固定块(14)，且所述滚珠丝杆(13)的一端与固定块(14)活动连接，所述滚珠丝杆(13)上设有滑块(15)，所述滑块(15)顶部中心处设有支柱(16)，所述支柱(16)顶部设有出风管(17)，所述出风管(17)顶部设有管道接头(18)。

【技术特征摘要】
1.一种铝棒散热装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部两侧对称设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部设有水箱(3)，所述水箱(3)内设有多个铝棒放置孔(4)，所述铝棒放置孔(4)底部设有限位块(5)，所述限位块(5)中心处开设有通孔，所述固定座(1)顶部中心处设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)顶部设有散热板(8)，所述散热板(8)顶部设有导热柱(9)，所述导热柱(9)顶部设有导热座(10)，所述导热柱(9)顶部穿过通孔，且导热座(10)设于限位块(5)上方，所述水箱(3)顶部一端中心处设有电机安装架，电机安装架上安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)一侧设有鼓风机(12)，所述步进电机(11)的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杆(13)，所述水箱(3)顶部另一端中心处设有固定块(14)，且所述滚珠丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈友慧，
申请(专利权)人：九江市永信制罐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36