陶瓷注射成型用粘结剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷注射成型用粘结剂及其制备方法，该粘结剂包括以下重量份的组分：石蜡35～50份、微晶蜡5～10份、高密度聚乙烯8～15份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物4～8份、无规聚丙烯2～5份、偶联剂1～3份。以石蜡与微晶蜡为基料，高密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、无规聚丙烯、偶联剂协同反应，形成易于脱模、排胶效率高、粘结性良好的粘结剂；微晶蜡提高了石蜡的塑性与加工性，高密度聚乙烯提高了粘结剂的粘结性，使陶瓷坯体在成型过程中更紧密粘结，乙烯‑醋酸乙烯共聚物降低了粘结剂的结晶度，使粘结剂在热脱脂以较低温度更快脱脂，无规聚丙烯调节粘结剂的流动性，在应用时，粘结剂的流动性与分散性良好，与陶瓷粉末均匀混合，坯体成型均匀，性质一致。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷注射成型用粘结剂及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷部件成型
，特别是涉及陶瓷注射成型用粘结剂及其制备方法。
技术介绍
注射成型是一种将金属或陶瓷粉末于粘结剂的混合料注射与模具型腔中的成型方法，它将成熟的有机聚合物注射成型粉末冶金技术完美结合在一起，具有一次能成型出复杂形状的工件、工件尺寸精度高、无需机械加工并且易于实现高效率自动化生产等优点，特别适用于大批量制作形状复杂、高精密度、高性能材质的零部件，是一种先进的零部件加工工艺。注射成型目前亦是陶瓷部件较为常用的成型工艺，但注射成型陶瓷部件的生坯在后续烧结过程要排出这些有机聚合物(排胶)需要很长时间，甚至长达几天到数十天，而且容易引起坯体的起泡、变形和开裂等缺陷，造成质量问题。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种陶瓷注射成型用粘结剂，该粘结剂具有排出效率较高，排胶过程中不会对陶瓷坯体质量造成影响的特点；该粘结剂的制备方法使各组分混合均匀，并获得较好性能的粘结剂。一种陶瓷注射成型用粘结剂，包括以下重量份的组分：上述陶瓷注射成型用粘结剂及其制备方法，以石蜡与微晶蜡为基料，高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、无规聚丙烯、偶联剂协同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷注射成型用粘结剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷注射成型用粘结剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：2.根据权利要求1所述的陶瓷注射成型用粘结剂，其特征在于，所述陶瓷注射成型用粘结剂包括以下重量份的组分：3.根据权利要求1所述的陶瓷注射成型用粘结剂，其特征在于，所述石蜡中直链烷烃的质量含量≥80％。4.根据权利要求1所述的陶瓷注射成型用粘结剂，其特征在于，所述高密度聚乙烯的重均分子量为100000～200000。5.根据权利要求1所述的陶瓷注射成型用粘结剂，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯占乙烯-醋酸乙烯共聚物重量的12～23％。6.根据权利要求1所述的陶瓷注射成型用粘结剂，其特征在于，所述偶联剂为硬脂酸和/或其酯类衍生物。7.根据权利要求6所述的陶瓷注射成型用粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光辉，闫洪宾，孙亮，王文利，
申请(专利权)人：东莞信柏结构陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44