【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光设备，尤其涉及一种研磨抛光设备。
技术介绍
1、目前，用于研磨抛光陶瓷球的研磨抛光设备，一般通过一个磨头研磨陶瓷球，且研磨过程中需要工人手动控制陶瓷球球坯进行旋转。现有的研磨方式，研磨抛光的效率较低，不利于提升陶瓷球的研磨加工精度，且难以达到陶瓷球研磨均匀的效果。
2、有鉴于此，需要设计一种研磨抛光设备，以进一步提升球状工件的研磨抛光效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种研磨抛光设备，以进一步提升球状工件的研磨抛光效果。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种研磨抛光设备，包括固定筒和三组研磨抛光组件；
4、所述固定筒上圆周阵列设置有三个贯穿的滑动孔，每组所述研磨抛光组件均包括研磨头、滑动驱动组件、旋转驱动组件和滑动安装在一个所述滑动孔中的滑动杆；所述研磨头设置在所述滑动杆的靠近所述固定筒中心的端部上，所述滑动驱动组件用于驱动所述滑动杆沿所述滑动孔往复滑动，所述旋转驱动组件用于带动所述滑动杆绕所述滑动杆的中心线转动；
5、所述研磨头均设置有朝向所述固定筒的中心的碗状研磨面，三个所述研磨头能悬空承托待研磨的球状工件。
6、可选地，还包括用于向待研磨的球状工件喷洒研磨液的喷液管，所述喷液管远离所述固定筒的一端连通研磨液供液箱。
7、可选地，所述研磨头与所述滑动杆固定连接。
8、可选地，所述旋转驱动组件包括驱动电机、安装在所述驱动电机的驱动轴上的主动带轮和
9、可选地，还包括用于检测所述研磨抛光组件对球状工件的研磨压力的压力检测装置；
10、所述压力检测装置与对应的所述滑动驱动组件电连接。
11、可选地，还包括三个压力显示屏和三个压力调节旋钮；一个所述压力调节旋钮、一个所述滑动驱动组件和一个所述压力显示屏组合形成一组压力调节装置，一组所述压力调节装置用于调节一组所述研磨抛光组件对球状工件的研磨压力；同组的所述压力调节旋钮、所述滑动驱动组件和所述压力显示屏相互连接。
12、可选地，还包括支撑板，所述固定筒和所述滑动杆均设置于所述支撑板的顶部一侧；
13、所述滑动驱动组件包括贯穿所述支撑板的转轴、设置于所述支撑板底部一侧以驱动所述转轴转动的驱动装置和连接所述转轴的顶部以带动所述滑动杆往返滑动的连接杆。
14、可选地，所述驱动装置包括伸缩气缸和连杆组件，连杆组件的一端连接所述伸缩气缸，另一端连接所述转轴。
15、可选地，还包括触摸屏，所述触摸屏用于设定抛光时间、所述滑动杆的往返移动频率、所述滑动杆的往复移动位移值和所述滑动杆的转速；
16、所述触摸屏分别电连接所述滑动驱动组件、所述旋转驱动组件和所述压力调节装置。
17、可选地，三根所述滑动杆的中心线位于同一水平面上；
18、或者，三根所述滑动杆的中心线位于同一锥面上，且所述锥面的中心线与所述固定筒的中心线重合。
19、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
20、本实施例中，通过三个研磨头限制住待研磨的球状工件，旋转驱动组件带动研磨头绕滑动杆的中心线高速转动，且滑动驱动组件带动滑动杆沿滑动孔往复滑动，从而带动研磨头沿滑动孔往复滑动，这改变了球状工件的位置，从而使球状工件的外周能研磨得更为均匀。本实施例中，通过滑动驱动组件和旋转驱动组件之间的巧妙配合，能有效提升了球状工件的研磨效果。
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1.一种研磨抛光设备，其特征在于，包括固定筒(1)和三组研磨抛光组件(2)；
2.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，还包括用于向待研磨的球状工件喷洒研磨液的喷液管(6)，所述喷液管(6)远离所述固定筒(1)的一端连通研磨液供液箱(7)。
3.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，所述研磨头(3)与所述滑动杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，所述旋转驱动组件包括驱动电机、安装在所述驱动电机的驱动轴上的主动带轮和安装在所述滑动杆(5)上的从动带轮(101)，且对应的所述主动带轮和所述从动带轮(101)之间张紧有传动带。
5.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，还包括用于检测所述研磨抛光组件(2)对球状工件的研磨压力的压力检测装置(8)；
6.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，还包括三个压力显示屏(91)和三个压力调节旋钮(92)；一个所述压力调节旋钮(92)、一个所述滑动驱动组件(4)和一个所述压力显示屏(91)组合形成一组压力调节装置，一组所述压力
7.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，还包括支撑板(100)，所述固定筒(1)和所述滑动杆(5)均设置于所述支撑板(100)的顶部一侧；
8.根据权利要求7所述的研磨抛光设备，其特征在于，所述驱动装置包括伸缩气缸(43)和连杆组件(44)，所述连杆组件(44)的一端连接所述伸缩气缸(43)，另一端连接所述转轴(41)。
9.根据权利要求6所述的研磨抛光设备，其特征在于，还包括触摸屏(10)，所述触摸屏(10)用于设定抛光时间、所述滑动杆(5)的往返移动频率、所述滑动杆(5)的往复移动位移值和所述滑动杆(5)的转速；
10.根据权利要求7所述的研磨抛光设备，其特征在于，三根所述滑动杆(5)的中心线位于同一水平面上；
...【技术特征摘要】
1.一种研磨抛光设备，其特征在于，包括固定筒(1)和三组研磨抛光组件(2)；
2.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，还包括用于向待研磨的球状工件喷洒研磨液的喷液管(6)，所述喷液管(6)远离所述固定筒(1)的一端连通研磨液供液箱(7)。
3.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，所述研磨头(3)与所述滑动杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，所述旋转驱动组件包括驱动电机、安装在所述驱动电机的驱动轴上的主动带轮和安装在所述滑动杆(5)上的从动带轮(101)，且对应的所述主动带轮和所述从动带轮(101)之间张紧有传动带。
5.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，还包括用于检测所述研磨抛光组件(2)对球状工件的研磨压力的压力检测装置(8)；
6.根据权利要求1所述的研磨抛光设备，其特征在于，还包括三个压力显示屏(91)和三个压力调节旋钮(92)；一个所述压力调节旋钮(92)、一个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：文良兵，王克祥，周光辉，彭朝阳，
申请(专利权)人：东莞信柏结构陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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