一种新型内置凸轮式玻璃夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型内置凸轮式玻璃夹，包括夹座与夹芯，夹座分为上夹座和下夹座，上夹座和下夹座均用于装夹、固定玻璃，上夹座通过夹芯与下夹座相互连接；夹芯的一端活动连接上夹座，夹芯内部设置有门轴，压力弹簧的上表面抵住门轴，压力弹簧下端设置有调节轴，夹芯的另一端固定连接下夹座，上夹座可以在门轴轴线的垂直方向来回移动，压力弹簧和液压缸平行设置在夹芯内部，节约了夹芯内部空间，即达到了调节的作用，又不必添加繁琐的外观，通过上弹簧套的升降来改变门轴的转动角度，通过调动调节轴来控制压力弹簧的松紧程度，以便于实现控制上夹座的回位速度，从而达到控制玻璃回位速度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内置凸轮式玻璃夹
本技术涉及玻璃夹
，尤其是一种新型内置凸轮式玻璃夹。
技术介绍
玻璃由于其美观，外观干净，整体化深受家装行业的追捧，但是玻璃也有易碎，较重的弊端，于是需要一种玻璃夹用于固定和控制玻璃的转动方向；但是玻璃极其易碎，而现有的玻璃夹也没有调节功能，在玻璃回位时，并不能调节回位的速度，一旦回位速度较快，玻璃容易破裂，破碎带来的玻璃渣容易划伤人体，造成不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型内置凸轮式玻璃夹，具备内置调节弹簧，自由控制回位速度，提高玻璃夹控制性能的特点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型内置凸轮式玻璃夹，包括夹座与夹芯，所述夹座分为上下两个部分，分别为上夹座和下夹座，上夹座和下夹座之间设置有夹芯，上夹座通过夹芯与下夹座相互连接；所述夹芯内部设置有压力弹簧、液压缸、调节轴和门轴，夹芯的一端固定在下夹座的凹形槽内，上夹座的下边缘也设置有凹形槽，且凹形槽的两条边通过伸出轴连接；所述夹芯的另一端连接上夹座的伸出轴，伸出轴贯穿夹芯的左右两个端面，并且夹芯内部的门轴套接在上夹座的伸出轴的外端面，门轴的下端设置有压力弹簧，压力弹簧和门轴之间还设置有上弹簧套，压力弹簧通过上弹簧套抵住门轴，压力弹簧的下端分别设置有调节轴和下弹簧套，压力弹簧通过下弹簧套抵住调节轴，夹芯内部还设置有液压缸，液压缸的一端连接门轴，液压缸固定连接夹芯的边缘。作为本技术进一步的方案：所述上弹簧套长于下弹簧套。作为本技术进一步的方案：所述压力弹簧和液压缸平行设置在夹芯内部。作为本技术进一步的方案：所述夹芯的一端活动连接上夹座，夹芯的另一端固定连接下夹座。与现有技术相比，本技术有益效果：本新型内置凸轮式玻璃夹，压力弹簧和液压缸平行设置在夹芯内部，节约了夹芯内部空间，即达到了调节的作用，又不必添加繁琐的外观，左边部分为动力部分，右边为助力部分，通过调节调节轴来改变玻璃夹主体的松紧程度，通过上弹簧套的升降来改变门轴的转动角度，当门轴旋转打开至90度时，液压缸逐步上升，并缓冲冲击，令玻璃回位时更加平稳。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的夹芯内部结构图；图3为本技术的调节轴结构图；图4为本技术的门轴外形图。图中：1-夹座；11-上夹座；111-伸出轴；12-下夹座；2-夹芯；3-压力弹簧；4-液压缸；5-调节轴；6-门轴；71-上弹簧套；72-下弹簧套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种新型内置凸轮式玻璃夹，包括夹座1与夹芯2，夹座1分为上下两个部分，分别为上夹座11和下夹座12，上夹座11和下夹座12之间设置有夹芯2，上夹座11通过夹芯2与下夹座12相互连接；夹芯2的一端活动连接上夹座11，夹芯2的另一端固定连接下夹座12，上夹座11可以在门轴6轴线的垂直方向来回移动，夹芯2内部设置有压力弹簧3、液压缸4、调节轴5和门轴6，夹芯2的一端固定在下夹座12的凹形槽内，上夹座11的下边缘也设置有凹形槽，且凹形槽的两条边通过伸出轴111连接；夹芯2的另一端连接上夹座11的伸出轴111，伸出轴111贯穿夹芯2的左右两个端面，并且夹芯2内部的门轴6套接在上夹座11的伸出轴111的外端面，门轴6的下端设置有压力弹簧3，压力弹簧3和门轴6之间还设置有上弹簧套71，压力弹簧3通过上弹簧套71抵住门轴6，压力弹簧3的下端分别设置有调节轴5和下弹簧套72，上弹簧套71长于下弹簧套72，便于调节时，压力弹簧3能够正常锁紧，还可以有效的保护压力弹簧3，并且防止压力弹簧3生锈，压力弹簧3通过下弹簧套72抵住调节轴5，通过调节轴5来控制压力弹簧3的松紧程度，以便于实现控制上夹座11的回位速度，从而达到控制玻璃回位速度的目的，夹芯2内部还设置有液压缸4，压力弹簧3和液压缸4平行设置在夹芯2内部，节约了夹芯2内部空间，即达到了调节的作用，又不必添加繁琐的外观，液压缸4的一端连接门轴6，液压缸4固定连接夹芯2的边缘，本新型内置凸轮式玻璃夹，左边部分为动力部分，右边为助力部分，通过调节调节轴5来改变玻璃夹主体的松紧程度，通过上弹簧套71的升降来改变门轴6的转动角度，当门轴6旋转打开至90度时，液压缸4逐步上升，并缓冲冲击，令玻璃回位时更加平稳。综上所述：本新型内置凸轮式玻璃夹，压力弹簧3和液压缸4平行设置在夹芯2内部，节约了夹芯2内部空间，即达到了调节的作用，又不必添加繁琐的外观，左边部分为动力部分，右边为助力部分，通过调节调节轴5来改变玻璃夹主体的松紧程度，通过上弹簧套71的升降来改变门轴6的转动角度，当门轴6旋转打开至90度时，液压缸4逐步上升，并缓冲冲击，令玻璃回位时更加平稳。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型内置凸轮式玻璃夹，包括夹座（1）与夹芯（2），其特征在于：所述夹座（1）分为上下两个部分，分别为上夹座（11）和下夹座（12），上夹座（11）和下夹座（12）之间设置有夹芯（2），上夹座（11）通过夹芯（2）与下夹座（12）相互连接；所述夹芯（2）内部设置有压力弹簧（3）、液压缸（4）、调节轴（5）和门轴（6），夹芯（2）的一端固定在下夹座（12）的凹形槽内，上夹座（11）的下边缘也设置有凹形槽，且凹形槽的两条边通过伸出轴（111）连接；所述夹芯（2）的另一端连接上夹座（11）的伸出轴（111），伸出轴（111）贯穿夹芯（2）的左右两个端面，并且夹芯（2）内部的门轴（6）套接在上夹座（11）的伸出轴（111）的外端面，门轴（6）的下端设置有压力弹簧（3），压力弹簧（3）和门轴（6）之间还设置有上弹簧套（71），压力弹簧（3）通过上弹簧套（71）抵住门轴（6），压力弹簧（3）的下端分别设置有调节轴（5）和下弹簧套（72），压力弹簧（3）通过下弹簧套（72）抵住调节轴（5），夹芯（2）内部还设置有液压缸（4），液压缸（4）的一端连接门轴（6），液压缸（4）固定连接夹芯（2）的边缘；所述上弹簧套（71）长于下弹簧套（72）；所述压力弹簧（3）和液压缸（4）平行设置在夹芯（2）内部；所述夹芯（2）的一端活动连接上夹座（11），夹芯（2）的另一端固定连接下夹座（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型内置凸轮式玻璃夹，包括夹座（1）与夹芯（2），其特征在于：所述夹座（1）分为上下两个部分，分别为上夹座（11）和下夹座（12），上夹座（11）和下夹座（12）之间设置有夹芯（2），上夹座（11）通过夹芯（2）与下夹座（12）相互连接；所述夹芯（2）内部设置有压力弹簧（3）、液压缸（4）、调节轴（5）和门轴（6），夹芯（2）的一端固定在下夹座（12）的凹形槽内，上夹座（11）的下边缘也设置有凹形槽，且凹形槽的两条边通过伸出轴（111）连接；所述夹芯（2）的另一端连接上夹座（11）的伸出轴（111），伸出轴（111）贯穿夹芯（2）的左右两个端面，并且夹芯（2）内部的门轴（6）套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨斌，
申请(专利权)人：陈杨斌，
类型：新型
国别省市：广东,44