模塑产品翻转双吸浆自动成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模塑产品翻转双吸浆自动成型机及制造模塑产品的制造方法，主要是由吸浆上、下模进入浆箱中同时吸浆完成为上、下胚料层，再经由一翻转机构带动快速完成冷模挤压后，再令该吸浆上、下模合模使上、下胚料层合并成为厚度加倍的厚胚品，再经热压上、下模热压定型成为模塑产品，具备简省组装空间，加快制造速度，增加模塑产品厚度及避震空间，以增益缓冲避震效果，且使表面皆为光面的实用功效。

Automatic molding machine for molding product turnover double suction

The utility model relates to a manufacturing method of a molding product flip double suction automatic molding machine and manufacturing molding product. It is mainly made by suction on the pulp and the lower die into the slurry box at the same time as the upper and lower embryo material layer, and then through a turnover mechanism to quickly complete the cold die extrusion. The lower embryo material layer is a thick embryo with double thickness, and then hot pressing and hot pressing of the lower mold to become a molding product. It has a simple assembly space, speeds up the manufacturing speed, increases the thickness of molding products and the space of shock avoidance, so as to gain cushioning effect and make the surface a practical function of light surface.

【技术实现步骤摘要】
模塑产品翻转双吸浆自动成型机
本技术是关于一种模塑产品翻转双吸浆自动成型机及制造模塑产品的制造方法，尤指一种可以简省组装空间，加快制造速度，增加模塑产品厚度及避震空间，以增益缓冲避震效果，且使表面皆为光面的模塑产品翻转双吸浆自动成型机及制造模塑产品的制造方法。
技术介绍
以塑料材料制成的塑料产品，有容易释出毒素对环境产生严重污染，难以回收再利用，或回收分解难以处理，回收处理费用庞大等问题，导致多年来已对全球环境保护产生严重伤害。在现今环保意识高涨的年代，寻找无毒、容易回收处理的材料，已成为研究及实际应用上的主流。目前已有发展以纸浆纤维材料和/或植物纤维材料混合打浆为浆质材料，借由吸浆模吸浆附着材料，再经过热压定型技术制造而成的产品，为与“塑料产品”区分，一般皆称之为“模塑产品”。模塑产品有容易回收再制造再利用的优势，符合环保再利用及节能减碳的潮流，因此快速被工商业界及普罗大众所接受并乐于采用，模塑产品经常可见的例如：碗、盘、杯盖、包装材、避震材、垫材等产品都渐有采用。模塑产品的制造必须经过“吸浆塑形”及“热压定型”二道作业，其中，“吸浆塑形”是由一吸浆下模下降浸入一充满浆料的浆箱内，再由一抽吸装置经由该吸浆模对浆箱内的浆料进行真空吸引，使该吸浆模的模面上形成一“胚料层”，当该吸浆模上升离开浆箱时，因持续抽吸作用使该胚料层逐渐降湿，接着该吸浆模连同胚料层共同上升并翻转与一冷压模合模挤压该胚料层，使该浆料层降低湿度并同时塑形为一“初胚品”，然后改吸浆模吸附该初胚品离开冷压模，完成吸浆塑形的作业，接着即进行“热压定型”作业，其是借由热压模对吸浆塑形后的胚料层进行热压定型作业，使原先的胚料层干燥并定型成为模塑产品的成品。本技术人专业从事模塑产品的制造工作，经由长时间接触模塑产品的经验，发觉到模塑产品在制造上有一下缺失存在：1.制造速度慢。传统制造模塑产品时对胚料层的吸附动作，仅能单侧(贴附住模面之侧)进行，因此胚料层整体的降湿速度慢且不一致，进而影响到制造速度。2.厚度无法增加，导致避震效果不佳。传统制造模塑产品时，吸浆模只能使胚料层一次性单层覆盖于模面上，胚料层无法多层层叠，因此厚度无法增加，一般只适用于成型外观较为平顺且厚度无需过厚的小型产品(例如碗、盘、杯盖等)，若想要制造厚度较厚，避震效果较佳的模塑产品(例如：具有较佳避震效果的包装材)，传统制造方法尚难以达成。3.表面存在非优面，导致价值感不高。习知模塑产品上会明显存在着一侧为优面及另一侧为非优面二种表面，用于包装价值性非极高的商品(例如包装鸡蛋)时尚为合适，但倘用来包装价值性较高的商品(例如手机)时，则会因模塑产品之包装材中有“非优面”存在，造成视觉观感不佳，更会拉低整体商品的价值感。因为习知模塑产品有制造速度慢、厚度难以增加及表面会有一非优面的既存缺失存在，使得模塑产品在使用用途的推广上受到很大限制，无法直接用于包装价值性高的商品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种构造组成全新的模塑产品自动成型机及制造模塑产品的制造方法，以克服现有技术的上述缺陷。本技术的主要目的，是提供一种可以简省组装空间，并加快制造速度的模塑产品翻转双吸浆自动成型机及制造模塑产品的制造方法。本技术的另一主要目的，则是提供一种可以增加成品厚度及避震空间，以利增益缓冲避震效果的模塑产品翻转双吸浆自动成型机及制造模塑产品的制造方法。本技术的又一主要目的，则是提供一种可使表面皆显现为优面的模塑产品翻转双吸浆自动成型机及制造模塑产品的制造方法。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种模塑产品翻转双吸浆自动成型机，包括有：一翻转机构，受装设支持而存在于一主机架空间内，可经控制做上下180°翻转动作，该翻转机构的顶面及底面各具一架设面，该翻转机构整体可经控制做上下位移动作；一浆箱，设置于该主机架空间的下方，内部容装浆料，该浆箱的顶面为开口状；一吸浆上模，架设于该翻转机构底面的架设面上，使该吸浆上模的模面在未动作时朝下，该吸浆上模会随同该翻转机构做翻转动作及上下位移动作，该吸浆上模与一第一抽送装置连接，可接受该第一抽送装置的抽吸作用或吹送作用；一吸浆下模，受装设支持而存在于该浆箱的顶面开口处，该吸浆下模的模面朝上，未动作时该吸浆下模的模面高于该浆箱的浆料面，该吸浆下模与一第二抽送装置连接，可接受该第二抽送装置的抽吸作用或吹送作用，该吸浆下模可经控制做上下位移动作；一冷压下模，架设于该翻转机构顶面的架设面上，使该冷压下模的模面在未动作时朝上，该冷压下模会随同该翻转机构做翻转动作及上下位移动作；一冷压上模，架设于该主机架空间的顶部底面上，该冷压上模的模面恒朝下；至少一热压下模，受装设支持而存在于一侧机架空间内，该侧机架空间位于该主机架空间的侧边，该热压下模的模面朝上，该热压下模可经控制做水平横向移动，该热压下模所在位置在该翻转机构一侧，该热压下模与一第三抽送装置连接，可接受该第三抽送装置的抽吸作用或吹送作用；及至少一热压上模，架设于该侧机架空间的顶部底面上，该热压上模的模面朝下，该热压上模位于该热压下模正上方，该热压上模可经控制做直立上下位移移动，该热压上模与一第四抽送装置连接，可接受该第四抽送装置的抽吸作用或吹送作用。上述模塑产品翻转双吸浆自动成型机中，该吸浆上模的模面与该吸浆下模的模面为形状对称。上述模塑产品翻转双吸浆自动成型机中，该冷压下模的模面与该吸浆下模的模面为形状对称，该冷压上模的模面与该吸浆上模的模面为形状对称。上述模塑产品翻转双吸浆自动成型机中，该热压下模的模面与该吸浆上模的模面为形状对称，该热压上模的模面与该热压下模的模面为形状对称。本技术还提供一种模塑产品翻转双吸浆自动成型机制造模塑产品的制造方法，是运用上述模塑产品翻转双吸浆自动成型机，再进行如下步骤：(1)启动该吸浆下模下降，完全沉浸入该浆箱的浆料内；(2)令该翻转机构由最初的中间位置启动下降，使该吸浆上模沉浸入该浆箱的浆料内，且该吸浆上模的位置高于该吸浆下模，随即启动该吸浆上模及该吸浆下模同时吸浆，以在该吸浆上模的模面上形成一上胚料层，及在该吸浆下模的模面上形成一下胚料层；(3)当吸浆时间一到，该翻转机构即带动该吸浆上模连同该上胚料层上移回位，同时该吸浆下模被带动上移到高位，使该吸浆下模的模面连同该下胚料层离开浆面；(4)令该翻转机构上下翻转，使该冷压下模变成朝下，该吸浆上模连同该上胚料层变成朝上；(5)令该翻转机构下降，使该冷压下模与该吸浆下模合模，以对该吸浆下模上所吸附的下胚料层进行挤压，此时该吸浆下模所连接的第二抽送装置启动抽吸作用，使该下胚料层脱水，且该下胚料层被吸附于该吸浆下模上；(6)令该翻转机构向上移动，使该吸浆上模与该冷压上模合模，以对该吸浆上模上所吸附的上胚料层进行挤压，此时该吸浆上模所连接的第一抽送装置启动抽吸作用，使该上胚料层脱水；(7)令该翻转机构下降至中间位置，此时该上胚料层被吸附于该吸浆上模上；(8)令该翻转机构再度上下翻转，使该冷压下模朝上，该吸浆上模吸附住该上胚料层变成朝下；(9)令该翻转机构带动该吸浆上模吸附住该上胚料层下降，终至该吸浆上模进入该吸浆下模内合模，使该上胚料层与该下胚料层被该吸浆上模与该吸浆下模共同挤压结合为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模塑产品翻转双吸浆自动成型机，其特征在于，包括有：一翻转机构，受装设支持而存在于一主机架空间内，可经控制做上下180°翻转动作，该翻转机构的顶面及底面各具一架设面，该翻转机构整体可经控制做上下位移动作；一浆箱，设置于该主机架空间的下方，内部容装浆料，该浆箱的顶面为开口状；一吸浆上模，架设于该翻转机构底面的架设面上，使该吸浆上模的模面在未动作时朝下，该吸浆上模会随同该翻转机构做翻转动作及上下位移动作，该吸浆上模与一第一抽送装置连接，可接受该第一抽送装置的抽吸作用或吹送作用；一吸浆下模，受装设支持而存在于该浆箱的顶面开口处，该吸浆下模的模面朝上，未动作时该吸浆下模的模面高于该浆箱的浆料面，该吸浆下模与一第二抽送装置连接，可接受该第二抽送装置的抽吸作用或吹送作用，该吸浆下模可经控制做上下位移动作；一冷压下模，架设于该翻转机构顶面的架设面上，使该冷压下模的模面在未动作时朝上，该冷压下模会随同该翻转机构做翻转动作及上下位移动作；一冷压上模，架设于该主机架空间的顶部底面上，该冷压上模的模面恒朝下；至少一热压下模，受装设支持而存在于一侧机架空间内，该侧机架空间位于该主机架空间的侧边，该热压下模的模面朝上，该热压下模可经控制做水平横向移动，该热压下模所在位置在该翻转机构一侧，该热压下模与一第三抽送装置连接，可接受该第三抽送装置的抽吸作用或吹送作用；及至少一热压上模，架设于该侧机架空间的顶部底面上，该热压上模的模面朝下，该热压上模位于该热压下模正上方，该热压上模可经控制做直立上下位移移动，该热压上模与一第四抽送装置连接，可接受该第四抽送装置的抽吸作用或吹送作用。...

【技术特征摘要】
1.一种模塑产品翻转双吸浆自动成型机，其特征在于，包括有：一翻转机构，受装设支持而存在于一主机架空间内，可经控制做上下180°翻转动作，该翻转机构的顶面及底面各具一架设面，该翻转机构整体可经控制做上下位移动作；一浆箱，设置于该主机架空间的下方，内部容装浆料，该浆箱的顶面为开口状；一吸浆上模，架设于该翻转机构底面的架设面上，使该吸浆上模的模面在未动作时朝下，该吸浆上模会随同该翻转机构做翻转动作及上下位移动作，该吸浆上模与一第一抽送装置连接，可接受该第一抽送装置的抽吸作用或吹送作用；一吸浆下模，受装设支持而存在于该浆箱的顶面开口处，该吸浆下模的模面朝上，未动作时该吸浆下模的模面高于该浆箱的浆料面，该吸浆下模与一第二抽送装置连接，可接受该第二抽送装置的抽吸作用或吹送作用，该吸浆下模可经控制做上下位移动作；一冷压下模，架设于该翻转机构顶面的架设面上，使该冷压下模的模面在未动作时朝上，该冷压下模会随同该翻转机构做翻转动作及上下位移动作；一冷压上模，架设于该主机架空间的顶部底面上，该冷压上模的模面恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖宗伸，
申请(专利权)人：常州市诚鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32