【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种纸塑产品成型设备，尤指一种可以加速纸胚品脱水、减少干燥时间、减少能耗并降低制造及生产成本的纸塑产品成型设备。
技术介绍
1、随着纸塑（植物纤维）产品的需求更甚，在越大量生产下所产生的能耗及时间成本越高，为降低成本，纸塑行业的制造者和研究者无不奋力钻研更好的工艺方式或机构，而目前最常见的节省成本的方式除了纸浆原料的配方、减少移载时间、加大水份吸取力度外，在业界使用最多的则是增加冷挤压工位来节省能耗成本。
2、请参阅图11及图12所示，习知具冷挤压工位的纸塑成型机9是由吸浆模91、冷挤压模92、上热压模93、94及下热压模95、96所组成的工艺结构，其中冷挤压模92与上热压模93、94为连动结构，其生产工艺流程为：吸浆模91于浆槽内吸浆成型湿胚品后上升与冷挤压模92合模，该冷挤压模92是常温不加热且具有真空吸附机构的模具，利用合模的压力将湿胚品较多的水份挤出而成为水份较少的纸胚品，再令吸浆模91的真空构构吸取被挤出的水份，之后令冷挤压模92的真空机构启动吸附纸胚品，然后再让冷挤压模92位移至下热压模95相应的上方，让下热压模95为具有加热机构与真空机构的模具座，令下热压模95上升与冷挤压模92合模，于合模时下热压模95启动真空将纸胚品吸附使其脱离冷挤压模92，后再令冷挤压模92移动回到吸浆模91的上方等待下次的冷挤压及移转，再令上热压模93下降与下热压模95合模，待合模后上热压模93与下热压模95启动加热机构将纸胚品干燥加热定型为成品；上述为单头生产成型机的工艺流程，若为双头生产成型机则会在机台上方以冷
3、然，习知具冷挤工位的纸塑成型机具有以下缺失：1.由于冷挤压模92与二上热压模93、94需同步连动，致使机台上方必须留出一个空间以供冷挤压模92在交接纸胚品给其中一下热压模95(96)时给予其中一上热压模93(94)暂时停留，若是双头生产成型机则需在机台上方的左右两侧各衍生出一个暂停空间，如此则增加了制作成本及空间占用的缺失。
4、2.利用冷挤压模92与吸浆模91合模挤压，接着该冷挤压模92交付纸胚品到其中一下热压模95后，该冷挤压模92再回归到吸浆模91上方（即其中一上热压模93(94)与冷挤压模92同步连动而移动至下热压模95(96)上方），使因冷挤压模92的移载而增加了时间成本为其缺陷。
5、3.习知的冷挤压模92通常只具有真空机构来吸附纸胚品，当吸浆模91与冷挤压模92在合模时，由于冷挤压模92与吸浆模91不能同时启动真空机构否则会因为压强的关系使湿胚品的水份无法被吸走，故冷挤压模92只能关闭真空机构而让吸浆模91单方面吸取湿胚品的水份，所以无法在冷挤压湿胚品时帮助排出更多的水份，或为了预先排出更多水份而延长合模时间为其缺陷。
6、4.习知冷挤压模92顾名思义是在常温状况下只靠与吸浆模91的合模压力来挤出水份，所以冷挤压模92仅能做为模具的凹模才能不致纸胚品在挤压后被残留水份回流而积在其内部凹面上，模具方向的限制为其缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的，其提供一种纸塑产品成型设备，尤指一种可以加速纸胚品脱水、减少干燥时间、减少能耗并降低制造及生产成本的纸塑产品成型设备。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供一种纸塑产品成型设备，包括有：一设置于一浆槽内的吸浆模，于该吸浆模的所在位置的纵向中心线的左、右侧设置有一左侧热压上模及一右侧热压上模，该左侧热压上模及右侧热压上模为可独立左右位移的机构，而非连动式机构，在尚未启动该左侧热压上模与吸浆模上下相对应进行合模作业或该右侧热压上模与吸浆模上下相对应进行合模作业时的待机状态，该左侧热压上模及右侧热压上模二者之间存有一空间，该空间大小足以容纳前述左侧热压上模及右侧热压上模。
3、进一步的，前述吸浆模，由真空机构通过模具的气孔吸取植物纤维纸浆而形成湿胚品，并能于前述浆槽内做提升与下降的动作；还包括一左侧热压下模及一右侧热压下模，均为具有加热机构、真空机构与吹气机构的模具，并将该左侧热压下模及右侧热压下模设置于机台的左、右两端下方，并能做上升与下降的动作；前述左侧热压上模及前述右侧热压上模，均为具有加热机构、真空机构与吹气机构的模具，该左侧热压上模及右侧热压上模被设置于前述吸浆模的所在位置的纵向中心线左、右两端上方，且能做左右位移以兼具充当热挤压模与转移模的效用，该左侧热压上模的左右位移的位置为对应于前述吸浆模与前述左侧热压下模，而右侧热压上模的左右位移的位置为对应于前述吸浆模与前述右侧热压下模。
4、进一步的，该吸浆模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目；该左侧热压下模及右侧热压下模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目；该左侧热压上模及右侧热压上模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目。
5、进一步的，该纸塑产品成型设备进行制作纸塑产品的具体步骤为：该吸浆模在前述浆槽内吸附纸浆后形成一湿胚品后，该吸浆模离开该浆槽而向上移动，同时该左侧热压上模横向移动至该吸浆模上方的空间，向上移动的吸浆模及吸附在吸浆模上的湿胚品与该左侧热压上模进行合模，利用合模压力挤出多余水份，并在合模后，该左侧热压上模的加热机构和吹气机构启动，同时该吸浆模的真空机构也启动，使该左侧热压上模的加热机构产生高温，令该湿胚品表面的水份蒸发成水蒸气，而该左侧热压上模的吹气机构将该湿胚品上的水蒸气和水份通过该吸浆模的气孔被前述吸浆模的真空机构吸走水气，令该湿胚品内部的水份大幅减少而成一纸胚品；然后，该左侧热压上模的吹气机构停止作动，并使左侧热压上模的真空机构启动而将该纸胚品吸附于左侧热压上模内，此时，该左侧热压上模吸附着纸胚品移动至左侧热压下模上方，该左侧热压下模随即上升移动并与该左侧热压上模成合模状态，并利用左侧热压上模与左侧热压下模的加热机构将该纸胚品加热并完全干燥而得到一成品。
6、进一步的，还包括有一左侧接料机构及一右侧接料机构，该左侧接料机构及右侧接料机构用以吸取出干燥后所得到的成品，该左侧接料机构及右侧接料机构直接锁固于机台上，为各种二轴或三轴机械结构的接料机构。
7、进一步的，还包括有一左侧接料机构及一右侧接料机构，该左侧接料机构及右侧接料机构用以吸取出干燥后所得到的成品，该左侧接料机构及右侧接料机构另外装设于该机台的左、右侧而不与机台相接触，为各种二轴或三轴机械结构的接料机构。
8、采用上述技术方案后，于吸浆模的所在位置的纵向中心线的左、右侧设置有左侧热压上模及右侧热压上模，该左侧热压上模及右侧热压上模为可独立左右位移的机构，而非连动式机构，在尚未启动该左侧热压上模与吸浆模上下相对应进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸塑产品成型设备，其特征在于，包括有：一设置于一浆槽内的吸浆模，于该吸浆模的所在位置的纵向中心线的左、右侧设置有一左侧热压上模及一右侧热压上模，该左侧热压上模及右侧热压上模为可独立左右位移的机构，而非连动式机构，在尚未启动该左侧热压上模与吸浆模上下相对应进行合模作业或该右侧热压上模与吸浆模上下相对应进行合模作业时的待机状态，该左侧热压上模及右侧热压上模二者之间存有一空间，该空间大小足以容纳前述左侧热压上模及右侧热压上模。
2.根据权利要求1所述的纸塑产品成型设备，其特征在于，前述吸浆模，由真空机构通过模具的气孔吸取植物纤维纸浆而形成湿胚品，并能于前述浆槽内做提升与下降的动作；还包括一左侧热压下模及一右侧热压下模，均为具有加热机构、真空机构与吹气机构的模具，并将该左侧热压下模及右侧热压下模设置于机台的左、右两端下方，并能做上升与下降的动作；前述左侧热压上模及前述右侧热压上模，均为具有加热机构、真空机构与吹气机构的模具，该左侧热压上模及右侧热压上模被设置于前述吸浆模的所在位置的纵向中心线左、右两端上方，且能做左右位移以兼具充当热挤压模与转移模的效用，该左侧热压上模
3.根据权利要求2所述的纸塑产品成型设备，其特征在于，该吸浆模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目；该左侧热压下模及右侧热压下模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目；该左侧热压上模及右侧热压上模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目。
4.根据权利要求2所述的纸塑产品成型设备，其特征在于，该纸塑产品成型设备进行制作纸塑产品的具体步骤为：该吸浆模在前述浆槽内吸附纸浆后形成一湿胚品后，该吸浆模离开该浆槽而向上移动，同时该左侧热压上模横向移动至该吸浆模上方的空间，向上移动的吸浆模及吸附在吸浆模上的湿胚品与该左侧热压上模进行合模，利用合模压力挤出多余水份，并在合模后，该左侧热压上模的加热机构和吹气机构启动，同时该吸浆模的真空机构也启动，使该左侧热压上模的加热机构产生高温，令该湿胚品表面的水份蒸发成水蒸气，而该左侧热压上模的吹气机构将该湿胚品上的水蒸气和水份通过该吸浆模的气孔被前述吸浆模的真空机构吸走水气，令该湿胚品内部的水份大幅减少而成一纸胚品；然后，该左侧热压上模的吹气机构停止作动，并使左侧热压上模的真空机构启动而将该纸胚品吸附于左侧热压上模内，此时，该左侧热压上模吸附着纸胚品移动至左侧热压下模上方，该左侧热压下模随即上升移动并与该左侧热压上模成合模状态，并利用左侧热压上模与左侧热压下模的加热机构将该纸胚品加热并完全干燥而得到一成品。
5.根据权利要求4所述的纸塑产品成型设备，其特征在于，还包括有一左侧接料机构及一右侧接料机构，左侧接料机构及右侧接料机构用以吸取出干燥后所得到的成品，左侧接料机构及右侧接料机构直接锁固于机台上，为各种二轴或三轴机械结构的接料机构。
6.根据权利要求2所述的纸塑产品成型设备，其特征在于，还包括有一左侧接料机构及一右侧接料机构，左侧接料机构及右侧接料机构用以吸取出干燥后所得到的成品，左侧接料机构及右侧接料机构另外装设于该机台的左、右侧而不与机台相接触，为各种二轴或三轴机械结构的接料机构。
...【技术特征摘要】
1.一种纸塑产品成型设备，其特征在于，包括有：一设置于一浆槽内的吸浆模，于该吸浆模的所在位置的纵向中心线的左、右侧设置有一左侧热压上模及一右侧热压上模，该左侧热压上模及右侧热压上模为可独立左右位移的机构，而非连动式机构，在尚未启动该左侧热压上模与吸浆模上下相对应进行合模作业或该右侧热压上模与吸浆模上下相对应进行合模作业时的待机状态，该左侧热压上模及右侧热压上模二者之间存有一空间，该空间大小足以容纳前述左侧热压上模及右侧热压上模。
2.根据权利要求1所述的纸塑产品成型设备，其特征在于，前述吸浆模，由真空机构通过模具的气孔吸取植物纤维纸浆而形成湿胚品，并能于前述浆槽内做提升与下降的动作；还包括一左侧热压下模及一右侧热压下模，均为具有加热机构、真空机构与吹气机构的模具，并将该左侧热压下模及右侧热压下模设置于机台的左、右两端下方，并能做上升与下降的动作；前述左侧热压上模及前述右侧热压上模，均为具有加热机构、真空机构与吹气机构的模具，该左侧热压上模及右侧热压上模被设置于前述吸浆模的所在位置的纵向中心线左、右两端上方，且能做左右位移以兼具充当热挤压模与转移模的效用，该左侧热压上模的左右位移的位置为对应于前述吸浆模与前述左侧热压下模，而右侧热压上模的左右位移的位置为对应于前述吸浆模与前述右侧热压下模。
3.根据权利要求2所述的纸塑产品成型设备，其特征在于，该吸浆模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目；该左侧热压下模及右侧热压下模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目；该左侧热压上模及右侧热压上模的模面成型处设有与产品外形相同的透气网目。
4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖宗伸，饶日华，
申请(专利权)人：常州市诚鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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