一种新型淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型淬火装置，包括工作台、设置在工作台上的油槽、设置在油槽一端的缓冲油盒、设置在工作台下方的蓄油箱、设置在工作台一侧的抽油泵、设置在工作台上方的集油盒，所述油槽内部设置有滑动挡块，所述缓冲油盒与油槽连接的一端设置有多个出油头，所述缓冲油盒底部设置有回流管，所述回流管垂直设置在蓄油箱内部，所述抽油泵通过抽油管和蓄油箱连接，所述集油盒通过主油管和抽油泵连接，所述集油盒顶端设置有多个增压油管，所述增压油管通过分油管和出油头连接，所述工作台上方还设置有多个喷气嘴；本实用新型专利技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、可以通过改变油槽长度间接改变淬火时间的新型淬火装置。

A new type of quenching device

The utility model discloses a new type of quenching device, including a worktable, an oil tank set on a worktable, a buffer oil box set at one end of the oil tank, an oil storage tank set under the worktable, an oil pump set on one side of the worktable, an oil collecting box above the working table, and a sliding block inside the oil tank. The bottom of the buffer oil box is provided with a reflux pipe at the bottom of the buffer oil box, and the reflux pipe is vertically arranged in the oil storage tank. The oil pump is connected by the oil pipe and the oil storage tank. The oil collecting box is connected by the main oil pipe and the oil pumping pump, and the top of the oil collecting box is arranged at the top of the oil collection box. A plurality of turbocharged tubing is connected by a oil pipe and an oil outlet, and a plurality of jet nozzles are arranged above the working table. The utility model aims to provide a new quenching device with simple structure, convenient use and indirectly changing the quenching time by changing the length of the oil groove.

【技术实现步骤摘要】
一种新型淬火装置
本技术涉及工件淬火加工领域，具体涉及一种新型淬火装置。
技术介绍
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。在热处理工艺中，淬火是其中的一个重要步骤，淬火是将金属材料奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。其中，不同的金属材料在奥氏体化所需的冷却速度不同，就使冷却时间也不相同。目前，通常的做法是将奥氏体化后的工件放入淬火油槽中，在一定时间后再拿出，但是如果操作不当，淬火冷却时间过长或过短，都会影响工件的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、可以通过改变油槽长度间接改变淬火时间的新型淬火装置，以解决
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型淬火装置，包括工作台、设置在工作台上的油槽、设置在油槽一端的缓冲油盒、设置在工作台下方的蓄油箱、设置在工作台一侧的抽油泵、设置在工作台上方的集油盒，所述油槽内部设置有滑动挡块，所述缓冲油盒与油槽连接的一端设置有多个出油头，所述缓冲油盒底部设置有回流管，所述回流管垂直设置在蓄油箱内部，所述抽油泵通过抽油管和蓄油箱连接，所述集油盒通过主油管和抽油泵连接，所述集油盒顶端设置有多个增压油管，所述增压油管通过分油管和出油头连接，所述工作台上方还设置有多个喷气嘴。进一步的，所述滑动挡块与油槽内部大小相匹配，所述滑动挡块在油槽内可调节移动。进一步的，所述缓冲油盒顶端还设置有调节回油油量阀。进一步的，所述主油管与集油盒连接的一端设置有油压表。进一步的，所述喷气嘴通过增压气管和外部气管连接。进一步的，所述蓄油箱底部设置有卡扣万向轮，所述工作台底部还设置有固定螺栓。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：本技术结构简单、使用方便、可以通过改变油槽长度间接改变淬火时间的新型淬火装置；需要淬火的工件依次经过油槽和喷气嘴；启动抽油泵，集油盒内的油达到一定压力后，通过分油管到达出油头，当工件经过油槽时，调节滑动挡块调节油槽长度，不同工件，不同的淬火冷却时间，不同油槽长度的调节，达到淬火冷却时间上的调节；工件经过喷气嘴时，外部气管内的气体通过增压气管增压后经喷气嘴喷出，可以清理工件上的油污及杂物；通过调节回油油量阀可以调节缓冲油盒内油流入蓄油箱的速度，油槽内的油经过缓冲油盒流入蓄油箱，在经过抽油泵和集油盒流入油槽内，形成一个循环，防止油槽内油的温度过高影响工件淬火质量。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的俯视图。图中：10、工作台；20、油槽；21、滑动挡块；30、缓冲油盒；31、出油头；32、回流管；33、调节回油油量阀；40、蓄油箱；41、卡扣万向轮；50、抽油泵；51、抽油管；60、集油盒；61、主油管；62、增压油管；63、分油管；64、油压表；70、喷气嘴；71、增压气管；80、固定螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1、和图2和图3，本技术公开了一种新型淬火装置，包括工作台10、设置在工作台10上的油槽20、设置在油槽20一端的缓冲油盒30、设置在工作台10下方的蓄油箱40、设置在工作台10一侧的抽油泵50、设置在工作台10上方的集油盒60，所述油槽20内部设置有滑动挡块21，所述缓冲油盒30与油槽20连接的一端设置有多个出油头31，所述缓冲油盒30底部设置有回流管32，所述回流管32垂直设置在蓄油箱40内部，所述抽油泵50通过抽油管51和蓄油箱40连接，所述集油盒60通过主油管61和抽油泵50连接，所述集油盒60顶端设置有多个增压油管62，所述增压油管62通过分油管63和出油头31连接，所述工作台10上方还设置有多个喷气嘴70。在本实施例中，所述滑动挡块21与油槽20内部大小相匹配，所述滑动挡块21在油槽20内可调节移动；所述缓冲油盒30顶端还设置有调节回油油量阀33；所述主油管61与集油盒60连接的一端设置有油压表64；所述喷气嘴70通过增压气管71和外部气管连接；所述蓄油箱40底部设置有卡扣万向轮41，所述工作台10底部还设置有固定螺栓80。工作原理：需要淬火的工件依次经过油槽20和喷气嘴70；启动抽油泵50，集油盒60内的油达到一定压力后，通过分油管63到达出油头31，当工件经过油槽20时，调节滑动挡块21调节油槽20长度，不同工件，不同的淬火冷却时间，不同油槽20长度的调节，达到淬火冷却时间上的调节；工件经过喷气嘴70时，外部气管内的气体通过增压气管71增压后经喷气嘴70喷出，可以清理工件上的油污及杂物；通过调节回油油量阀33可以调节缓冲油盒30内油流入蓄油箱40的速度，油槽20内的油经过缓冲油盒30流入蓄油箱40，在经过抽油泵50和集油盒60流入油槽20内，形成一个循环，防止油槽20内油的温度过高影响工件淬火质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型淬火装置，包括工作台、设置在工作台上的油槽、设置在油槽一端的缓冲油盒、设置在工作台下方的蓄油箱、设置在工作台一侧的抽油泵、设置在工作台上方的集油盒，其特征在于：所述油槽内部设置有滑动挡块，所述缓冲油盒与油槽连接的一端设置有多个出油头，所述缓冲油盒底部设置有回流管，所述回流管垂直设置在蓄油箱内部，所述抽油泵通过抽油管和蓄油箱连接，所述集油盒通过主油管和抽油泵连接，所述集油盒顶端设置有多个增压油管，所述增压油管通过分油管和出油头连接，所述工作台上方还设置有多个喷气嘴。

【技术特征摘要】
1.一种新型淬火装置，包括工作台、设置在工作台上的油槽、设置在油槽一端的缓冲油盒、设置在工作台下方的蓄油箱、设置在工作台一侧的抽油泵、设置在工作台上方的集油盒，其特征在于：所述油槽内部设置有滑动挡块，所述缓冲油盒与油槽连接的一端设置有多个出油头，所述缓冲油盒底部设置有回流管，所述回流管垂直设置在蓄油箱内部，所述抽油泵通过抽油管和蓄油箱连接，所述集油盒通过主油管和抽油泵连接，所述集油盒顶端设置有多个增压油管，所述增压油管通过分油管和出油头连接，所述工作台上方还设置有多个喷气嘴。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄云义，
申请(专利权)人：厦门福泉钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35