超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件，其特征在于，包括：超轻质混凝土模板构件及高强混凝土构件，所述超轻质混凝土模板构件通过超轻质混凝土预先浇筑形成，且所述超轻质混凝土模板构件内部形成用于浇筑所述高强混凝土构件的模腔，所述高强混凝土构件成型于所述模腔内部。本实用新型专利技术是一种自重轻、导热系数低、强度高、防止有害物质渗透、防止高温破裂的超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件。

Construction components of precast and non demolishing formwork for ultra lightweight concrete

The utility model discloses a construction member of a prefabricated dismantling template for super lightweight concrete, which includes: super lightweight concrete template component and high strength concrete component. The ultra lightweight concrete template member is formed in advance by super lightweight concrete, and the ultra lightweight concrete template member is inside. The cavity forms a mold cavity for pouring the high-strength concrete component, and the high-strength concrete component is molded inside the mold cavity. The utility model is a building component with light weight, low thermal conductivity, high strength, preventing the infiltration of harmful substances and preventing high temperature rupture of ultra light concrete from prefabricated dismantling formwork.

【技术实现步骤摘要】
超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件
本技术涉及超轻质混凝土工程
，尤其涉及一种自重轻、导热系数低、强度高、防止有害物质渗透、防止高温破裂的超轻质混凝土及超轻质混凝土的预制免拆除建筑模板构件。
技术介绍
型钢混凝土广泛应用于现代建筑行业，型钢混凝土具有高强、高延性等优点，目前型钢混凝土的施工需要支模，通常用木模作为支模，养护完成后需要拆模，施工效率不高，施工环境不整洁，资源浪费严重，而且常规木模的密封性较差，平整度不佳。对于使用超高强混凝土材料的型钢混凝土在火灾下存在高温爆裂的风险。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种自重轻、导热系数低、强度高、防止有害物质渗透、防止高温破裂的超轻质混凝土。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为：提供一种超轻质混凝土，包括按重量计的下列组份：水泥35～50份；水17.55～25份；减缩剂0.64～1份；减水剂0.5～1份；聚羧酸高效减水剂0.5～1份；硅灰4～8份；漂珠24.3～50份；粉煤灰15～30份；石灰岩粉0.75～1份；游离状态氧化钙0.3～0.9份；聚丙烯纤维或钢纤维或其组合0.46～2.5份。所述水泥为52.5普通硅酸盐水泥。所述漂珠粒径为10～300微米，等静压强度为15MPa，真密度为870kg/m3。所述硅灰比表面积大于18000m2。所述粉煤灰为一级粉煤灰。所述聚丙烯纤维为单丝直径30～40um,长度12mm，抗拉强度633MPa,弹模3.5GPa。所述减水剂为高效聚羧酸减水剂，减水率大于30％。本技术的第二个目的是提供一种超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件，为了实现该目的，本技术提供的技术方案是：包括：超轻质混凝土模板构件及高强混凝土构件，所述超轻质混凝土模板构件通过超轻质混凝土预先浇筑形成，且所述超轻质混凝土模板构件内部形成用于浇筑所述高强混凝土构件的模腔，所述高强混凝土构件成型于所述模腔内部。所述高强混凝土构件内部设有钢结构，所述钢结构包括：型钢、钢筋及箍筋，所述型钢呈纵向设置且位于所述高强混凝土构件中央处，所述钢筋呈纵向设置且均匀地布设于所述型钢的周围，所述箍筋箍紧所述钢筋。所述模腔内壁还设有凿毛结构层，所述超轻质混凝土模板构件通过所述凿毛结构层与所述高强混凝土进行结合。本技术的第三个目的是提供一种预制免拆除模板的建筑构件的形成方法，为了实现该目的，本技术提供的技术方案是：提供一种建筑构件形成方法，包括如下步骤：超轻质混凝土模板构件形成步骤：将超轻质混凝土经适当工序进行拌合，通过机器自动入料、振捣压实形成超轻质混凝土模板构件，所述超轻质混凝土模板构件内部形成用于浇筑高强混凝土构件的模腔；高强混凝土构件形成步骤：于模腔内部浇筑高强混凝土物料，以形成高强混凝土构件；养护成型步骤：经天然或者蒸汽养护成型。在超轻质混凝土模板构件形成步骤之前，还包括提供用于浇筑超轻质混凝土模板构件的模板的步骤。在超轻质混凝土模板构件形成步骤之后，高强混凝土构件形成步骤之前，还包括凿毛处理步骤：在所述模腔内壁进行凿毛处理形成凿毛结构，让所述超轻质混凝土模板构件通过所述凿毛结构层与所述高强混凝土构件进行结合。在凿毛处理步骤之后，高强混凝土构件形成步骤之前，还包括钢结构放置步骤：在所述模腔内部放置型钢、钢筋和箍筋，所述型钢呈纵向设置且位于所述高强混凝土构件中央处，所述钢筋呈纵向设置且均匀地布设于所述型钢的周围，所述箍筋箍紧所述钢筋。与现有技术相比，首先，本技术成型后防水致密性好，填充的水泥基纤维混凝土孔隙率小，强度高，可作为结构受力构件，耐久性好。整体构件自重轻，制作工艺简便，降低施工支模拆模费用，可以在工厂预制提高建筑生产率。其次，本技术继承了传统型钢混凝土结构构件的优点，合理利用了超轻质混凝土、型钢、高强混凝土三种材料的性能，有利于超轻质高强水泥基纤维混凝土的推广使用。第三，本技术具有较好的耐火性能，导热系数小，有效延迟钢筋和型钢升温，节省了防火材料费用。第四，本技术中超轻质混凝土和高强混凝土之间的咬合作用相当强，通过经过自动凿毛技术得以保证。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1a为超轻质混凝土的一个样品经过高温处理后的开裂情况。图1b为超轻质混凝土的另一个样品经过高温处理后的开裂情况。图2a为本技术超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件的第一个实施例的示意图。图2b为本技术超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件的第二个实施例的示意图。图2c为本技术超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件的第三个实施例的示意图。图2d为本技术超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件的第四个实施例的示意图。图2e为本技术超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件的第五个实施例的示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。一个实施例中：本技术提供一种超轻质混凝土，包括按重量计的下列组份：水泥35～50份；水17.55～25份；减缩剂0.64～1份；减水剂0.5～1份；聚羧酸高效减水剂0.5～1份；硅灰4～8份；漂珠24.3～50份；粉煤灰15～30份；石灰岩粉0.75～1份；游离状态氧化钙0.3～0.9份；聚丙烯纤维或钢纤维或其组合0.46～2.5份。在上述实施例中，硅灰能够有效地增强漂珠与水泥浆体结合面的密实度和强度，因此能够更好地让飘珠和水泥浆进行结合。上述实施例中，石灰岩粉，能够有效地增加石灰岩粉能够为了有效地密实水泥浆体与提高混凝土强度，减少收缩。上述实施例中，能够有效地密实水泥浆体与提高混凝土强度。下面通过表格1～3和图1a、1b，通过超轻质混凝土六个实施例来举例说明本技术超轻质混凝土，它们的基本抗压力学性能表现、弯曲强度性能表现及开裂情况表现，表格1给出了本技术超轻质混凝土的六个实施例各组分的的重量详细数据，而表格2则给出了如表格1中的六个实施例的超轻质混凝土在高温下的基本抗压力学性能，详细情况可参考表格1和2提供的数据，需要说明的图1a显示的样品即是表格1和表格2中显示的实施例1的样品，图1b显示的样品即是表格1和表格2中的实施例4的样品：表格1超轻质混凝土各组份的重量配合：表格2超轻质混凝土高温下基本力学性能表格3实施例4的超轻质混凝土高温下弯曲强度性能需要说明的是，本技术在测试过程中，所遵循的测试标准分别是：抗压强度测试标准：ASTMC39/C39M；弹性模量测试标准：ASTMC469/C469M；弯曲强度和峰值应变测试标准：ASTMD790.(2010)；导热系数测试标准：ASTMC518～10。在实施例1中，样品在30℃、200℃、400℃、600℃、900℃摄氏度连续4小时高温处理后超轻质混凝土高温开裂情况如图1a所示的情况；在实施例4中，在30℃、200℃、400℃、600℃、900℃摄氏度连续4小时高温处理后超轻质混凝土高温开裂情况如图1b所示，从图1a和图1b显示的情况来看，除了如图1a所示，实施例1在900℃连续4小时高温处理出现极其轻微的表面开裂的情况之外，其余实施例在高温处理下没有出现表面开裂的情况，表现非常优秀。需要说明的是，图1a和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件，其特征在于，包括：超轻质混凝土模板构件及高强混凝土构件，所述超轻质混凝土模板构件通过超轻质混凝土预先浇筑形成，且所述超轻质混凝土模板构件内部形成用于浇筑所述高强混凝土构件的模腔，所述高强混凝土构件成型于所述模腔内部。

【技术特征摘要】
1.一种超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件，其特征在于，包括：超轻质混凝土模板构件及高强混凝土构件，所述超轻质混凝土模板构件通过超轻质混凝土预先浇筑形成，且所述超轻质混凝土模板构件内部形成用于浇筑所述高强混凝土构件的模腔，所述高强混凝土构件成型于所述模腔内部。2.如权利要求1所述的超轻质混凝土的预制免拆除模板的建筑构件，其特征在于，所述高强混凝土构件内部设有钢结构，所述钢结构包括：型钢、钢筋及箍筋，所述型钢呈纵向设置且位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振宇，周英武，隋莉莉，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：新型
国别省市：广东,44