一种软管螺纹烫压工装制造技术

本发明专利技术公开了一种软管螺纹烫压工装，包括基座、送料机构、烫压机构、排料机构，所述送料机构包括设置在所述基座上的支架，所述支架上设有用于排布软管的向下倾斜的倾斜板，所述支架上在所述倾斜板的下端设有长条形的软管料槽，所述支架上在所述软管料槽的正上方通过安装架安装有压料气缸，所述安装架上靠近所述倾斜板处设有挡料气缸；所述烫压机构和所述排料机构均设置在所述基座上且位于所述支架的下方；该工装不仅能够大幅提高生产效率，而且生产出来的产品具有高度重复性和一致性，保证了生产质量。

A kind of hose thread hot pressing tooling

The invention discloses a hose thread ironing device, including a base, a feeding mechanism, a pressing mechanism, and a discharging mechanism. The feeding mechanism is provided with a bracket arranged on the base. The bracket is provided with a downward inclined slanted plate for arranging a hose. The bracket is provided with a long strip on the lower end of the inclined plate. A hose slot at the top of the hose trough is installed with a pressure cylinder through the mounting frame. The mounting rack is provided with a retaining cylinder near the inclined plate; the pressing mechanism and the discharge mechanism are arranged on the base and below the bracket; the tooling can not only be substantially raised. High production efficiency, and the products produced are highly repeatable and consistent, ensuring the quality of production.

【技术实现步骤摘要】
一种软管螺纹烫压工装
本专利技术涉及软管烫压
，具体为一种软管螺纹烫压工装。
技术介绍
汽车手刹的刹车线外部通常套接有长条形的塑料软管，为了安装方便通常会将软管的两端制作成螺纹形状，传统的制作方式有两种一种是直接注塑成两端带有螺纹的软管，该种方式制作工艺比较复杂，而且效率和合格率都比较低；另一种是用简易的烫头直接在软管两端烫压螺纹，该种方式不仅操作起来比较麻烦而且如果操作不当容易烫伤操作者，另外由于每个操作员工的技术娴熟程度不同，因此生产出来的产品一致性差，很难保证生产的质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供一种软管螺纹烫压工装，其不仅操作简单，而且生产出来的产品具有高度重复性和一致性，能够大幅降低不合格率，保证了生产质量。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种软管螺纹烫压工装，包括基座、送料机构、烫压机构、排料机构，所述送料机构包括设置在所述基座上的支架，所述支架上设有用于排布软管的向下倾斜的倾斜板，所述支架上在所述倾斜板的下端设有长条形的软管料槽，所述支架上在所述软管料槽的正上方通过安装架安装有压料气缸，所述安装架上靠近所述倾斜板处设有挡料气缸；所述烫压机构和所述排料机构均设置在所述基座上且位于所述支架的下方。通过上述技术方案，该工装工作时软管排布在倾斜板上，当已经有软管在加工时挡料气缸工作将软管拦住防止滑入软管料槽中，当软管进入软管料槽后压料气缸动作将软管准确按压到所述烫压机构中，烫压机构完成两端螺纹烫压之后通过排料机构将烫压好的软管排出；其不仅操作简单，而且生产出来的产品具有高度重复性和一致性，能够大幅降低不合格率，保证了生产质量。进一步的技术方案中，所述烫压机构包括设置在所述基座上且与所述长条形的软管料槽平行的两个长条形支撑块，所述长条形支撑块的一端安装有固定板，所述基座上在所述长条形支撑块的另一端设有与所述长条形支撑块平行的滑轨a，所述滑轨a上滑动连接有滑板，所述基座上设有推动所述滑板移动的气缸a；所述固定板和所述滑板上均设有用于烫压螺纹的烫压装置；所述固定板上沿垂直于所述长条形支撑块的长度方向设有滑轨b，所述滑轨b一端位于所述烫压装置的下方，另一端位于所述软管料槽的下方，所述滑轨b上滑动连接有滑块a，所述固定板上安装有用于推动所述滑块a移动的气缸b；所述滑板上沿垂直于所述长条形支撑块的长度方向设有滑轨c，所述滑轨c一端位于所述烫压装置的下方，另一端位于所述软管料槽的下方，所述滑轨c上滑动连接有滑块b，所述滑板上安装有用于推动所述滑块b移动的气缸c。通过上述技术方案，该烫压装置工作时滑块a和滑块b分别在气缸b和气缸c的作用下移动到所述软管料槽的正下方，压料气缸将软管压入所述滑块a和滑块b上之后，所述气缸b和气缸c同时动作将软管移动到所述烫压装置的下方，烫压装置工作对软管两端进行螺纹烫压加工；另外根据软管长度不同可以通过气缸a推动滑板沿着滑轨a的长度方向滑动，从而调节两个烫压装置之间的距离，以满足不同长度软管加工螺纹的需要。进一步的技术方案中，所述烫压装置包括分别设置在所述固定板和所述滑板上的竖直板，所述竖直板上沿竖直方向设有滑轨d，所述滑轨d上滑动连接有压块，所述竖直板的上端安装有用于推动所述压块移动的下压气缸，所述压块的底部安装有螺纹热压块。通过上述技术方案，烫压装置工作时下压气缸动作推动压块沿着所述滑轨d向下运动，从而带动所述螺纹热压块压向放置在所述滑块a和滑块b上的软管两端。进一步的技术方案中，所述滑块a上沿所述长条形支撑块的长度方向设有用于放置软管的长条形凹槽，所述滑块a的侧面上在所述长条形凹槽的一端设有用于定位软管的定位块a，且所述定位块a位于烫压装置的下方，所述滑块b的侧面设有与所述定位块a位置相对的定位块b。进一步的技术方案中，所述定位块a和所述定位块b上均设有用于插接到软管两端的圆柱形凸块；烫压螺纹时将圆柱形凸块插接到所述软管的两端，能够有效地在烫压过程中撑开软管两端方便烫压螺纹。进一步的技术方案中，所述压块的底部沿所述长条形支撑块的长度方向设有T字形滑槽，所述螺纹热压块上设有所述T字形滑槽相互配合的凸肩，该设置方便更换螺纹热压块。进一步的技术方案中，所述支架上在所述软管料槽的侧面沿软管料槽的长度方向安装有多个感应接近开关；设置感应接近开关可以用来检测软管的长度，从而通过气缸a控制滑板移动来调节两个烫压装置之间的距离。进一步的技术方案中，所述倾斜板为长方形，其上端沿长度方向设有限位滑槽，所述支架上设有与所述限位滑槽相互配合的限位杆，设置限位杆能够使软管更加有序地进入软管料槽中。进一步的技术方案中，所述排料机构包括分别设置所述固定板和所述滑板上的顶升气缸，所述顶升气缸和分别设置在所述固定板和所述滑板上的烫压装置在同一直线上，所述顶升气缸的活动端安装有顶板，所述顶板上安装有向下倾斜的排料板，所述滑块a上设有用于避让所述顶升气缸的避让槽；该设置在烫压完成之后顶升气缸动作将软管顶起，使得软管沿着倾斜的排料板排出。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：该工装工作时软管排布在倾斜板上，当已经有软管在加工时挡料气缸工作将软管拦住防止滑入软管料槽中，当软管进入软管料槽后压料气缸动作将软管准确按压到所述烫压机构中，烫压机构完成两端螺纹烫压之后通过排料机构将烫压好的软管排出；其不仅操作简单，而且生产出来的产品具有高度重复性和一致性，能够大幅降低不合格率，保证了生产质量；在定位块a和所述定位块b上均设有用于插接到软管两端的圆柱形凸块，烫压螺纹时将圆柱形凸块插接到所述软管的两端，能够有效地在烫压过程中撑开软管两端方便烫压螺纹。附图说明图1为本实施例中一种软管螺纹烫压工装的结构示意图；图2为本实施例中送料机构的俯视图；图3为本实施例中第一局部结构示意图；图4为本实施例中第二局部结构示意图；图5为本实施例中烫压装置的爆炸结构示意图。各个附图标记对应的部件名称是：1.基座；2.支架；3.软管；4.倾斜板；5.软管料槽；6.安装架；7.压料气缸；8.挡料气缸；9.长条形支撑块；10.固定板；11.滑轨a；12.滑板；13.气缸a；14.滑轨b；15.滑块a；16.气缸b；17.滑轨c；18.滑块b；19.气缸c；20.竖直板；21.滑轨d；22.压块；23.下压气缸；24.螺纹热压块；25.顶升气缸；26.顶板；27.排料板；28.避让槽；29.长条形凹槽；30.定位块a；31.定位块b；32.圆柱形凸块；33.感应接近开关；34.限位滑槽；35.限位杆；36.T字形滑槽；37.凸肩。具体实施方式请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种软管螺纹烫压工装，包括基座1、送料机构、烫压机构、排料机构，所述送料机构包括设置在所述基座1上的支架2，所述支架2上安装有用于排布软管3的向下倾斜的长方形的倾斜板4，所述支架2上在所述倾斜板4的下端设有长条形的软管料槽5，所述支架2上在所述软管料槽5的正上方通过安装架6安装有竖直向下的压料气缸7，所述安装架6上靠近所述倾斜板4处安装有竖直向下的挡料气缸8；所述烫压机构和所述排料机构均设置在所述基座1上且位于所述支架2的下方。所述烫压机构包括设置在所述基座1上且与所述长条形的软管料槽5平行的两个长条形支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软管螺纹烫压工装，其特征在于，包括基座(1)、送料机构、烫压机构、排料机构，所述送料机构包括设置在所述基座(1)上的支架(2)，所述支架(2)上设有用于排布软管(3)的向下倾斜的倾斜板(4)，所述支架(2)上在所述倾斜板(4)的下端设有长条形的软管料槽(5)，所述支架(2)上在所述软管料槽(5)的正上方通过安装架(6)安装有压料气缸(7)，所述安装架(6)上靠近所述倾斜板(4)处设有挡料气缸(8)；所述烫压机构和所述排料机构均设置在所述基座(1)上且位于所述支架(2)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种软管螺纹烫压工装，其特征在于，包括基座(1)、送料机构、烫压机构、排料机构，所述送料机构包括设置在所述基座(1)上的支架(2)，所述支架(2)上设有用于排布软管(3)的向下倾斜的倾斜板(4)，所述支架(2)上在所述倾斜板(4)的下端设有长条形的软管料槽(5)，所述支架(2)上在所述软管料槽(5)的正上方通过安装架(6)安装有压料气缸(7)，所述安装架(6)上靠近所述倾斜板(4)处设有挡料气缸(8)；所述烫压机构和所述排料机构均设置在所述基座(1)上且位于所述支架(2)的下方。2.根据权利要求1所述软管螺纹烫压工装，其特征在于，所述烫压机构包括设置在所述基座(1)上且与所述长条形的软管料槽(5)平行的两个长条形支撑块(9)，所述长条形支撑块(9)一端的上表面安装有固定板(10)，所述基座(1)上在所述长条形支撑块(9)的另一端设有与所述长条形支撑块(9)平行的滑轨a(11)，所述滑轨a(11)上滑动连接有滑板(12)，所述基座(1)上设有推动所述滑板(12)移动的气缸a(13)；所述固定板(10)和所述滑板(12)上均设有用于烫压螺纹的烫压装置；所述固定板(10)上沿垂直于所述长条形支撑块(9)的长度方向设有滑轨b(14)，所述滑轨b(14)一端位于所述烫压装置的下方，另一端位于所述软管料槽(5)的下方，所述滑轨b(14)上滑动连接有滑块a(15)，所述固定板(10)上安装有用于推动所述滑块a(15)移动的气缸b(16)；所述滑板(12)上沿垂直于所述长条形支撑块(9)的长度方向设有滑轨c(17)，所述滑轨c(17)一端位于所述烫压装置的下方，另一端位于所述软管料槽(5)的下方，所述滑轨c(17)上滑动连接有滑块b(18)，所述滑板(12)上安装有用于推动所述滑块b(18)移动的气缸c(19)。3.根据权利要求2所述软管螺纹烫压工装，其特征在于，所述烫压装置包括分别设置在所述固定板(10)和所述滑板(12)上的竖直板(20)，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔越，
申请(专利权)人：宁波金帽子自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33