一种管材定型电动调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管材定型电动调节装置，包括机架板及安装在机架板上的管径调节机构和壁厚调节机构，所述管径调节机构包括第一丝杆调节装置、定型轮支撑盘、平面螺旋驱动装置、支撑座定位盘、齿条、传动齿轮组、支撑座定位拉杆和支撑座，所述壁厚调节机构包括第二丝杆调节装置、挡料块、从动压延辊和主动压延辊，本发明专利技术能应用于聚合物熔体喷射堆砌成型工艺中，实现管材成型过程中管径和壁厚的电动调节，提高管材成型效率，降低生产成本和劳动强度，达到管材柔性生产的效果。

An electric regulating device for pipe type setting

The invention discloses an electric regulating device for pipe type setting, which comprises a frame plate and a pipe diameter adjusting mechanism and a wall thickness regulating mechanism mounted on the frame plate. The pipe diameter adjusting mechanism includes a first wire rod adjusting device, a fixing wheel support disc, a plane spiral driving device, a supporting seat positioning disc, a rack, a transmission gear set, and a support. The wall thickness adjustment mechanism includes second wire rod adjusting device, block block, driven roller and active rolling roller. The invention can be applied to the polymer melt injection molding process, realize the electric adjustment of pipe diameter and wall thickness in the process of pipe forming, improve the molding efficiency of pipe material, and reduce the forming efficiency of pipe material. Production cost and labor intensity can achieve the effect of flexible pipe production.

【技术实现步骤摘要】
一种管材定型电动调节装置
本专利技术涉及高分子材料加工成型
，具体涉及一种管材定型电动调节装置。
技术介绍
与金属管道等传统管道比较，聚合物管道具有耐腐蚀、易安装、节能、输送流体阻力小、环保、输送热介质时热量损失小、使用寿命长且周期费用低等优点。因此，聚合物管道在给排水、天然气输送、建筑采暖、电力通信护套管、节水灌溉等领域得到广泛应用。目前，可用来成型聚合物管道的工艺方法，除了挤出成型和缠绕熔接成型外，还有学者提出了聚合物熔体喷射堆砌成型工艺。该工艺原理为：首先，具有一定温度和粘度的塑料熔体在挤出机的挤出压力作用下，经预埋式喷嘴喷射到压延辊、挡块和上一层未完全凝固的管坯所形成的约束空间内并进行填充，然后经过牵引装置的直线及旋转牵引作用螺旋堆积在上一层管坯上，在从动压延辊和主动压延辊的压延作用下层与层之间的熔体紧密熔合在一起，最终成型具有一定形状、尺寸精度、连续致密、力学性能优异且不发生泄漏的大直径塑料管道。该学者同时提出了适用于该工艺的成型装置，但其在管径和壁厚调节方面仍有不足。现有的聚合物熔体喷射堆砌成型装置中，管径和壁厚的调节通过手动完成，具体来说，在成型过程中通过一系列的机械结构配合手轮的人工转动，实现管径和壁厚的放大或缩小。这一调节过程需要的劳动强度大，且调节精度低。为此，针对聚合物熔体喷射堆砌成型装置中存在的问题，有必要开发一种适用于聚合物熔体喷射堆砌成型工艺的管材定型电动调节装置，实现管材成型过程中管径和壁厚的电动调节，提高管材成型效率，降低生产成本，达到管材柔性生产的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中聚合物熔体喷射堆砌成型领域中的问题，本专利技术提供一种管材定型电动调节装置，实现管材成型过程中管径和壁厚的电动调节，提高管材成型效率，降低生产成本和劳动强度，达到管材柔性生产的效果。本专利技术采用如下技术方案：一种管材定型电动调节装置，包括机架板及安装在机架板上的管径调节机构和壁厚调节机构；所述管径调节机构包括第一丝杆调节装置、定型轮支撑盘、平面螺旋驱动装置、支撑座定位盘、齿条、传动齿轮组、支撑座定位拉杆和支撑座，所述齿条固定在机架板上，所述支撑座定位拉杆依次穿过定型轮支撑盘、支撑座及支撑座定位盘通过第二螺钉固定在机架板上，所述平面螺旋驱动装置转动连接在支撑座上，所述齿条通过传动齿轮组与所述平面螺旋驱动装置驱动连接，所述第一丝杆调节装置固定在机架板上，用于调节定型轮支撑盘的上下位置；所述壁厚调节机构包括第二丝杆调节装置、挡料块、从动压延辊和主动压延辊，所述从动压延辊和主动压延辊相对转动设置在机架板上，从动压延辊在机架板上下移动，所述第二丝杆调节装置固定在机架板上，用于调节从动压延辊和主动压延辊之间的距离，所述的挡料块固定在机架板上。所述平面螺旋驱动装置包括管径调节盘，所述管径调节盘表面设置阿基米德螺旋槽。所述定型轮支撑盘径向多个呈放射状的滑槽，所述滑槽内均布多对沿滑槽移动的内定型轮和外定型轮，所述内定型轮与外定型轮通过弹簧连接，每个内定型轮通过导杆与平面螺旋驱动装置相吻合。所述传动齿轮组包括小主动齿轮、大主动齿轮及从动齿轮，所述小主动齿轮与大主动齿轮通过轴用卡簧同轴安装在支撑座上，所述从动齿轮与平面螺旋驱动装置通过轴用卡簧同轴安装在支撑座上，所述小主动齿轮与齿条啮合，大主动齿轮与从动齿轮啮合。所述第一丝杆调节装置包括丝杆座、第一调节丝杆、管径调节电机、螺母梁及支撑盘定位拉杆，所述管径调节电机连接第一调节丝杆的一端，所述第一调节丝杆的另一端与螺母梁的中部连接，所述螺母梁的两端通过支撑盘定位拉杆与定型轮支撑盘相连接，所述丝杆座固定在机架扳上，丝杆座上安装第一调节丝杆和管径调节电机。所述第二丝杆调节装置包括壁厚调节电机、第二调节丝杆及丝杆定位盘，所述壁厚调节电机与第二调节丝杆一端相连接，所述壁厚调节电机与第二调节丝杆安装在丝杆座上，第二调节丝杆的另一端通过支撑套与从动压延辊连接。所述机架板上设有用于从动压延辊上下滑动的滑槽。待加工管材内壁设置在内定型轮与主动压延辊的外圆内切。本专利技术的有益效果：本专利技术适用于聚合物熔体喷射堆砌成型工艺的管材定型电动调节装置，能通过管径调节机构和壁厚调节机构实现管材成型过程中管径和壁厚的实时准确调节，提高管材成型效率，降低生产成本和劳动强度，达到管材柔性生产的效果，机构简单、操作方便可靠。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的管径调节结构示意图；图3是本专利技术的平面螺旋驱动装置的主视结构示意图；图4是本专利技术的平面螺旋驱动装置的右视结构示意图；图5是本专利技术的平面螺旋驱动装置及传动齿轮组的结构示意图；图6是本专利技术的壁厚调节装置的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，一种管材定型电动调节装置，包括机架板1及安装在机架板上的管径调节结构2和壁厚调节结构3。如图2所示，所述管径调节机构包括第一丝杆调节装置、定型轮支撑盘208、平面螺旋驱动装置、支撑座定位盘206、齿条218、传动齿轮组、支撑座定位拉杆209和支撑座207，所述齿条218固定在机架板1上，所述支撑座定位拉杆209依次穿过定型轮支撑盘208、支撑座及支撑座定位盘通过第二螺钉205固定在机架板上，所述平面螺旋驱动装置转动连接在支撑座上，所述齿条218通过传动齿轮组与所述平面螺旋驱动装置驱动连接，所述第一丝杆调节装置固定在机架板上，用于调节定型轮支撑盘208的上下位置。所述的定型轮支撑盘208上均匀地径向设置有若干呈放射状的滑槽，所述滑槽内周向均布多对沿滑槽移动的内定型轮210和外定型轮211，所述内定型轮210与外定型轮211通过弹簧212连接，弹簧212保证了内定型轮210与外定型轮211的相对位置，并在成型管材时使外定型轮211紧贴管材的外壁，每对内定型轮210通过导杆与平面螺旋驱动机构相配合；所述的第一丝杆调节装置固定在机架板1上用于调节定型轮支撑盘208上下位置。如图3至5所示，所述的平面螺旋驱动机构包括管径调节盘215，所述的管径调节盘215表面设置有阿基米德螺旋槽，所述的导杆与所述阿基米德螺旋槽相配合。所述的传动齿轮组包括小主动齿轮217、大主动齿轮216、从动齿轮219，所述小主动齿轮217与大主动齿轮216通过轴用卡簧同轴安装在支撑座207上；所述从动齿轮219与平面螺旋驱动机构通过轴用卡簧同轴安装在支撑座207上，所述小主动齿轮217与齿条218啮合，大主动齿轮216与从动齿轮219啮合。所述的第一丝杆调节装置包括丝杆座202、第一调节丝杆214、管径调节电机201、螺母梁204、支撑盘定位拉杆213，所述的管径调节电机201连接第一调节丝杆214的一端，所述丝杆座202通过第一螺钉203固定在机架板1上，用于安装调节丝杆214和管径调节电机201；所述调节丝杆214的另一端与螺母梁204中部螺纹连接，所述螺母梁204的两端通过支撑盘定位拉杆213与定型轮支撑盘208相连接。当需要调节管材内径时，首先松开第二螺钉205，然后启动管径调节电机201带动第一调节丝杆214转动；第一调节丝杆214转动时，螺母梁204在第一调节丝杆214上的运动带动管径调节机构2整体沿着机架板1中的滑槽作竖直方向的运动。与此同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材定型电动调节装置，其特征在于，包括机架板及安装在机架板上的管径调节机构和壁厚调节机构；所述管径调节机构包括第一丝杆调节装置、定型轮支撑盘、平面螺旋驱动装置、支撑座定位盘、齿条、传动齿轮组、支撑座定位拉杆和支撑座，所述齿条固定在机架板上，所述支撑座定位拉杆依次穿过定型轮支撑盘、支撑座及支撑座定位盘固定在机架板上，所述平面螺旋驱动装置转动连接在支撑座上，所述齿条通过传动齿轮组与所述平面螺旋驱动装置驱动连接，所述第一丝杆调节装置固定在机架板上，用于调节定型轮支撑盘的上下位置；所述壁厚调节机构包括第二丝杆调节装置、挡料块、从动压延辊和主动压延辊，所述从动压延辊和主动压延辊相对转动设置在机架板上，从动压延辊在机架板上下移动，所述第二丝杆调节装置固定在机架板上，用于调节从动压延辊和主动压延辊之间的距离，所述的挡料块固定在机架板上。

【技术特征摘要】
1.一种管材定型电动调节装置，其特征在于，包括机架板及安装在机架板上的管径调节机构和壁厚调节机构；所述管径调节机构包括第一丝杆调节装置、定型轮支撑盘、平面螺旋驱动装置、支撑座定位盘、齿条、传动齿轮组、支撑座定位拉杆和支撑座，所述齿条固定在机架板上，所述支撑座定位拉杆依次穿过定型轮支撑盘、支撑座及支撑座定位盘固定在机架板上，所述平面螺旋驱动装置转动连接在支撑座上，所述齿条通过传动齿轮组与所述平面螺旋驱动装置驱动连接，所述第一丝杆调节装置固定在机架板上，用于调节定型轮支撑盘的上下位置；所述壁厚调节机构包括第二丝杆调节装置、挡料块、从动压延辊和主动压延辊，所述从动压延辊和主动压延辊相对转动设置在机架板上，从动压延辊在机架板上下移动，所述第二丝杆调节装置固定在机架板上，用于调节从动压延辊和主动压延辊之间的距离，所述的挡料块固定在机架板上。2.根据权利要求1所述的一种管材定型电动调节装置，其特征在于，所述平面螺旋驱动装置包括管径调节盘，所述管径调节盘表面设置阿基米德螺旋槽。3.根据权利要求1所述的一种管材定型电动调节装置，其特征在于，所述定型轮支撑盘径向多个呈放射状的滑槽，所述滑槽内均布多对沿滑槽移动的内定型轮和外定型轮，所述内定型轮与外定型轮通过弹簧连接，每个内定型轮通过导杆与平面螺旋驱动装置相吻合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，崔志杰，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东,44