The invention discloses a device for injection molding silicone rubber in the technical field of the injection molding device, including a base. The top of the base is provided with a mold injection frame, the inner cavity of the injection mould frame is provided with a mold injection slot, the right welding limited block of the injection mold slot is welded, and the top of the top left of the mold slot and the top of the limit block are all installed. A supporting column is provided on the left and right sides of the base. The inner side of the supporting column is provided with an active slot, and an electric telescopic rod is installed at the bottom of the inner cavity of the movable groove, and a method for injection molding silicone rubber. The concrete steps of the method for injection molding silicone rubber are as follows: adding silicone rubber liquid and silicone rubber. Liquid stirred heating, injection molding silicone rubber, heat dissipation, and molding, through the setting of the device used for injection molding silicone rubber, the injection molding efficiency of the silicone rubber is high, and the operation is convenient. Through the method used in the injection molding silicone rubber, the step is simple and the injection mold is convenient.
【技术实现步骤摘要】
一种用于注模硅橡胶的装置和方法
本专利技术涉及注模装置
,具体为一种用于注模硅橡胶的装置和方法。
技术介绍
在众多的合成橡胶中,硅橡胶是其中的佼佼者,它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”,仍不失原有的强度和弹性,硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能,使得硅橡胶的使用范围越来越广,目前一般注模硅橡胶的装置操作比较麻烦,注模效率低,为此,我们提出了一种用于注模硅橡胶的装置和方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于注模硅橡胶的装置和方法,以解决上述
技术介绍
中提出的一般注模硅橡胶的装置操作比较麻烦,注模效率低的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于注模硅橡胶的装置,包括底座,所述底座的顶部设置有注模框,所述注模框的内腔活动设置有注模槽,所述注模槽的右侧焊接有限位块,所述注模槽的顶部左侧和限位块的顶部均安装有拉环,所述底座的左右两侧均设置有支撑柱,所述支撑柱的内侧开设有活动槽,所述活动槽的内腔底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部安装有支撑块,且支撑块活动卡接在活动槽内,两组所述支撑块之间连接有移动座,所述移动座的顶部插接有料箱,所述料箱的底部连接有下料管,且下料管位于移动座的底部,所述下料管的内腔顶部安装有电磁阀,所述移动座的底部安装有两组风机,且两组风机关于下料管对称,所述料箱内腔的左右两侧下端均安装有电加热块,所述料箱的右侧安装有电机,所述料箱的内腔横向设置有搅拌杆,且搅拌杆的右端贯穿料箱的右壁 ...
【技术保护点】
1.一种用于注模硅橡胶的装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有注模框(2),所述注模框(2)的内腔活动设置有注模槽(3),所述注模槽(3)的右侧焊接有限位块(4),所述注模槽(3)的顶部左侧和限位块(4)的顶部均安装有拉环(5),所述底座(1)的左右两侧均设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的内侧开设有活动槽(7),所述活动槽(7)的内腔底部安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的顶部安装有支撑块(9),且支撑块(9)活动卡接在活动槽(7)内,两组所述支撑块(9)之间连接有移动座(10),所述移动座(10)的顶部插接有料箱(11),所述料箱(11)的底部连接有下料管(12),且下料管(12)位于移动座(10)的底部,所述下料管(12)的内腔顶部安装有电磁阀(13),所述移动座(10)的底部安装有两组风机(14),且两组风机(14)关于下料管(12)对称,所述料箱(11)内腔的左右两侧下端均安装有电加热块(15),所述料箱(11)的右侧安装有电机(16),所述料箱(11)的内腔横向设置有搅拌杆(17),且搅拌杆(17)的右端贯穿料箱(11)的右壁并与电机(16 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于注模硅橡胶的装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有注模框(2),所述注模框(2)的内腔活动设置有注模槽(3),所述注模槽(3)的右侧焊接有限位块(4),所述注模槽(3)的顶部左侧和限位块(4)的顶部均安装有拉环(5),所述底座(1)的左右两侧均设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的内侧开设有活动槽(7),所述活动槽(7)的内腔底部安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的顶部安装有支撑块(9),且支撑块(9)活动卡接在活动槽(7)内,两组所述支撑块(9)之间连接有移动座(10),所述移动座(10)的顶部插接有料箱(11),所述料箱(11)的底部连接有下料管(12),且下料管(12)位于移动座(10)的底部,所述下料管(12)的内腔顶部安装有电磁阀(13),所述移动座(10)的底部安装有两组风机(14),且两组风机(14)关于下料管(12)对称,所述料箱(11)内腔的左右两侧下端均安装有电加热块(15),所述料箱(11)的右侧安装有电机(16),所述料箱(11)的内腔横向设置有搅拌杆(17),且搅拌杆(17)的右端贯穿料箱(11)的右壁并与电机(16)的左侧动力输出端连接,所述搅拌杆(17)的左端连接有轴承座(18),且轴承座(18)的左侧与料箱(11)的内腔左侧连接,所述搅拌杆(17)的顶部和底部均匀安装有搅拌棒(19),所述料箱(11)的顶部螺接有顶盖(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于注模硅橡胶的装置,其特征在于:所述底座(1)、注模框(2)和支撑柱(6)之间均通过焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于注模硅橡胶的装置,其特征在于:所述底座(1)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁荣强,
申请(专利权)人:中山市榄商置业发展有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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