一种塑料金属分离器制造技术

技术编号:18327310 阅读:22 留言:0更新日期:2018-07-01 03:38
本发明专利技术涉及塑料与金属分离装置技术领域,尤其涉及一种塑料金属分离器,包括从上到下依次连接的入料装置、分离装置和支撑架,所述入料装置的出料口和所述分离装置的进料口连接,所述分离装置包括控制箱和设置于控制箱内的分离器,所述分离器包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器,所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器分别与所述控制箱电连接,所述分流板下方分别开设有金属下料管和塑料下料管。本发明专利技术结构简单,塑料和金属的分离效果好,加工效率高,设备成本低的优点。

A kind of plastic metal separator

The invention relates to the technical field of a plastic and metal separation device, in particular to a plastic metal separator, including a feeding device, a separation device, and a support frame connected from upper to lower. The feed outlet of the feeding device is connected with the feed inlet of the separation device, and the separation device includes a control box and a control unit. The separator includes a shunt valve, a movable splitter plate and a metal detector for detecting metal materials. The shunt valve, the shunt plate and the metal detector are electrically connected with the control box, and a gold subordinate pipe and a plastic feeding tube are respectively provided under the splitter plate. The invention has the advantages of simple structure, good separation effect of plastic and metal, high processing efficiency and low equipment cost.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料金属分离器
本专利技术涉及塑料与金属分离装置
,尤其涉及一种塑料金属分离器。
技术介绍
目前,塑料加工企业对报废的镶嵌有金属材料的塑料的回收,一般都采用烘箱或煤炉加热的方法对金属材料和塑料进行分离,这两种方法虽然都能实现金属和塑料的分离,但都存在一定的缺点饿不足。利用烘箱对金属材料和塑料进行分离时,需要把塑料加热到软化的温度才能实现金属材料和塑料的分离,人力和电力消耗大,效率低,成本高;采用煤炉加热时,温度的高低不能控制,特别是温度过高时极易是塑料烧焦而无法重新被利用,造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种塑料金属分离器,结构简单,塑料和金属的分离效果好,加工效率高,设备成本低。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种塑料金属分离器,包括从上到下依次连接的入料装置、分离装置和支撑架,所述入料装置的出料口和所述分离装置的进料口连接,所述分离装置包括控制箱和设置于控制箱内的分离器,所述分离器包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器,所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器分别与所述控制箱电连接,所述分流板下方分别开设有金属下料管和塑料下料管。其中,所述塑料下料管垂直设置,所述塑料下料管的进料口位于所述入料装置的出料口的正下方。其中,所述金属下料管由入料端向出料端方向向下倾斜成α角,α角为30~60°。其中,所述金属下料管、塑料下料管的进料端四周围设有无顶盖的方板箱。其中,所述支撑架开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔和所述塑料下料管连通,第二通孔和所述金属下料管连通。其中,所述第二通孔连接有金属排料管,金属排料管的出料端伸出所述支撑架的侧壁。其中,所述支撑架底部设置有储料箱,储料箱位于所述第一通孔下方。其中,所述入料装置为料斗,料斗的上部呈圆柱状,料斗的下部呈漏斗状。本专利技术的有益效果为:使用时,将原料投进入料装置中,原料在重力作用下自由下落通过分离装置,如没有金属杂质,原料会直接通过分离装置的金属探测器落到塑料下料管而被收集;如果金属探测器检测到原料中有金属材料,则控制箱驱动分流阀、分流板动作,由分流板把带有金属材料及少部分原料分流到金属下料管而被收集,然后分流板迅速恢复到正常位置,如此循环,即可将原料中的金属材料分离出来。本专利技术结构简单,塑料和金属的分离效果好,加工效率高,设备成本低。附图说明图1为本专利技术的实施例1的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示,本实施例的一种塑料金属分离器,包括从上到下依次连接的入料装置1、分离装置2和支撑架3,所述入料装置1的出料口和所述分离装置2的进料口连接,所述分离装置2包括控制箱21和设置于控制箱21内的分离器22,所述分离器22包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器221,所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器221分别与所述控制箱21电连接,所述分流板下方分别开设有金属下料管222和塑料下料管223。具体地,金属探测器221设置于分离器22的进料端,分流板位于金属探测器221下方。使用时,将原料投进入料装置1中,原料在重力作用下自由下落通过分离装置2,如没有金属杂质,原料会直接通过分离装置2的金属探测器221落到塑料下料管223而被收集;如果金属探测器221检测到原料中有金属材料,则控制箱21驱动分流阀、分流板动作,由分流板把带有金属材料及少部分原料分流到金属下料管222而被收集,然后分流板迅速恢复到正常位置,如此循环,即可将原料中的金属材料分离出来。本专利技术结构简单,塑料和金属的分离效果好,加工效率高,设备成本低。金属探测器221是利用电磁感应的原理,利用有交流电通过的线圈,产生迅速变化的磁场,这个磁场能在金属物体内部能感生涡电流。涡电流又会产生磁场,倒过来影响原来的磁场,引发探测器发出鸣声。本实施例的塑料下料管223垂直设置,所述塑料下料管223的进料口位于所述入料装置1的出料口的正下方,有利于原料迅速收集,加工效率高。本实施例的金属下料管222由入料端向出料端方向向下倾斜成α角,α角为30~60°,有利于收集金属材料,且能避免分离出来的金属材料落入塑料下料管223内,实用性强。本实施例的金属下料管222、塑料下料管223的进料端四周围设有无顶盖的方板箱23。具体地,分流板位于方板箱23内,有利于避免原料泄露到分离装置2外,使用可靠性强。本实施例的支撑架3开设有第一通孔31和第二通孔32,第一通孔31和所述塑料下料管223连通,第二通孔32和所述金属下料管222连通。本实施例的第二通孔32连接有金属排料管33,金属排料管33的出料端伸出所述支撑架3的侧壁,便于收集金属材料,结构简单,实用。本实施例的支撑架3底部设置有储料箱,储料箱位于所述第一通孔31下方,有利于收集塑料。本实施例的入料装置1为料斗,料斗的上部呈圆柱状,料斗的下部呈漏斗状,结构简单,确保原料顺利分离。以上所述实施方式,只是本专利技术的较佳实施方式,并非来限制本专利技术实施范围,故凡依本专利技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
一种塑料金属分离器

【技术保护点】
1.一种塑料金属分离器,包括从上到下依次连接的入料装置、分离装置和支撑架,所述入料装置的出料口和所述分离装置的进料口连接,其特征在于:所述分离装置包括控制箱和设置于控制箱内的分离器,所述分离器包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器,所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器分别与所述控制箱电连接,所述分流板下方分别开设有金属下料管和塑料下料管。

【技术特征摘要】
1.一种塑料金属分离器,包括从上到下依次连接的入料装置、分离装置和支撑架,所述入料装置的出料口和所述分离装置的进料口连接,其特征在于:所述分离装置包括控制箱和设置于控制箱内的分离器,所述分离器包括分流阀、可活动的分流板和用于探测金属材料的金属探测器,所述分流阀、所述分流板和所述金属探测器分别与所述控制箱电连接,所述分流板下方分别开设有金属下料管和塑料下料管。2.根据权利要求1所述的一种塑料金属分离器,其特征在于:所述塑料下料管垂直设置,所述塑料下料管的进料口位于所述入料装置的出料口的正下方。3.根据权利要求2所述的一种塑料金属分离器,其特征在于:所述金属下料管由入料端向出料端方向向下倾斜成α角,α角为30~60°。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宗良
申请(专利权)人:江苏飞鹿重工机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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