静电纺混纺聚丙烯腈/羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法技术

本发明专利技术涉及一种静电纺混纺聚丙烯腈／羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，包括：１）将体积比为６∶１的Ｎ，Ｎ－二甲基乙酰胺和丙酮混合液放入反应容器内，于冰水中冷却；２）将聚丙烯腈和羟乙基纤维素粉末在搅拌条件下缓慢加入上述反应容器内，继续搅拌２０～３０ｍｉｎ至完全溶胀；３）将反应容器置于水浴振荡器内，在回流冷凝下，缓慢加热至６０～８０℃，振荡１５～３０ｈ至完全溶解，得ＰＡＮ纺丝液；４）用注射器抽取ＰＡＮ纺丝液，固定在静电纺丝装置上，调节纺丝参数进行电纺，得聚丙烯腈／羟乙基纤维素纳米纤维膜；５）将收集到的膜进行系列干燥后备用。该方法快速、简便、廉价、高效，适合分析用ＰＡＮ纳米膜的批量制备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属静电纺纳米纤维膜制备领域，特别是涉及一种利用静电纺技术混纺聚丙烯腈 /羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法。技术背景静电纺丝法是一种制备超细纤维的重要方法，它与传统的方法有着明显的不同，通过 静电力作为牵引力，将聚合物溶液或熔体带上几千至几万伏高压静电，带电的聚合物液滴 在电场力的作用下被拉伸。当电场力足够大时，聚合物液滴可克服表面张力形成喷射细流， 细流在喷射过程中溶剂蒸发或固化，最终落在接收装置上，形成了类似无纺布状的纤维毡。 用静电纺丝法制得的纤维比传统纺丝方法细得多，直径一般在数十纳米到数百纳米，最小 直径可至1 nm。静电纺丝方法可以把50多种不同的聚合物，例如聚酯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、 聚乙烯醇、聚苯胺、聚丙烯腈等纺制成直径范围从小于几个纳米到超过lpm的超细纤维， 所得到的静电纺丝纤维收集在负极板上沉积成非织造布。静电纺丝制备的腈纶纳米纤维一 方面可以制备高性能的腈纶纳米纤维，改善腈纶纤维的服用性能；另一方面聚丙烯腈纤维 是制备碳纤维的主要原料，将纳米级聚丙烯腈纤维经过预氧化及碳化处理等加工后可制成 纳米级碳纤维，纳米碳纤维在催化剂载体、电极材料、高效吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用静电纺技术混纺聚丙烯腈／羟乙基纤维素纳米纤维膜的方法，具体包括下列步骤：　　　　（１）将体积比为６∶１的Ｎ，Ｎ－二甲基乙酰胺ＤＭＡＣ和丙酮混合液放入反应容器内，于冰水中冷却；　　　　（２）将聚丙烯腈ＰＡＮ和羟乙基纤维素ＨＥＣ粉末在搅拌条件下缓慢加入上述反应容器内，继续搅拌２０～３０ｍｉｎ至完全溶胀；　　　　（３）将反应容器置于水浴振荡器内，在回流冷凝下，缓慢加热至６０～８０℃，振荡１５～３０ｈ至完全溶解，得ＰＡＮ纺丝液；　　　　（４）用注射器抽取ＰＡＮ纺丝液，固定在静电纺丝装置上，调节纺丝参数进行电纺，得聚丙烯腈／羟乙基纤维素纳米纤维膜；　　　　（５）将收集到的膜进行系列干燥后备用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利民，张海涛，聂华丽，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]