一种造纸干网修边器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造纸干网修边器，包括壳体和修边头，壳体的一端设有水平绝缘把手，另一端经绝缘层及散热环设有修边头，壳体内部设有电路板，所述修边头为长度方向上设有开口槽的长条块结构，修边头位于开口槽的下方内置有电阻丝，电阻丝与电路板经导线连接。本实用新型专利技术结构简单，燕尾形的开口槽可有效修整干网毛刺；修边头头部的前后两侧面设置成截头锥形面，有利于运行中的干网修边；双手握把设计可以避免人在修边时烫伤，本实用新型专利技术可以轻便的将干网两侧的毛边修整，大大提高干网的使用寿命；同时降低因毛边粘到的油渍溅到原纸上而造成的油渍、污渍等成品不良。

A dry net trimming machine for paper making

The utility model discloses a paper dry net trimming machine, including a shell and a trimming head. One end of the shell is provided with a horizontal insulation handle, the other end is provided with a trimming head through an insulating layer and a heat dissipation ring, and a circuit board is provided in the shell. The trimming head is a long strip structure with an opening slot in the length direction, and the trimming head is located in the opening slot. The resistance wire is connected with the circuit board through wires. The utility model has simple structure, the opening groove of the swallow tail shape can effectively trim the dry net burr, and the two sides of the front and back side of the head of the trimming head are arranged into a truncated cone surface, which is beneficial to the dry net trimming during operation, and the two hands grip can avoid the scald when the person is trimming, and the utility model can trim the edges of the two sides of the dry net with a light. Greatly improve the service life of the dry net; at the same time, reduce the oil stains, stains and other poor products caused by the grease stains stuck to the base paper.

【技术实现步骤摘要】
一种造纸干网修边器
本技术属于造纸
，具体涉及一种造纸干网修边器。
技术介绍
在湿法造纸生产中，干网将湿纸页传递过干燥部，同时带动干网烘缸和干燥部的各个导辊；并将纸页压在烘缸上，吸收湿纸页在干燥时蒸发传来的水汽和湿纸表面的水分。干网一般由塑料单丝或复丝织成，其合成材料有聚酯、聚酰胺、聚丙烯和聚丙烯酸等。但是，干网长时间经高温运行，干网来回跑动，容易接触到烘缸机架造成磨损，其两侧会产生参差不齐的毛边，容易拉裂干网，毛边容易粘起导辊上的黄油，在运转过程中带到原纸上，形成大面积污渍、油渍等异物，从而影响纸张质量。
技术实现思路
针对现有技术需对一种造纸干网修边器进行结构优化，从而提供一种造纸干网修边器。本技术采用的技术方案是：一种造纸干网修边器，包括壳体和修边头，壳体的一端设有水平绝缘把手，另一端经绝缘层及散热环设有修边头，壳体内部设有电路板，所述修边头为长度方向上设有开口槽的长条块结构，修边头位于开口槽的下方内置有电阻丝，电阻丝与电路板经导线连接。所述修边头长条块结构的前后两侧面上分别包括与散热环连接的过渡段、中间平直面段及截头锥面段。进一步，所述开口槽为大端朝外的燕尾槽，燕尾槽的槽口与槽内壁呈弧形过渡连接。进一步，所述开口槽槽深6-10mm，开口宽度为3-6mm。进一步，所述开口槽槽深8mm，开口宽度为4mm。进一步，所述壳体及绝缘层通过螺钉与散热环的一端连接，散热环的另一端通过螺钉与修边头连接。进一步，所述壳体上部设有垂直绝缘手柄，垂直绝缘手柄与水平绝缘把手垂直设置。进一步，所述壳体上设有调温仪及温度指示灯，调温仪及温度指示灯分别经导线与电路板连接。本技术结构简单，燕尾形的开口槽可有效修整干网毛刺；修边头头部的前后两侧面设置成截头锥形面，有利于运行中的干网修边；双手握把设计可以避免人在修边时烫伤，本技术可以轻便的将干网两侧的毛边修整，大大提高干网的使用寿命；同时降低因毛边粘到的油渍溅到原纸上而造成的油渍、污渍等成品不良。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术开口槽的截面示意图；图中，开口槽1，修边头2，螺钉3，散热环4，绝缘层5，调温仪6，温度指示灯7，水平绝缘把手9，垂直绝缘手柄8，过渡段21、中间平直面段22，锥面段23。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例：参见图1——图2所示。一种造纸干网修边器，包括壳体和修边头2，壳体的一端设有水平绝缘把手9，另一端经绝缘层5及散热环4设有修边头2，壳体内部设有电路板，所述修边头2为长度方向上设有开口槽1的长条块结构，修边头2位于开口槽1的下方内置有电阻丝，电阻丝与电路板经导线连接，开口槽1的两侧壁之间形成修边工位。所述修边头2长条块结构的前后两侧面上分别包括与散热环4连接的过渡段21、中间平直面段22及截头锥面段23，修边头头部的前后两侧面设置成截头锥形面；有利于运行中的干网修边；修边头2的材料为耐高温铝材料，且修边头2的中间平直面段22的长度尺寸小于锥面段23的长度尺寸。所述开口槽1为大端朝外的燕尾槽，燕尾槽的槽口与槽内壁呈弧形过渡连接，所述开口槽1槽深6-10mm，开口宽度为3-6mm。根据需要优选为开口槽1槽深8mm，开口宽度为4mm。壳体及绝缘层5通过螺钉3与散热环4的一端连接，散热环4的另一端通过螺钉3与修边头2连接。所述壳体上部设有垂直绝缘手柄8，垂直绝缘手柄8与水平绝缘把手9垂直设置。所述壳体上设有调温仪6及温度指示灯7，调温仪6及温度指示灯7分别经导线与电路板连接。本技术可根据干网运行速度车速、干网的熔点调整修边头2温度（100-300℃）；温度指示灯，显示修边头2是否达到使用温度状态。该修边器通电后，待修边头2达到将修整干网的熔点温度时，将修边头2开口槽1切入干网边缘，即可实现修整毛刺的作用。本技术结构简单，燕尾形的开口槽可有效修整干网毛刺；双手握把设计可以避免人在修边时烫伤，本技术可以轻便的将干网两侧的毛边修整，大大提高干网的使用寿命；同时降低因毛边粘到的油渍溅到原纸上而造成的油渍、污渍等成品不良。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸干网修边器，包括壳体和修边头(2)，其特征在于，壳体的一端设有水平绝缘把手(9)，另一端经绝缘层(5)及散热环(4)设有修边头(2)，壳体内部设有电路板，所述修边头(2)为长度方向上设有开口槽(1)的长条块结构，修边头(2)位于开口槽(1)的下方内置有电阻丝，电阻丝与电路板经导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种造纸干网修边器，包括壳体和修边头(2)，其特征在于，壳体的一端设有水平绝缘把手(9)，另一端经绝缘层(5)及散热环(4)设有修边头(2)，壳体内部设有电路板，所述修边头(2)为长度方向上设有开口槽(1)的长条块结构，修边头(2)位于开口槽(1)的下方内置有电阻丝，电阻丝与电路板经导线连接。2.根据权利要求1所述的一种造纸干网修边器，其特征在于，所述修边头(2)长条块结构的前后两侧面上分别包括与散热环(4)连接的过渡段(21)、中间平直面段(22)及截头锥面段(23)。3.根据权利要求1所述的一种造纸干网修边器，其特征在于，所述开口槽(1)为大端朝外的燕尾槽，燕尾槽的槽口与槽内壁呈弧形过渡连接。4.根据权利要求1所述的一种造纸干网修边器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长仔，李秀波，
申请(专利权)人：江西洁美电子信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36