带模盒的预制构件的震动松脱机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，包括第一支架、震动台、震动器、两个第二支架、多个传送辊、驱动装置以及顶升机构，所述震动器用于对所述震动台产生震动；所述多个传送辊对应设于所述多个震动支架中任意相邻的两个所述震动支架之间的间隙中，所述顶升机构用于驱动所述两个第二支架上下向运动。本实用新型专利技术提供的技术方案中，在混凝土凝固成型之后，将模盒倒置在所述震动台，依靠所述震动器对所述震动台产生震动，让成型的预制构件与模盒之间松脱，从而可以直接取下模盒，如此操作较为简单省力，大大提升了生产效率，并且，通过所述顶升机构驱动所述传送辊上升，将预制构件传送至下一工位。

Vibration loosening mechanism of a prefabricated component with a mold box

The utility model discloses a vibration loosening mechanism of a prefabricated component with a mold box, including a first bracket, a shaking table, a vibrator, two second supports, a plurality of transmission rolls, a driving device, and a lifting mechanism. The vibrator is used to produce vibration on the shaking table; the plurality of transmission rolls corresponds to the plurality of vibration. The jacking mechanism is used to drive the two two supports to move upward and downward in a gap between two adjacent vibration supports in the bracket. In the technical scheme provided by the utility model, the mold box is inverted on the shaking table after the concrete is solidified, and the shaking table is vibrate by the vibrator, so that the formed prefabricated component and the mold box are loosed, so that the mold box can be removed directly, so that it is simple and labor-saving and greatly improves the life. The transmission roller is driven by the jacking mechanism, and the prefabricated component is transmitted to the next station.

【技术实现步骤摘要】
带模盒的预制构件的震动松脱机构
本技术涉及预制构件生产
，特别涉及一种带模盒的预制构件的震动松脱机构。
技术介绍
目前，中国经济的快速发展为公共设施的不断完善提供了保障，在确保公共设施项目的安全性和经济性的同时，对环境的保护以及充分利用资源越来越引起人们的重视。混凝土预制构件不仅在功能方面和安全方面而且在经济性和创造舒适环境节省资源方面发挥优势。但是，目前预制构件的生产，特别是小型预制构件，大部分的工作都是依靠人工完成的，先将混凝土倒入模盒中，待混凝土凝固成型之后，再将模盒倒置，依靠人力敲打，使预制件从模盒中脱离，此种完全依靠人力脱模的方式，存在操作复杂、劳动强度大的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，旨在解决现有的预制构件生产中依靠人力脱模的方式，存在操作复杂、劳动强度大的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，包括：第一支架；震动台，设于所述第一支架上，用于承载带模盒的预制构件，所述震动台包括多个沿左右向延伸的震动支架，所述多个震动支架在前后向间隔排布；震动器，设于所述震动台的下表面，用于对所述震动台产生震动；两个第二支架，对应间隔设于所述多个震动支架的左右两侧，且位于所述第一支架的上方；多个传送辊，沿左右向延伸，对应设于所述多个震动支架中任意相邻的两个所述震动支架之间的间隙中，且位于所述震动器的上方，每个所述传送辊的两端对应可转动的安装在所述两个第二支架上；驱动装置，设于所述第二支架上，驱动连接所述多个传送辊，用于驱动所述多个传送辊转动；以及，顶升机构，下端设于所述第一支架上，上端驱动连接所述两个第二支架，用于驱动所述两个第二支架上下向运动，使得所述多个传送辊具有超出所述多个震动支架的上表面以顶起模盒的工作位置、及低于所述多个震动支架的上表面的待机位置。优选地，所述震动台还包括沿前后延伸的连接杆，所述连接杆分别连接所述多个震动支架。优选地，所述震动器沿前后向布置，且分别连接所述多个震动支架。优选地，所述震动台的下表面左右对称设有两个所述震动器。优选地，所述震动台的下表面通过弹簧支撑于所述第一支架上。优选地，所述震动台朝下延伸形成有第一导向柱，所述第一支架对应朝上延伸形成有第二导向柱，所述弹簧的两端对应套设于所述第一导向柱和所述第二导向柱上。优选地，所述震动台的前端和后端分别设有多个所述弹簧，且所述多个弹簧在左右向呈对称分布。优选地，所述顶升机构为液压缸。优选地，所述驱动装置包括：驱动电机，设于所述所述第二支架上；主动带轮，连接所述驱动电机的转轴；以及，多个从动带轮，对应设于所述多个传送辊的一端，通过皮带传动连接所述主动带轮，以带动所述多个传送辊转动。优选地，所述第一支架上设有限位块，所述限位块位于所述第二支架的下方，所述限位块用于与所述第二支架相抵接，以限制所述第二支架向下运动。本技术提供的技术方案中，在混凝土凝固成型之后，将模盒倒置在所述震动台，依靠所述震动器对所述震动台产生震动，让成型的预制构件与模盒之间松脱，从而可以直接取下模盒，如此操作较为简单省力，大大提升了生产效率，并且，通过所述顶升机构驱动所述传送辊上升，将预制构件传送至下一工位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的带模盒的预制构件的震动松脱机构的一实施例的结构示意图；图2为图1的一平面结构示意图；图3为图1的另一平面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100带模盒的预制构件的震动松脱机构4第二支架1第一支架5传送辊11限位块6顶升机构2震动台7弹簧21震动支架81第一导向柱22连接杆82第二导向柱3震动器9从动带轮本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，图1至图3为本技术提供的带模盒的预制构件的震动松脱机构的一实施例。请参阅图1至图3，在本实施例中，所述带模盒的预制构件的震动松脱机构100包括第一支架1、震动台2、震动器3、两个第二支架4、多个传送辊5、驱动装置以及顶升机构6，所述震动台2设于所述第一支架1上，用于承载带模盒的预制构件，所述震动台2包括多个沿左右向延伸的震动支架21，所述多个震动支架21在前后向间隔排布，所述震动器3(所述震动器3可以是振动电机或者振动油缸等)设于所述震动台2的下表面，用于对所述震动台2产生震动，所述两个第二支架4对应间隔设于所述多个震动支架21的左右两侧，且位于所述第一支架1的上方，所述多个传送辊5沿左右向延伸，对应设于所述多个震动支架21中任意相邻的两个所述震动支架21之间的间隙中，且位于所述震动器3的上方，每个所述传送辊5的两端对应可转动的安装在所述两个第二支架4上，所述驱动装置设于所述第二支架4上，驱动连接所述多个传送辊5，用于驱动所述多个传送辊5转动，所述顶升机构6(所述顶升机构6可以是螺杆传动机构、液压缸或者气缸等)下端设于所述第一支架1上，上端驱动连接所述两个第二支架4，用于驱动所述两个第二支架4上下向运动，使得所述多个传送辊5具有超出所述多个震动支架21的上表面以顶起模盒的工作位置、及低于所述多个震动支架21的上表面的待机位置。本技术提供的技术方案中，在混凝土凝固成型之后，将模盒倒置在所述震动台2上，此时，所述多个传送辊5是低于所述多个震动支架21的上表面，位于待机位置的，不与模盒接触的，依靠所述震动器3对所述震动台2产生震动，让成型的预制构件与模盒之间松脱，从而可以直接取下模盒，如此操作较为简单省力，大大提升了生产效率，并且，通过所述顶升机构6驱动所述多个传送辊5上升至工作位置，顶起模盒和预制构件，将预制构件传送至下一工位。通过所述震动台2来震动带模盒的预制构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，包括：第一支架；震动台，设于所述第一支架上，用于承载带模盒的预制构件，所述震动台包括多个沿左右向延伸的震动支架，所述多个震动支架在前后向间隔排布；震动器，设于所述震动台的下表面，用于对所述震动台产生震动；两个第二支架，对应间隔设于所述多个震动支架的左右两侧，且位于所述第一支架的上方；多个传送辊，沿左右向延伸，对应设于所述多个震动支架中任意相邻的两个所述震动支架之间的间隙中，且位于所述震动器的上方，每个所述传送辊的两端对应可转动的安装在所述两个第二支架上；驱动装置，设于所述第二支架上，驱动连接所述多个传送辊，用于驱动所述多个传送辊转动；以及，顶升机构，下端设于所述第一支架上，上端驱动连接所述两个第二支架，用于驱动所述两个第二支架上下向运动，使得所述多个传送辊具有超出所述多个震动支架的上表面以顶起模盒的工作位置、及低于所述多个震动支架的上表面的待机位置。

【技术特征摘要】
1.一种带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，包括：第一支架；震动台，设于所述第一支架上，用于承载带模盒的预制构件，所述震动台包括多个沿左右向延伸的震动支架，所述多个震动支架在前后向间隔排布；震动器，设于所述震动台的下表面，用于对所述震动台产生震动；两个第二支架，对应间隔设于所述多个震动支架的左右两侧，且位于所述第一支架的上方；多个传送辊，沿左右向延伸，对应设于所述多个震动支架中任意相邻的两个所述震动支架之间的间隙中，且位于所述震动器的上方，每个所述传送辊的两端对应可转动的安装在所述两个第二支架上；驱动装置，设于所述第二支架上，驱动连接所述多个传送辊，用于驱动所述多个传送辊转动；以及，顶升机构，下端设于所述第一支架上，上端驱动连接所述两个第二支架，用于驱动所述两个第二支架上下向运动，使得所述多个传送辊具有超出所述多个震动支架的上表面以顶起模盒的工作位置、及低于所述多个震动支架的上表面的待机位置。2.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述震动台还包括沿前后延伸的连接杆，所述连接杆分别连接所述多个震动支架。3.如权利要求1所述的带模盒的预制构件的震动松脱机构，其特征在于，所述震动器沿前后向布置，且分别连接所述多个震动支架。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方圆，
申请(专利权)人：武汉龙旗智能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42