一种细孔放电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细孔放电装置，该装置包括有支架、升降板、介质通过管、电极管、电极管导向装置，电极导向装置设置于支架下部,且电极管通过电极管导向装置，电极管导向装置对电极管下端进行约束。电极管下端被导向装置约束，较长电极管能够保持加工时的精确性和加工过程的稳定性，从而更加精确的加工孔特别是用于加工盲孔；因其电极管加工时更加稳定，因而可以进行切割。该装置还包括在支架设有连接板，安装在工作台，可以实现手工切割或打孔；安装在机床上，可以实现自动/半自动切割、加工。

A fine hole discharge device

The utility model discloses a fine hole discharge device. The device comprises a bracket, a lift plate, a medium passing tube, an electrode tube and an electrode tube guiding device. The electrode guide device is set at the lower part of the support, and the electrode tube is guided by the electrode tube, and the electrode tube guiding device is restricted to the lower end of the electric pole. The lower end of the electrode tube is constrained by the guiding device. The longer electrode tube can keep the precision of the machining and the stability of the machining process, so that the machining holes are more precise, especially for the blind holes; because the electrode tube is more stable in processing, it can be cut. The device also includes a connecting plate on the bracket and installed in the worktable, which can realize manual cutting or hole drilling, and the automatic / semi-automatic cutting and machining can be realized on the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
一种细孔放电装置
本技术属于细孔放电领域，特别涉及一种带有电极管导向机构。
技术介绍
慢走丝是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的过程。细孔放电它主要用于打孔加工，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。最小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。专利文件CN1452533A，公布了一种细孔加工装置中采用了的中间引导器和细孔引导器，且引导器和细孔引导器均有直线引导机构引导上下位移，但是其功能单一只能进行细孔加工，而且结构复杂成本较高，适用领域小。现有技术进行切割工件和打孔步骤需要分别到对应的机器单独上进行，效率不够高；而且现有细孔放电机都是打通孔，对于打盲孔不易控制；而且少量生产或研发时需要切割/打孔还要启动车床校准等复杂的步骤，不够方便。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的提供一种细孔放电装置，该细孔放电装置带有电极管导向机构，该装置可切割和打通孔/盲孔、易于安装和拆卸。本技术的另一个目的在于提供一种细孔放电装置，该装置可以安装在手工台上或机床，可以实现手工操作或自动/半自动加工。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种细孔放电装置，所述装置包括有支架本体、升降板、介质通过管、电极管、电极管导向装置，电极导向装置设置于支架本体下部,且电极管穿过电极管导向装置，电极管从电机导向装置下方穿出。所述介质通过管设置于升降板上，介质经介质通过管、电极管旋转头和电极管，从电极管下端冲出。电极管导向装置对电极管下端进行约束，从在加工时电极管保持稳定，介质可以为空气或者液体，起到冷却和排屑作用。进一步，所述升降板与支架本体滑动连接，升降板相对支架本体可以上下移动。升降板上下移动，进而带动电极管的下上位移，可以加工不同深度孔，当电极管消耗时可以向下移动调节电极管高度。进一步，所述升降板还设置有电动升降装置，电动升降装置与升降板驱动连接。电动升降装置可以自动或半自动控制升降板上下位移，实现自动或半自动加工。进一步，所述细孔放电装置还包括动力装置，所述升降板的下端设有电极管旋转头，电极管安装于电极管旋转头下端，所述动力装置与电机管旋转头驱动连接，电极管旋转头带动电极管旋转。使得电极管损耗均匀，而且加工速度更快。进一步，所述电极管导向装置为电极管导丝模，电极管导丝模与支架本体连接，电极管穿过电极管导丝模，电极管从导丝模底端伸出。电极管导丝模对电极管下端进行约束，保持电极管的方向。进一步，所述电极管导向装置包括固定板和电极管导丝模，所述固定板中部有电极管导丝模穿过，所述电极管依次穿过固定板和电极管导丝模后从电极管导丝模的底端伸出。电极管导丝模设置于固定板中，电极管导丝模更加稳定。进一步，所述电极管导丝模相与固定板可滑动连接。电极管导丝模相对固定板上下滑动，加工工件时避免与工件相抵触。进一步，所述固定板与电极管导丝模之间设有导丝模固定套。可以提高电极导丝模在加工时的稳定性。进一步，所述电极管导丝模外形为多边形体。可以限制导丝模的转动。进一步，所述电极管导丝模上方或下方设有凸台。可以避免电极导丝模固定板上掉落，更加方便使用。进一步，所述驱动装置为电机驱动，电机带动电极管旋转头转动。可以方便携带，便于安装在任何场合，安装在手工工作台时可以直接加工。进一步，所述驱动装置为包括导丝轮支架、导丝轮和导丝，导丝轮支架设置在升降板上所述导丝轮设置在导丝轮支架上，所述导丝通过导丝轮牵引至电极管旋转头，且导丝与电极管旋转头绕接，所述导丝与外部动力装置连接，在外部动力装置的带动下，导丝带动电极管旋转头旋转。这种驱动装置导丝与现有机床上的动力轮连接，从而节约成本，机床上的动力轮带动电极管旋转头旋转。进一步，所述支架本体设有连接板。以便用于固定在手工台支架或机床上。进一步，所述连接板与手工台连接。用于进行手工切割/打孔。进一步，所述装置安装在机床，连接板与机床Z轴可拆卸或固定连接，驱动装置与机床连接，机床设有慢走丝工作台，工件安装在慢走丝工作台上，实现自动/半自动切割、打孔加工。本技术的优势在于：相比于现有技术，在本技术当中，电极管下端被导向装置约束，较长电极管能够保持加工时的精确性和加工过程的稳定性，从而更加精确的加工孔；电极管导向装置的设置，可以对电极管进行限位，克服现有机器不能准确加工盲孔的缺陷，可根据需要加工对应深度的盲孔；因其电极管加工时更加稳定，因而可以进行切割；细孔放电装置可以安装在手工台或机床上，实现手动加工或者自动/半自动加工。附图说明图1是本技术一种细孔放电装置的示意图；图2是本技术一种细孔放电装置用在手工加工台的示意图；图3是本技术一种细孔放电装置用在机床的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：参见图1所示，支架1、升降板2、高压水通过管3、电极管旋转头4、电极管5、电极管导向装置6、驱动装置7、导线8、连接板9。升降板2与支架1滑动连接，升降板2相对支架1可上下移动。电极管旋转头4设置于升降板2下端，电极管5安装于电极管旋转头4下端。电极管导向装置6包括固定板61、导丝模固定套62、电极管导丝模63，导丝模固定套62安装于固定板61中部，电极管导丝模63可在导丝模固定套62中上下移动。电极管5穿过固定板61、导丝模固定套62、电极管导丝模63后从电极管导丝模63的底端穿出。高压水通过管3设置于升降板2上，液体经高压水通过管3、电极管旋转头6和电极管5，从电极管5下端冲出，用于冷却和排屑。驱动装置7包括导丝轮支架71、导丝轮72和导丝(图未示)，导丝轮支架71设置在升降板2上，导丝轮72设置在导丝轮支架71上，导丝通过导丝轮72牵引至电极管旋转头4，导丝与电极管旋转头4绕接，导丝与外部动力装置连接，在外部动力装置的带动下，导丝带动电极管旋转头旋转。驱动装置7可以通过导丝与现有机床上的动力轮连接，机床上的动力轮带动电极管旋转头4旋转。导线8安装于固定板61上，电极管导丝模63与电极管5相接触，工作时，电流经过固定板61、导丝模固定套62、电极管导丝模63，给电极管5提供脉冲火花放电电流。连接板9安装于支架1上，连接板9可以固定在手工台支架或机床上。参见图2所示，采用一种细孔放电装置的手工加工台，连接板9与手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细孔放电装置，包括有支架本体、升降板、介质通过管、电极管；所述升降板与支架本体滑动连接，升降板相对支架可以上下移动；所述介质通过管设置于升降板上，介质经介质通过管、电极管，从电极管下端冲出；其特征在于，该装置还包括电极管导向装置，电极导向装置设置于支架下部,且电极管通过电极管导向装置，电极管从电极管导向装置下端穿出。

【技术特征摘要】
1.一种细孔放电装置，包括有支架本体、升降板、介质通过管、电极管；所述升降板与支架本体滑动连接，升降板相对支架可以上下移动；所述介质通过管设置于升降板上，介质经介质通过管、电极管，从电极管下端冲出；其特征在于，该装置还包括电极管导向装置，电极导向装置设置于支架下部,且电极管通过电极管导向装置，电极管从电极管导向装置下端穿出。2.根据权利要求1所述的一种细孔放电装置，其特征在于，所述升降板设置有电动升降装置，所述电动升降装置与升降板驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种细孔放电装置，其特征在于，该细孔放电装置还设有动力装置，所述升降板的下端设有电极管旋转头，电极管安装于电极管旋转头下端，所述动力装置与电机管旋转头驱动连接，动力装置给电极管旋转头提供动力，电极管旋转头带动电极管旋转。4.根据权利要求3所述的一种细孔放电装置，其特征在于，所述动力装置包括导丝轮支架、导丝轮和导丝，所述导丝轮支架设置在升降板上，所述导丝轮设置在导丝轮支架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：师文明，
申请(专利权)人：师文明，
类型：新型
国别省市：河南,41