The utility model discloses a cold forging extrusion die, which is arranged in a fixed guide ring and can move up and down the inner wall of a fixed guide ring under the external force, and the nitrogen spring is arranged between the upper die positioning sleeve and the movable concave die, and the movable concave die and the lower die are two coaxial axial through hole circular sleeves. The upper die is connected with the fixed guide ring, the fixed guide ring is fixed on the upper die frame, the upper frame is connected with the mold guide sleeve. The guide sleeve of the mold frame is mounted on the guide column and can move up and down the guide column under the external force; the pressure block is located at the bottom of the concave die, and the ejector rod penetrates the pressure block into the die cavity vertically. The solar wheel is formed by the utility model, which reduces the difficulty of cutting the small size sun wheel, has high production efficiency, high material utilization rate and low processing cost, and improves the strength of the gear tooth surface of the first grade transmission gear.
【技术实现步骤摘要】
一种冷锻挤压凹模
本技术涉及一种汽车自动变速器太阳轮,尤其涉及小尺寸汽车自动变速器太阳轮制造挤压模具。
技术介绍
太阳轮是轿车自动变速器用来变速换档,传递变载荷的重要零件,一般包括空心轴本体,所述空心轴本体的外表面设有一级传动齿轮1和二级传动齿轮2,所述一级传动齿轮1与二级传动齿轮2之间设有环形槽3,所述一级传动齿轮1和二级传动齿轮2为螺旋齿轮。太阳轮由于尺寸小因而给螺旋齿面切削加工增加了难度,有些一级传动齿轮的齿根圆直径只有20mm。现有制造工艺一是选用棒材直接采用切削加工工艺生产,此工艺不足之处是切削加工生产效率低,仅适合单件或小批量生产应用;二是热锻然后再进行切削加工成形内壁上的齿轮,两种生产工艺都是采用传统切削加工的方法成形齿轮,适宜小批量生产,设备资金投入大,生产效率低,材料利用率低,生产周期长,加工成本高;其次,切削加工过程中金属流线被切断,齿面致密性不好,机械性能差,难以满足汽车零部件配套质量要求。国家知识产权局公开了一种汽车自动变速箱用太阳轮热模锻压工艺(CN201510699523.4),包括如下步骤:制坯,将用于制造太阳轮的合金钢加热至1000-1100℃,然后放入热模锻压力机中进行锻造,得所述太阳轮坯件;球化退火,将步骤1)所得太阳轮毛坯从热模锻压力机中取出,以5℃/min的速度冷却至800-850℃,进行球化退火处理,保温2-3h后,冷却至室温;渗碳,将坯件放入渗碳炉内,在渗碳剂中加热至900-950℃,保温10-15h后取出,冷却至室温;淬火、回火,将渗碳处理后的坯件进行淬火处理,淬火温度为800-850℃,保温1-2h后,以10 ...
【技术保护点】
1. 一种冷锻挤压凹模,其特征在于:包括上凸模⑷、上模定位套⑸、氮气弹簧⑹、活动上凹模⑺、下凹模⑻、承压块⑼、顶料杆⑽、固定导向圈⑾、上模架⑿、模架导套⒀和导柱⒁,上模定位套⑺设置在上凸模⑹上端四周,上模定位套⑺设置在固定导向圈内并可在外力作用下沿固定导向圈内壁上下移动,氮气弹簧⑹设置在上模定位套⑸和活动上凹模⑺之间;活动上凹模⑺和下凹模⑻为两只同轴配合的轴向通孔圆套,活动上凹模⑺与固定导向圈⑾连接,固定导向圈⑾固定在上模架⑿上, 上模架⑿与模架导套⒀连接,模架导套⒀套装在导柱⒁上并可在外力作用下沿导柱⒁上下移动;下凹模⑻的模腔内壁上设有与一级传动齿轮⑴相匹配的螺旋齿形,承压块⑼位于下凹模⑻的底部,顶料杆⑽垂直贯穿承压块⑼进入下凹模⑻模腔。
【技术特征摘要】
1.一种冷锻挤压凹模,其特征在于:包括上凸模⑷、上模定位套⑸、氮气弹簧⑹、活动上凹模⑺、下凹模⑻、承压块⑼、顶料杆⑽、固定导向圈⑾、上模架⑿、模架导套⒀和导柱⒁,上模定位套⑺设置在上凸模⑹上端四周,上模定位套⑺设置在固定导向圈内并可在外力作用下沿固定导向圈内壁上下移动,氮气弹簧⑹设置在上模定位套⑸和活动上凹模⑺之间;活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:张太良,万永福,申剑,
申请(专利权)人:江苏威鹰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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