一种连续模侧面冲小孔的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续模侧面冲小孔的模具，包括上模、下模；上模包括上底板、上垫板、止挡板、卸料板；上底板、上垫板、止挡板、卸料板从上至下依次设置；下模还包括下垫板、下底板，下垫板设置在下底板的上面；其特征在于：在上垫板、止挡板中间设置多组第一冲头；多组第一冲头在上垫板、止挡板之间形成上、下活动连接；在多组第一冲头中的任意一个的下方以斜楔结构连接一横向滑块，构成多组横向冲压结构；在多组横向冲压结构中的任意一个的左侧设置一顶杆结构；在下模的上方设置一与多组横向冲压结构相配合的凹模结构；实现了在连续模侧面冲小孔的模具中的一次成型工艺。

A die with small holes on the side of a continuous die

The utility model discloses a mold with a side die and a lower die. The upper die comprises an upper floor, an upper cushion plate, a stop baffle and a discharging plate, and the upper floor, the upper cushion plate, the stop baffle and the discharging plate are arranged from top to bottom, and the lower die is also covered with a lower pad and a lower bottom plate, and the lower pad is set above the bottom plate. It is characterized in that a plurality of first punches are set in the middle of the upper cushion plate and the stop baffle; a plurality of first punches are formed between upper and lower movable connections between the upper cushion plate and the stop baffle; a crosswise slider is connected with a wedge structure under any of the multiple groups of first punches to form a multi group transverse stamping structure; in a number of groups of transverse punching. A rod structure is set on the left side of any of the structures, and a concave die structure is set up on the top of the lower die with a multi group of transverse stamping structures, and a molding process in the mold of a small hole in the side of a continuous die is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种连续模侧面冲小孔的模具
本技术涉及冲压模具技术，尤其涉及一种连续模侧面冲小孔的模具。
技术介绍
在冲压如附图1所示的冲压零件时，由于冲压零件常有侧面结构，在现有的冲压技术中无法完成其侧面的一次冲压成型的工艺，由于冲床的运动是上下运动，不能直接对冲压零件的侧面结构进行冲压，在现有的技术中，一般都将冲压零件的外形冲压完成以后，再将冲压零件放入第二幅冲压模具中进行冲压，无法做到一次冲压成型，由于在冲压像附图1中的冲压零件的过程中，如果无法做到一次冲压成型的话，其对于产品的生产效率以及产品的质量均产生了巨大的影响，从而影响了产品的价格。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，本技术目的实现冲压工艺与模具结构结合在连续模上实现侧面冲孔，为此提供了一种连续模侧面冲小孔的模具，包括上模、下模；所述的上模包括上底板、上垫板、止挡板、卸料板；所述的上底板、上垫板、止挡板、卸料板从上至下依次设置；所述的下模还包括下垫板、下底板，所述的下垫板设置在下底板的上面；其特征在于：在所述的上垫板、止挡板中间设置多组第一冲头；所述的多组第一冲头在所述的上垫板、止挡板之间形成上、下活动连接；在所述的多组第一冲头中的任意一个的下方以斜楔结构连接一横向滑块，构成多组横向冲压结构；在所述的多组横向冲压结构中的任意一个的左侧设置一顶杆结构；在所述的下模的上方设置一与所述的多组横向冲压结构相配合的凹模结构。进一步所述的多组横向冲压结构设置在所述的卸料板的内部，多组横向冲压结构中的任意一个横向冲压结构还包括冲头固定块，第一镶件、第二镶件、第二冲头，在所述的横向滑块的下方与卸料板的底边之间设置第二冲头；在第二冲头的上方设置一冲头固定块；第二冲头横向穿过设置在第二镶件上的横向小孔；在第二镶件上设一与所述的凹模结构相配合的空腔；在空腔的左侧设置第一镶件。进一步在所述的顶杆结构包括第一顶杆、第二顶杆；第二顶杆设置在止挡板和卸料板之间的孔中；第二顶杆的一端穿过第二镶件；在第二顶杆的另一端设置第一凸块；在第一凸块的上方设置第一顶杆；第一顶杆设置在上垫板、上底板的孔中；第一顶杆的中部设置一凸台；在凸台的上方设置一弹簧；弹簧的上部设置一闷盖；闷盖设置在上底板上。进一步所述的凹模结构包括下模浮块、凹模镶件、压块、垫块；下模浮块嵌入下垫板上开设的第一凹槽中；下模浮块的上表面高于下垫板的上表面；在下模浮块的右侧开设的第二凹槽与压块上设置的第二凸块，形成镶嵌结构；在下模浮块内部设置凹模镶件；凹模镶件的上端穿入下模浮块；凹模镶件的下端抵住垫块；在凹模镶件的中间设置一空腔，与开设在垫块、下垫板、下底板上的空腔连通；在凹模镶件的右侧设置的一缺口与设置在压块上的第三凸块，形成镶嵌结构。进一步在所述的多组第一冲头，从上至下开设一通孔；在多组第一冲头的左侧设置第三凹槽，在第三凹槽内设置从上至下的斜向凸块。进一步在横向滑块的一侧设置一横向凹槽；在横向滑块的另一侧设置斜向凹槽；多组第一冲头上设置的斜向凸块嵌入斜向凹槽中，形成斜楔结构。本技术的技术效果在于，在连续模侧面冲小孔的模具中使用了斜楔结构将冲床中的上下运动转换成侧面的冲切工艺，形成以产生侧冲孔的动力，从而解决了在侧面冲切小孔的冲切工艺；解决了在连续模侧面冲小孔的模具中的一次成型工艺，解决了产品的生产效率以及提升了产品的质量，从而降低了产品的价格。附图说明图1是本技术的冲压零件的示意图。图2是本技术的模具开模时侧冲孔结构侧视图。图3是本技术的模具闭合时侧冲孔结构侧视图。图4是本技术的第一冲头的立体示意图。图5是本技术的横向滑块的正面立体示意图。图6是本技术的横向滑块的反面立体示意图。图7是本技术的多组第一冲头与横向滑块之间的立体配合示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图2、附图3所示，结合本技术中的实施例，提供了一种连续模侧面冲小孔的模具，包括上模100、下模200；上模100包括上底板151、上垫板15、止挡板16、卸料板17；上底板151、上垫板15、止挡板16、卸料板17从上至下依次设置；下模200还包括下垫板18、下底板181，下垫板18设置在下底板181的上面；在上垫板15、止挡板16中间设置多组第一冲头1；多组第一冲头1在上垫板15、止挡板16之间形成上、下活动连接；在多组第一冲头1中的任意一个的下方以斜楔结构连接一横向滑块2，构成多组横向冲压结构；在多组横向冲压结构中的任意一个的左侧设置一顶杆结构4；在下模200的上方设置一与多组横向冲压结构相配合的凹模结构91。这样的上述的连续模侧面冲小孔的模具结构，解决了在连续模侧面冲小孔的模具中使用了斜楔结构将冲床中的上下运动转换成侧面的冲切工艺，形成以产生侧冲孔的动力，从而解决了在侧面冲切小孔的冲切工艺；解决了在连续模侧面冲小孔的模具中的一次成型工艺的问题。结合附图2、附图3所示多组横向冲压结构中任意一个横向冲压结构，在多组横向冲压结构设置在卸料板17的内部，多组横向冲压结构中的任意一个横向冲压结构还包括冲头固定块5，第一镶件6、第二镶件7、第二冲头8，在横向滑块2的下方与卸料板17的底边之间设置第二冲头8；在第二冲头8的上方设置一冲头固定块5；第二冲头8横向穿过设置在第二镶件7上的横向小孔71；在第二镶件7上设一与凹模结构91相配合的空腔72；在空腔72的左侧设置第一镶件6。这样就构成了多组横向冲压结构中任意一个横向冲压结构的详细构成；在多组横向冲压结构中任意一个横向冲压结构中利用在冲压过程中的下行运动；驱动第一冲头1向下运动利用斜楔结构带动横向滑块2左右运动；带动第二冲头8的左右运动，用于连续冲压冲压零件的侧面小孔，达到了技术效果结合附图2、附图3所示顶杆结构中，在顶杆结构包括第一顶杆3、第二顶杆4；第二顶杆4设置在止挡板16和卸料板17之间的孔中；第二顶杆4的一端穿过第二镶件7；在第二顶杆4的另一端设置第一凸块41；在第一凸块41的上方设置第一顶杆3；第一顶杆3设置在上垫板15、上底板151的孔中；第一顶杆3的中部设置一凸台31；在凸台31的上方设置一弹簧32；弹簧32的上部设置一闷盖33；闷盖33设置在上底板151上。顶杆结构是为了配合横向冲压结构进行连续冲压过程中冲压零件的卸料。结合附图2、附图3所示，在下模200中的凹模结构包括下模浮块9、凹模镶件10、压块11、垫块12；下模浮块9嵌入下垫板18上开设的第一凹槽182中；下模浮块9的上表面高于下垫板18的上表面；在下模浮块9的右侧开设第二凹槽183与压块11上设置的第二凸块184，形成镶嵌结构；在下模浮块9内部设置凹模镶件10；凹模镶件10的上端穿入下模浮块9；凹模镶件10的下端抵住垫块12；在凹模镶件10的中间设置一空腔，与开设在垫块12、下垫板18、下底板181上的空腔连通；在凹模镶件10右侧设置的一缺口185与设置在压块11上的第三凸块186，形成镶嵌结构。这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续模侧面冲小孔的模具，包括上模、下模；所述的上模包括上底板、上垫板、止挡板、卸料板；所述的上底板、上垫板、止挡板、卸料板从上至下依次设置；所述的下模还包括下垫板、下底板，所述的下垫板设置在下底板的上面；其特征在于：在所述的上垫板、止挡板中间设置多组第一冲头；所述的多组第一冲头在所述的上垫板、止挡板之间形成上、下活动连接；在所述的多组第一冲头中的任意一个的下方以斜楔结构连接一横向滑块，构成多组横向冲压结构；在所述的多组横向冲压结构中的任意一个的左侧设置一顶杆结构；在所述的下模的上方设置一与所述的多组横向冲压结构相配合的凹模结构。

【技术特征摘要】
1.一种连续模侧面冲小孔的模具，包括上模、下模；所述的上模包括上底板、上垫板、止挡板、卸料板；所述的上底板、上垫板、止挡板、卸料板从上至下依次设置；所述的下模还包括下垫板、下底板，所述的下垫板设置在下底板的上面；其特征在于：在所述的上垫板、止挡板中间设置多组第一冲头；所述的多组第一冲头在所述的上垫板、止挡板之间形成上、下活动连接；在所述的多组第一冲头中的任意一个的下方以斜楔结构连接一横向滑块，构成多组横向冲压结构；在所述的多组横向冲压结构中的任意一个的左侧设置一顶杆结构；在所述的下模的上方设置一与所述的多组横向冲压结构相配合的凹模结构。2.如权利要求1所述的一种连续模侧面冲小孔的模具，其特征在于：所述的多组横向冲压结构设置在所述的卸料板的内部，多组横向冲压结构中的任意一个横向冲压结构还包括冲头固定块，第一镶件、第二镶件、第二冲头，在所述的横向滑块的下方与卸料板的底边之间设置第二冲头；在第二冲头的上方设置一冲头固定块；第二冲头横向穿过设置在第二镶件上的横向小孔；在第二镶件上设一与所述的凹模结构相配合的空腔；在空腔的左侧设置第一镶件。3.如权利要求1所述的一种连续模侧面冲小孔的模具，其特征在于：在所述的顶杆结构包括第一顶杆、第二顶杆；第二顶杆设置在止挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟铖，程晓东，杨辉，梁振华，
申请(专利权)人：上海飞力勋铖电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31