一种制药工业用空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术开了一种制药工业用空气净化装置，包括集气罩、尘气分离机构和气体净化机构，集气罩通过输气支管和输气总管与尘气分离机构连通，尘气分离机构通过气体传输管与气体净化机构连接并连通，输气总管上设有抽风机。该装置可节约大量的投资和运行动力消耗，并能大大提高含尘气体的净化质量。

An air purifier for pharmaceutical industry

The utility model has an air purifying device used in the pharmaceutical industry, which includes a gas collecting cover, a dust separation mechanism and a gas purification mechanism. The gas collecting cover is connected to a dust gas separation mechanism through a gas transmission pipe and a gas transmission pipe, and the dust gas separation mechanism is connected to a gas purification mechanism through a gas transmission pipe, and a gas pipeline is provided with a pumping unit. Fan. The device can save a lot of investment and operation power consumption, and can greatly improve the purification quality of dusty gas.

【技术实现步骤摘要】
一种制药工业用空气净化装置
本技术属于环保
，特别涉及一种制药工业用空气净化装置。
技术介绍
随着社会环保意识的增强，制药领域的空气净化越来越受到业界关注，目前多数大型制药企业多采用带有过滤系统的生产设备进行生物制药的生产。然而，由于这种设备投资大，生产费用高，中小型企业多数无法持续生产；其次，分散处理也带来处理深度差，净化效果欠佳，处理后的气体在生产车间内排放，直接造成生产环境一定程度的污染。特别是制药生产特点所限，大都配置密闭式的无菌厂房，往往需要配备庞大的换气系统，以防止特殊气味及有害气体对生产人员的危害。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术中存在的缺陷，净化效果好，能有效防止环境污染，且结构简单，占用空间小，动力消耗少，操作简便的制药工业用空气净化装置。实现上述目的所采取的技术方案是：一种制药工业用空气净化装置，包括集气罩、尘气分离机构和气体净化机构，集气罩通过输气支管和输气总管与尘气分离机构连通，尘气分离机构通过气体传输管与气体净化机构连接并连通，输气总管上设有抽风机。所述尘气分离机构具有一个密闭的尘气分离容器，尘气分离容器设有排尘口、与所述气体传输管连通的出气口和与所述输气总管连通进气口，尘气分离容器内设有与高压水管连通的雾化喷头。所述气体净化机构具有密闭的气体净化容器，气体净化容器设有排气管、排液管和与所述气体传输管连通的进气口，气体净化容器内设有与高压液体传输管连通的用于处理液喷淋的液体喷淋头。所述排气管上设有抽风机。所述雾化喷头的数量为2～4个，所述雾化喷头的喷射方向与尘气分离容器的连心线的夹角为45°～75°。所述气体净化容器内设有环形导流板。所述排液管下方设有储液容器，储液容器内通过溢流隔板分割为沉淀室和溢流室，所述溢流室与所述高压液体传输管连通，高压液体传输管上设有增压泵。所述处理液中加有处理剂。本技术的优点是：1）本技术的制药工业用空气净化装置，将分散设备产生含尘气体集中处理，并通过尘气分离机构和气体净化机构两级处理，不仅可节约大量的投资和运行动力消耗，而且能大大提高含尘气体的净化效果。2）通过雾化喷头斜向布置，使得尘气分离容器内含尘气体螺旋形上升，喷头喷出的水雾与含尘气体可以更加充分的分散接触，使粉尘颗粒普遍加湿并靠自身重力落至尘气分离容器底部，从而有效提高除尘效果。3）在待净化的含尘气体中含有有毒、有害成分时，在处理液中入一定量的处理剂，处理剂可根据毒害成分的化学特性采用酸性或碱性溶液等，进行中和以消除净化气体中毒性，避免大气环境的毒害污染。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是实施例二的结构示意图；图3是实施例三的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。实施例一如图1所示，本技术的制药工业用空气净化装置，包括集气罩1、尘气分离机构和气体净化机构。所述集气罩1可以为多个，分别设置在药物原料、半成品粉碎、筛分、传输设备上，使上述易产生粉尘散发的设备处于封闭状态下进行生产，以防止粉尘的外泄。各集尘罩分别通过输气支管2和输气总管3与尘气分离机构连通，尘气分离机构通过气体传输管11与气体净化机构连接并连通，输气总管3上设有抽风机4。尘气分离机构和气体净化机构可以安装在车间厂房内部，也可设置在厂房外。所述尘气分离机构具有一个密闭的尘气分离容器7，尘气分离容器7设有排尘口5、与所述气体传输管11连通的出气口10和与所述输气总管3连通进气口6，其中进气口6位于尘气分离容器7的下部。尘气分离容器7内设有与高压水管9a连通的雾化喷头8a。雾化喷头8a设置在尘气分离容器7的中部靠上的部位，其数量可以设置多个,以3-4个为宜。所述气体净化机构具有密闭的气体净化容器12，气体净化容器12设有排气管13、排液管17和与所述气体传输管11连通的进气口16，气体净化容器12内设有与高压液体传输管14连通的用于处理液喷淋的液体喷淋头15。本实施方式的净化装置在使用时，各个易产生粉尘设备生产中产生的含尘气体通过集气罩1、输气支管2、输气总管3及进气口6进入尘气分离容器7并向上流动。开启高压输气管9a，水雾即由雾化喷头8a喷出，与向上流动的含尘气体混合，使气体中的粉尘颗粒潮湿而重力加大，经过潮湿的粉尘颗粒由其自身重力落至尘气分离容器7下部的锥形集尘腔室内，定期或不定期的由排尘口5排出。试验表明，经过加湿分离，含尘气体中的粉尘将有82%以上被分离。经尘气分离后的气体由所述出气口10排出，并经气体传输管11、所述进气口16进入气体净化容器并12向上流动。同时开启高压液体传输管13，经喷淋头15喷淋的大量液体将向上流动气体中粉尘全部冲洗进入处理液中，随处理液经由所述排液管17排出；净化后的气体可由排气管13排放。试验表明，经过喷淋除尘后的气体净化率可达98.6%以上。实施例二参看图2，为了加大气流的流动动力，可在所述排气管13上增设一个抽风机18。在尘气分离机构中，所述高压输气管9b、雾化喷头8b可以斜向布置，使其喷射方向与尘气分离容器7的连心线的夹角为45°～75°，最好为70°，这样，在尘气分离容器7内含尘气体可呈螺旋形上升，利于水雾与含尘气体的充分分散接触；在气体净化容器12内还可设置环形导流板19，以减小待净化气体上升的面积，加大淋液的覆盖，导流板19可倾斜设置，其内环低于外环以便于淋液下落。在气体净化机构中的排液管17的下方可设置储液容器20，储液容器20内通过溢流隔板21分割为沉淀室20-2和溢流室20-1，由排液管17排出的混合处理液注入沉淀室20-2后进行沉淀，其中的粉尘沉淀至沉淀室20-2底部，可定期进行清理，当液面超过溢流隔板21后，上部的澄清处理液即流入溢流室20-1。所述溢流室与所述高压液体传输管连通，高压液体传输管上设有增压泵。这样，处理液可以循环使用，减少处理液的消耗量。实施例三参看图3，雾化喷头8b还可采用上下双层布置，其倾斜方向还可采用反向布置。这样可获得更好的尘气分离效果。所述喷淋头15也可设置上下2层，以加大喷淋密度，获得更好的净化效果。另外，在待净化的含尘气体中含有有毒、有害成分时，在处理液中可加入一定量的处理剂，处理剂可根据毒害成分的特性采用酸性或碱性溶液——如硫酸、石灰水等，进行中和以消除净化气体中毒性，避免大气环境的毒害污染。实施例仅用以说明本技术较佳的技术方案而非对本技术的限制，本领域一般技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药工业用空气净化装置，其特征在于：其包括包括集气罩、尘气分离机构和气体净化机构，集气罩通过输气支管和输气总管与尘气分离机构连通，尘气分离机构通过气体传输管与气体净化机构连接并连通，输气总管上设有抽风机。

【技术特征摘要】
1.一种制药工业用空气净化装置，其特征在于：其包括包括集气罩、尘气分离机构和气体净化机构，集气罩通过输气支管和输气总管与尘气分离机构连通，尘气分离机构通过气体传输管与气体净化机构连接并连通，输气总管上设有抽风机。2.如权利要求1所述的制药工业用空气净化装置，其特征在于：所述尘气分离机构具有一个密闭的尘气分离容器，尘气分离容器设有排尘口、与所述气体传输管连通的出气口和与所述输气总管连通进气口，尘气分离容器内设有与高压水管连通的雾化喷头。3.如权利要求1所述的制药工业用空气净化装置，其特征在于：所述气体净化机构具有密闭的气体净化容器，气体净化容器设有排气管、排液管和与所述气体传输管连通的进气口，气体净化容器内设有与高压液体传输管连通的用于处理液喷淋的液体喷淋头。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹长城，
申请(专利权)人：河南福森药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41