A gas temperature control method of air drying silk machine is made as follows: first, the standard values of the moisture of the tobacco, the temperature of the process gas and the temperature of the combustion furnace are D, C, and C, respectively. Then the real-time values of the moisture, the temperature of the process gas and the temperature of the combustion furnace are respectively D, C and C, respectively, and 2, respectively. The real time comparison between C real 1 and C standard 1, d real and D standard, C real 2 and C standard 2, respectively, through the temperature PID controller, water compensation module, temperature compensation module, respectively, to output the bypass gate opening Y1, y water and Y temperature in real time, and to calculate the opening setting value of the bypass valve and output to the bypass valve locator according to the formula: y = y1+y water temperature. It is used to control the real-time opening of the bypass valve. The method can predict the change of the moisture of the raw tobacco and the temperature of the combustion furnace, and the set value of the bypass valve opening can be corrected in advance, and the temperature of the process gas can be quickly and accurately adjusted.
【技术实现步骤摘要】
一种气流式烘丝机工艺气温度控制方法
本专利技术属于烟草加工领域,具体涉及一种烟草制丝生产工艺控制方法,特别涉及一种气流式烘丝机工艺气温度控制方法。
技术介绍
在烟草制丝工艺中,气流式烘丝机利用高温干燥气体对烟丝进行快速干燥、膨胀和定型,高温干燥气体即为烘丝工序的工艺气,其温度控制的稳定性对出口烟丝水分、温度及其他感官质量有着重要影响。气流式烘丝机的工艺气与潮湿烟丝进行热交换作用前后,温差达到100℃以上,其中一部分工艺气体经风机、旁路风门送回至燃烧室的热交换器再加热循环使用,其余气体进行排放。工艺气在热交换、再加热循环的过程中,因受来料烟丝流量、来料烟丝水分、蒸汽注入量、燃烧炉温度等因素影响,工艺气温度易产生较大波动。根据烘丝工艺标准要求,在上述工艺气温度的影响因素中,来料烟丝流量和蒸汽注入量相对较为稳定,而来料烟丝水分受上游设备加工质量的影响,燃烧炉温度受燃烧炉加热系统的影响,这两个因素相对不稳定,是造成工艺气温度波动的主要影响因素。目前,工艺气温度单纯采用传统的PID控制方式,通过比较实时温度值与工艺气温度设定值的差值来调节旁路风门开度,存在调控的滞后性,缺乏对来料烟丝水分、燃烧炉温度变化的预判性,存在难以解决其滞后性和超调现象的弊端,往往出现大幅波动。如英国狄更生·莱格公司生产的气流式烘丝机(HXD),工艺气温度采用PID控制方式,设定值为250℃,偏差范围达到±15℃,过程控制能力指数Cpk值在0.7以下,系统的稳定性较差,最终导致干燥过程的不稳定,烘丝机出口水分和温度的控制能力较低。中国专利2014年6月11日公开了一种公开号为CN1038443 ...
【技术保护点】
1.一种气流式烘丝机工艺气温度控制方法,其特征在于,包括如下步骤:A:设定基本参数,即根据工艺标准要求,设定来料烟丝水分的标准值为d标,工艺气温度的标准值为c标1,燃烧炉温度的标准值为c标2;B:采集实时数据,即通过红外水分仪检测来料烟丝水分的实时值为d实,通过温度传感器热电偶一检测工艺气温度的实时值为c实1,通过温度传感器热电偶二检测燃烧炉温度的实时值为c实2;C:将工艺气温度的实时值c实1与标准值c标1进行实时比较,经温度PID控制器运算实时输出旁路风门开度y1;D:将来料烟丝水分的实时值d实与标准值d标进行实时比较,经水分补偿模块运算实时输出关于水分补偿的旁路风门开度y水,计算公式:y水=k1*(d实‑d标);E:将燃烧炉温度的实时值c实2与标准值c标2进行实时比较,经温度补偿模块运算实时输出关于温度补偿的旁路风门开度y温,计算公式:y温=k2*(c实2‑c标2);所述k1和k2均为经验值,根据设备情况和工艺要求进行整定;F:根据公式:y=y1+y水+y温,计算出旁路风门开度设定值y并输出给旁路风门定位器,用于控制旁路风门的实时开度。
【技术特征摘要】
1.一种气流式烘丝机工艺气温度控制方法,其特征在于,包括如下步骤:A:设定基本参数,即根据工艺标准要求,设定来料烟丝水分的标准值为d标,工艺气温度的标准值为c标1,燃烧炉温度的标准值为c标2;B:采集实时数据,即通过红外水分仪检测来料烟丝水分的实时值为d实,通过温度传感器热电偶一检测工艺气温度的实时值为c实1,通过温度传感器热电偶二检测燃烧炉温度的实时值为c实2;C:将工艺气温度的实时值c实1与标准值c标1进行实时比较,经温度PID控制器运算实时输出旁路风门开度y1;D:将来料烟丝水分的实时值d实与标准值d标进行实时比较,经水分补偿模块运算实时输出关于水分补偿的旁路风门开度y水,计算公式:y水=k1*(d实-d标);E:将燃烧炉温度的实时值c实2与标准值c标2进行实时比较,经温度补偿模块运算实时输出关于温度...
【专利技术属性】
技术研发人员:董伟,李坤,郭昌耀,陆磊,王峰,赵轻岭,孟仲,王国园,王嵩,许秋轩,
申请(专利权)人:江苏中烟工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。