【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织制丝工业
，是对现有缫丝机扩大制丝品种的一项技术改装和改进。现有的自动缫丝机只能缫制生丝单一品种。立缫缫丝机经过改装，有人用来缫制非弹性的复合丝。国外日本也有人设计了专门缫制弹性复合丝的设备(请见中国专利91101163.3)。但是，这些设备和改装的立缫缫丝机都是把芯丝筒管安装在缫丝槽水浴的下面，都是在槽底打个洞，套上管子，芯丝从管子内上来与缫丝槽水浴中上来的茧丝复合，经过丝绡捻紧后卷绕在丝框上。由于芯丝筒管在缫丝槽水浴的下面，视线被挡住，操作起来很不方便。又因为芯丝是从管内出来，处于茧丝的中间，很难看清楚，结果管内有没有芯丝复合到生丝中去也搞不清楚，复合丝品质难以保证。当芯丝是高弹性的聚氨酯长丝时，芯丝一般处于拉伸状态，有很大的回弹力，用上述技术直接复合的方法制成的弹性复合丝，会因丝胶粘合力不够而造成芯丝与生丝相分离的状况，特别是原料茧丝胶含量较少时，丝胶变性较重时，这一现象更为严重。本技术的目的是1．通过改装和改进，使得现有的自动缫丝机和立缫缫丝机都能生产各种弹性和非弹性复合丝，以后不做复合丝时可以恢复原状。2．解决现有技术的操作不便...
【技术保护点】
一种复合丝缫制装置，由芯丝筒管（１３）和芯丝导向轮（９）组成的芯丝供给机构，与缫丝机的缫丝部件相结合而构成，缫丝部件上有缫丝槽（１）、集绪器（２）、上下鼓轮（３）、络交器（６）、丝框（７），它们依次由下而上设置在机架上，其特征是：芯丝筒管（１３）设在集绪器（２）四周的上方，芯丝导向轮（９）设在缫丝槽（１）的上方。
【技术特征摘要】
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