调节组件及热力膨胀阀制造技术

技术编号:18308291 阅读:51 留言:0更新日期:2018-06-28 17:55
本实用新型专利技术提供了一种调节组件及热力膨胀阀,其中,该调节组件,位于热力膨胀阀,包括:本体,该本体的一端设置有第一凹槽和第二凹槽,该第二凹槽的数量为至少一个,其中,该第一凹槽为一字槽,该第二凹槽与该第一凹槽是相交的;至少一个该第二凹槽为贯穿该本体的一端的径向截面的一字槽;和/或,至少一个该第二凹槽在该本体的一端的径向截面的投影为多边形。通过本实用新型专利技术,解决了热力膨胀阀装配过程中调节工具容易滑动的问题,使得热力膨胀阀的调节更加省力,且提供了多种调节方式,提高了现场调节的便利性。

【技术实现步骤摘要】
调节组件及热力膨胀阀
本技术涉及制冷和制热领域,具体而言,涉及一种调节组件及热力膨胀阀。
技术介绍
热力膨胀阀是制冷系统中控制系统过热度的关键元件,一般安装于储液筒和蒸发器之间,它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降,同时调节和控制制冷剂的流量,直接决定整个系统的运行性能。热力膨胀阀通过感温包感知蒸发器末端温度,从而调节节流口开度大小,进而控制流进蒸发器的制冷剂的流量的多少并且调节蒸发器末端温度,以保证气态制冷剂流进压缩机,实现在合理的蒸发效率下的压缩机安全工作。热力膨胀阀工作的好坏与它的初始调节存在着重要关系,它关系整个制冷系统能否正常运行,同时决定整个系统的运行性能。因此,定期检查和调整热力膨胀阀,对制冷系统的运行寿命,节约能源,降低运行成本,都有着重要的意义。相关技术中热力膨胀阀的调节是通过调节杆来实现的,对于调节杆的旋进或旋出,实质上就是对弹簧的压紧或放松,也就是调整热力膨胀阀的静装配过热度的大小,以适应不同制冷工况的需要。当需要调整蒸发压力时,取下帽罩,使用相应的调节工具旋转调节杆即可。相关技术中热力膨胀阀的调节杆的头部是传统的一字槽,即一字型凹槽,包括贯穿于本体的一端的径向截面的一字型凹槽,和在本体的一端的径向截面上不贯穿径向截面的一字型凹槽,也可以包括其他凹槽形状长得像一字型,适用头部为一字型的调节工具的凹槽,例如,由两条弧形边构成的且长得像一字型的凹槽。图1是相关技术中调节杆的结构示意图。如图1所示,在进行热力膨胀阀的调节过程中,仅能通过适配于一字型的调节工具来进行调整,调整方式比较单一,限制了调节的便利性,并且,使用一字型的调节工具在进行装配调节杆时,存在滑动问题:在调节杆没有完全拧进阀体螺纹孔内时,一字型调节工具前端容易在一字槽内滑动,甚至从槽内滑脱,极大增加了使用地不便;在调节杆完全拧进阀体孔内时,一字型调节工具的滑动容易损伤阀体孔内螺纹。
技术实现思路
本技术的一个方面,提供一种调节组件,位于热力膨胀阀,包括:本体,所述本体的一端设置有第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽的数量为至少一个,其中,所述第一凹槽为一字槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽是相交的;至少一个所述第二凹槽为一字槽且贯穿所述本体的一端的径向截面;和/或,至少一个所述第二凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为多边形。优选地,所述第二凹槽与所述第一凹槽相交于相交部,且所述第二凹槽与所述第一凹槽相交构成十字型或米字型。优选地,所述的调节组件,还包括第三凹槽,所述第三凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为多边形,所述相交部位于所述第三凹槽内。优选地,所述第三凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为正多边形。优选地,至少一个所述第二凹槽在所述相交部两侧的长度不相等;或者,至少一个所述第二凹槽在所述相交部一侧的长度,与所述第一凹槽在所述相交部至少一侧的长度不相等。优选地,所述相交部位于所述本体的一端的径向截面的中心;或,所述相交部在所述本体的一端上的深度大于所述第一凹槽的深度。优选地,所述第二凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为多边形,所述多边形位于所述第一凹槽的轴线的两侧。优选地,所述第二凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为正多边形。优选地,所述第二凹槽相对于第一凹槽的轴线是对称分布的,且所述第一凹槽与所述第二凹槽相重叠的部份的垂直平分点,位于所述本体的一端的径向截面的中心。优选地,所述的调节组件,还包括:标志位,设置在所述第一凹槽和/或至少一个所述第二凹槽上,用于标识所述调节组件旋转的角度,所述标志位包括槽、凸起或者图片。本技术的另一个方面,提供一种热力膨胀阀,包括如上述的调节组件。本技术提供了一种调节组件及热力膨胀阀,该调节组件位于热力膨胀阀,通过在该调节组件的本体的一端设置第一凹槽和第二凹槽,该第二凹槽的数量为至少一个,该第二凹槽与该第一凹槽是相交的;第一凹槽为一字槽;至少一个该第二凹槽为贯穿该本体的一端的径向截面的一字槽,和/或,至少一个该第二凹槽在本体的一端的径向截面的投影为多边形,使得在使用该调节组件进行热力膨胀阀的调节时,便利性提高,具有更多的调节方式。通过本技术,解决了热力膨胀阀装配过程中调节工具容易滑动的问题,使得热力膨胀阀的调节更加省力,且提供了多种调节方式,提高了现场调节的便利性。本技术的结构简单,成本低,实用性强,便于普及推广应用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是相关技术的调节组件的结构示意图;图2是根据本技术的调节组件的一个实施例的径向截面的结构示意图;图3是图2实施例的调节组件的轴向截面的结构示意图;图4是根据本技术的调节组件的一个实施例的径向截面的优选的结构示意图一;图5是图4实施例的调节组件的轴向截面的结构示意图;图6是根据本技术的调节组件的一个实施例的径向截面的优选的结构示意图二;图7是图6实施例的调节组件的结构示意图;图8是根据本技术的调节组件的一个实施例的径向截面的优选的结构示意图三;图9是图8实施例的调节组件的结构示意图;图10是根据本技术的热力膨胀阀的一个实施例的结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。图2是根据本技术的调节组件的一个实施例的径向截面的示意图,图3是图2实施例的调节组件的轴向截面的结构示意图。一种调节组件,位于热力膨胀阀,包括本体210,本体210的一端211上设置有第一凹槽221和第二凹槽222,该第二凹槽的数量为至少一个,其中,第一凹槽221为一字槽(一字槽,或者称为一字型凹槽,包括贯穿于本体的一端的径向截面的一字型凹槽,和在本体的一端的径向截面上不贯穿径向截面的一字型凹槽,也可以包括其他凹槽形状长得像一字型,适用头部为一字型的调节工具的凹槽,例如,由两条弧形边构成的且长得像一字型的凹槽,图2中的第一凹槽,第二凹槽仅示出了一种优选的实施方式),第二凹槽222与第一凹槽221是相交的;至少一个该第二凹槽为一字槽且贯穿该本体的一端的径向截面(即,贯穿该本体的一端的径向截面的一字槽);和/或,至少一个该第二凹槽在本体的一端的径向截面的投影为多边形(需要说明的是:不贯穿该本体的一端的径向截面的,且由在三条或三条以上边顺次连接构成的一字型凹槽,属于在本体的一端的径向截面的投影为多边形的情况)。本技术的设置方案使得调节组件在满足可使用一字型工具调节的同时,还可以使用多种调节工具,(例如,头部为十字型的调节工具,米字型调节工具,多边形调节工具,如六边形的调节工具等),使该调节组件具有更多的调节方式,调节时便利性提高,调节现场操作工具种类的限制减小;且第一凹槽与第二凹槽相交,这样的设置方案克服了热力膨胀阀在调节过程或装配调节组件的过程中,一字型调节方式的容易滑动,且调节方式单一的问题,使得调节方式多样且较相关技术的调节方式省力;本技术的结构简单,成本低,实用性强,便于普及推广应用。通过上述实施方式,提供一种调节组件,位于热力膨胀阀,包括:本体,本体的一端设置有第一本文档来自技高网
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调节组件及热力膨胀阀

【技术保护点】
1.一种调节组件,位于热力膨胀阀,其特征在于,包括:本体,所述本体的一端设置有第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽的数量为至少一个,其中,所述第一凹槽为一字槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽是相交的;至少一个所述第二凹槽为一字槽且贯穿所述本体的一端的径向截面;和/或,至少一个所述第二凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为多边形。

【技术特征摘要】
1.一种调节组件,位于热力膨胀阀,其特征在于,包括:本体,所述本体的一端设置有第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽的数量为至少一个,其中,所述第一凹槽为一字槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽是相交的;至少一个所述第二凹槽为一字槽且贯穿所述本体的一端的径向截面;和/或,至少一个所述第二凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为多边形。2.根据权利要求1所述的调节组件,其特征在于,所述第二凹槽与所述第一凹槽相交于相交部,且所述第二凹槽与所述第一凹槽相交构成十字型或米字型。3.根据权利要求2所述的调节组件,其特征在于,还包括第三凹槽,所述第三凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为多边形,所述相交部位于所述第三凹槽内。4.根据权利要求3所述的调节组件,其特征在于,所述第三凹槽在所述本体的一端的径向截面的投影为正多边形。5.根据权利要求2至4中任一项所述的调节组件,其特征在于,至少一个所述第二凹槽在所述相交部两侧的长度不相等;或者,至少一个所述第二凹槽在所述相交部一侧的长度,与所述第一凹槽在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘敬喜徐协斌吕瑞
申请(专利权)人:艾默生环境优化技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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