一种下料盘阀制造技术

技术编号:18307450 阅读:216 留言:0更新日期:2018-06-28 16:52
本实用新型专利技术为一种下料盘阀,包括入口阀体、出口阀体和阀杆组件,所述阀杆组件嵌于所述入口阀体内,所述阀杆组件的一端套设有止推轴承和轴承,所述轴承位于所述止推轴承的下方,所述轴承为具有一个台阶的圆柱环,所述轴承包括直径小的一端和直径大的一端,所述出口阀体上有一个圆柱凹槽,所述轴承直径小的一端嵌于所述出口阀体的圆柱凹槽,所述轴承直径大的一端与所述止推轴承抵持,所述阀杆组件与所述轴承、所述止推轴承的接触部位硬化处理。本实用新型专利技术下料盘阀,通过轴承与止推轴承的结构设计及硬化处理,流道加内衬、出口形状特殊设计,保证阀门长时间使用,同时还具有易于加工、成本较低、不易卡涩,运行可靠,使用寿命长等优点。

A disks valve

The utility model includes a feed valve valve, an inlet valve, an outlet valve and a stem assembly. The stem assembly is embedded in the inlet valve. One end of the stem assembly is provided with a thrust bearing and a bearing. The bearing is located below the thrust bearing, and the shaft is a cylindrical ring with a step. The bearing consists of one end of a small diameter and a large one with a large diameter. The outlet body has a cylindrical groove in which one end of the bearing diameter is embedded in the cylindrical groove of the valve body. The large end of the bearing is held against the thrust bearing, and the stem assembly is in contact with the bearing and the thrust bearing. Position hardening treatment. The utility model has the advantages of the structure design and the hardening treatment of the bearing and thrust bearing, the special design of the lining and the outlet shape, the long time use of the valve, and the advantages of easy processing, low cost, not easy to card and astringent, reliable operation and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种下料盘阀
本技术涉及阀门领域,特别是涉及一种下料盘阀。
技术介绍
一些物料输送管线,通过物料有粘性大,易结垢等特点,所以用在该管道上的阀门一般采用开放式阀腔,减少物料堆积结垢。一般用在此管道的盘阀,在阀杆组件背面和阀体上设有支撑台,承受竖直管道物料重量,并将两个支撑台配合面设计小于自锁角的角度,防止连接板下滑。经过实践验证,该结构存在弊端:由于支撑台设在流道旁边,经过物料长时间冲刷,支撑块有不同程度的磨损,两支撑台不能很好啮合,因此无法承受竖直管道物料重量和自锁,导致使用过程内漏经常发生;阀门入口流道经物料冲刷破损;管道静压力和物料重力P的作用,阀杆组件存在一个顺时针的转动力矩M,造成阀杆发生偏转。鉴于上述情况,目前需要对此类阀门的结构进行改进,以满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止阀杆发生偏转、防止物料堆积结垢的下料盘阀。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种下料盘阀,包括入口阀体、出口阀体和阀杆组件,所述阀杆组件嵌于所述入口阀体内,所述阀杆组件的一端套设有止推轴承和轴承,所述轴承位于所述止推轴承的下方,所述轴承为具有一个台阶的圆柱环,所述轴承包括直径小的一端和直径大的一端,所述出口阀体上有一个圆柱凹槽,所述轴承直径小的一端嵌于所述出口阀体的圆柱凹槽,所述轴承直径大的一端与所述止推轴承抵持,所述阀杆组件与所述轴承、所述止推轴承的接触部位硬化处理。进一步的,所述入口阀体和所述出口阀体之间通过螺栓连接。进一步的,所述入口阀体上设有阀门入口,所述阀门入口的内壁设有内衬。进一步的,所述出口阀体上设有阀门出口,所述阀门出口的顶部为漏斗型。进一步的,所述入口阀体内嵌有阀座,所述阀座位于所述阀门入口的底部,所述下料盘阀还包括阀盘、碟簧和碟簧座,所述阀杆组件上设有套筒,所述阀盘具有凹槽,所述套筒置于所述阀盘的凹槽内,所述套筒为空心,所述套筒的外壁与所述凹槽的内壁留有间隙,所述碟簧和所述碟簧座均置于所述套筒内,所述碟簧抵持于所述碟簧座,所述阀盘在所述碟簧给所述弹簧座的弹性作用下始终贴合阀座。进一步的,所述碟簧座为具有一个台阶的圆柱,所述碟簧座直径小的一端套在所述碟簧内,所述碟簧座直径大的一端底部与所述碟簧的顶部抵持。与现有技术相比,本技术下料盘阀的有益效果是:本技术下料盘阀,通过轴承与止推轴承的结构设计及硬化处理,流道加内衬、出口形状特殊设计,保证阀门长时间使用,同时还具有易于加工、成本较低、不易卡涩,运行可靠,使用寿命长等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】请参阅附图1,一种下料盘阀,包括入口阀体1、出口阀体5和阀杆组件2,阀杆组件2嵌于入口阀体1内,入口阀体1和出口阀体5之间通过螺栓连接,阀杆组件2的一端套设有止推轴承3和轴承4,轴承4位于止推轴承3的下方,轴承4为具有一个台阶的圆柱环,轴承4包括直径小的一端和直径大的一端,出口阀体上有一个圆柱凹槽15,轴承4直径小的一端嵌于出口阀体的圆柱凹槽15,轴承4直径大的一端与止推轴承3抵持。阀杆组件2与轴承4、止推轴承3的接触部位硬化处理,借助出口阀体的圆柱凹槽15,平衡了管道静压力和物料重力的作用对阀杆组件产生的一个顺时针的转动力矩。入口阀体1上设有阀门入口11,阀门入口11的内壁设有内衬12,克服物料对内壁的冲刷,出口阀体5上设有阀门出口13,阀门出口13的顶部为漏斗型14,且阀门出口侧无阀芯,阀门打开后物料极易通过,堆料结垢机会很小。入口阀体1内嵌有阀座10,阀座10位于阀门入口11的底部,下料盘阀还包括阀盘9、碟簧6和碟簧座7,阀杆组件2上设有套筒8,阀盘9具有凹槽,套筒8置于阀盘9的凹槽内,套筒8为空心,套筒8的外壁与凹槽的内壁留有间隙,碟簧6和碟簧座7均置于套筒8内,碟簧6抵持于碟簧座7,阀盘9在碟簧6给弹簧座7的弹性作用下始终贴合阀座10。碟簧座7为具有一个台阶的圆柱,碟簧座7直径小的一端套在碟簧6内,碟簧座7直径大的一端底部与碟簧6的顶部抵持。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种下料盘阀

【技术保护点】
1.一种下料盘阀,其特征在于:包括入口阀体、出口阀体和阀杆组件,所述阀杆组件嵌于所述入口阀体内,所述阀杆组件的一端套设有止推轴承和轴承,所述轴承位于所述止推轴承的下方,所述轴承为具有一个台阶的圆柱环,所述轴承包括直径小的一端和直径大的一端,所述出口阀体上有一个圆柱凹槽,所述轴承直径小的一端嵌于所述出口阀体的圆柱凹槽,所述轴承直径大的一端与所述止推轴承抵持,所述阀杆组件与所述轴承、所述止推轴承的接触部位硬化处理。

【技术特征摘要】
1.一种下料盘阀,其特征在于:包括入口阀体、出口阀体和阀杆组件,所述阀杆组件嵌于所述入口阀体内,所述阀杆组件的一端套设有止推轴承和轴承,所述轴承位于所述止推轴承的下方,所述轴承为具有一个台阶的圆柱环,所述轴承包括直径小的一端和直径大的一端,所述出口阀体上有一个圆柱凹槽,所述轴承直径小的一端嵌于所述出口阀体的圆柱凹槽,所述轴承直径大的一端与所述止推轴承抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊伟严启斌黎玉飞吴斌李小娟张刚王凤彬晁澄
申请(专利权)人:苏州安特威阀门有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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