一种输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送装置，包括传送机构，及设置于传送机构的分盘机构；所述分盘机构包括竖向动力件，及固定于竖向动力件动力输出端的横向动力件，及固定于横向动力件动力输出端的托架；所述分盘机构下侧还设有顶升动力件；所述传送机构设有传送动力件，及与传送动力件传动联接的传送带。本实用新型专利技术通过两端的分盘机构完成收料和放料工作，分盘机构可以收集多个托盘也可以按时间要求分放多个托盘，减少工作人员的操作，提供设备的自动化，提高生产的效率。输送装置还设有调宽机构，可适应不同宽度的托盘，满足各种生产需求。

A kind of conveying device

The utility model discloses a conveying device, including a transmission mechanism and a disking mechanism arranged in a transmission mechanism, which includes a vertical power piece, a transverse power piece fixed to the power output end of a vertical power part and a bracket fixed to the power output end of the lateral power part, and the lower side of the disking mechanism is also set. The conveying mechanism is provided with a transmission power unit and a conveyor belt connected with the transmission power unit. The utility model can collect and discharge the material through the dividing mechanism at both ends. The tray mechanism can collect a number of pallets, and can also be divided into multiple pallets according to the time requirement, reducing the operation of the staff, providing the automation of the equipment, and improving the efficiency of production. The conveying device is also provided with a width adjusting mechanism, which can be adapted to different widths of pallets to meet various production requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种输送装置
本技术涉及自动化设备，更具体地说是指一种输送装置。
技术介绍
随着智能控制理论的不断发展，以及现代可编程控制的进步，工业生产越来越趋向于智能化，自动化，使人工脱离繁重的体力劳动。传统的贴片机一般采用单体设备独立贴合，如遇到需要进行多道加工的贴膜结构，单体的设备就难完成。现有设备进行加工时，上料结构简单，基本是人工上料和下料，需要工作人员进行多次一盘盘的收放料，操作不方便，劳动强度高，生产效率低下。现有的自动上料的输送装置，不具有收集功能，需要人工或者其它机器一片片移走，影响生产效率。还有，输送装置的两条传送轨道不能随意调节宽度，一台设备只能对应一种产品，过于死板，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种输送装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种输送装置，包括传送机构，及设置于传送机构的分盘机构；所述分盘机构包括竖向动力件，及固定于竖向动力件动力输出端的横向动力件，及固定于横向动力件动力输出端的托架；所述分盘机构下侧还设有顶升动力件；所述传送机构设有传送动力件，及与传送动力件传动联接的传送带。其进一步技术方案为：所述分盘机构对称设于传送机构两侧；所述传送机构两端均设有分盘机构，分别用于对承载工件的托盘的收料或下料；所述托架设于传送机构上侧。其进一步技术方案为：所述传送机构包括平行设置的二个传送轨道，固定于传送轨道两端的第一传送组件，及设于传送轨道中部的第二传送组件；所述第二传送组件设于二个第一传送组件之间；所述分盘机构设置于二条传送轨道的相应位置，且竖向动力件固定于传送轨道外侧；所述第一传送组件设于传送轨道内侧，且位于分盘机构的托架下方。其进一步技术方案为：所述第一传送组件包括第一传送带及与第一传送带传动联接的第一动力件；所述第一动力件设于传送轨道下侧；所述第一传送带与设于传送轨道内侧的第一滚轮组滚动联接；所述托架设于第一传送带上方。其进一步技术方案为：所述第二传送组件包括第二传送带及与第二传送带传动联接的第二动力件；所述第二传动带与传动轨道外侧设有的第二滚轮组滚动联接；所述第二传动件固定于传动轨道外侧。其进一步技术方案为：所述第二传送带设有与传送轨道滑动联接的夹座；所述夹座通过设有的连接板与第二传送带固定联接；所述夹座设有压紧组件；所述压紧组件包括压紧座，固定于压紧座的压紧动力件，及设于压紧动力件动力输出端的托板；所述压紧座固定于连接板下端，且压紧座设于传送轨道下方并延伸至其内侧；所述托板与夹座相对设置，以使压紧动力件推动托板朝向夹座压紧托盘。其进一步技术方案为：所述顶升动力件设于二个传送轨道之间，且顶升动力件的动力输出端设有支撑架；所述支撑架设置于托架之间。其进一步技术方案为：所述传送机构下方的调宽组件；所述传送机构设有两条相互平行的传送轨道，分别为固定轨道及活动轨道；所述调宽组件包括与固定轨道固定联接的支座，与支座旋转联接的调宽丝杆，与调宽丝杆传动连接的调宽螺母；所述调宽螺母与活动轨道固定联接；其中，转动调宽丝杆，以调节活动轨道与固定轨道之间的宽度。其进一步技术方案为：所述调宽丝杆一端为动力输入端，另一端延伸至支座外侧且设有链轮；所述传送机构下方设有若干个调宽组件，且通过设有的链条传动联接；所述链条与链轮传动联接。其进一步技术方案为：所述支座设有导向滑轨；所述调宽螺母设有与导向滑轨滑动联接的滑块。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术一种输送装置，通过两端的分盘机构完成收料和放料工作，分盘机构可以收集多个托盘也可以按时间要求分放多个托盘，减少工作人员的操作，提供设备的自动化，提高生产的效率。输送装置还设有调宽机构，可适应不同宽度的托盘，满足各种生产需求。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术一种输送装置的立体结构图及局部放大图；图2为本技术一种输送装置的另一视角的立体结构图；图3为图2的局部放大图；图4为图2的局部放大图。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。图1至图4为本技术的图纸。一种输送装置，包括传送机构22，及设置于传送机构22两端的分盘机构21。分盘机构21收集或分离用于承载工件的托盘50。分盘机构21包括固定于传送机构22的竖向动力件211，及固定于竖向动力件211动力输出端的横向动力件212，及固定于横向动力件212动力输出端的托架213。分盘机构21下侧设有顶升动力件214。顶升动力件214为气缸，且气缸的动力输出端设有支撑架215，以使托盘50受力均匀。传送机构22设有传送动力件，及与传送动力件传动联接的传送带。优选的，竖向动力件211、横向动力件212及托架213对称设置于传送机构22两侧。优选的，传送机构22两端设有分盘机构21，分别用于对承载工件的托盘50的收料或下料。还有，托架213设于传送机构22上侧，有利将托盘50托起。优选的，托盘50两侧边设有便于托架将托盘50固定的凹槽，而且托架213下端设有与凹槽相互匹配的凸起。两个托盘50相互重叠时，托架213凸起插进托盘50的凹槽，从而不影响放料或收料。其中，分盘机构21对称设置在输送机构22两端，横向动力件212和竖向动力件211均为气缸。因此，放料时，分盘机构21可以模拟人手托住和放下的动作，可讲数层托盘50按时间要求分批次放入输送带中；收料时，可以将数层托盘50像人手一样堆叠起来，减少人员的操作，提高生产效率。传送机构22包括平行设置的二个传送轨道221，固定于传送轨道221两端的第一传送组件222，及设于轨道中部的第二传送组件223。第二传送组件223连接于二个第一传送组件222之间，用于将托盘50从传送轨道221一端的第一传送组件222运送至另一端的第一传送组件222。分盘机构21设置于二条传送轨道221的相应位置，且竖向动力件211固定于传送轨道221外侧。第一传送组件222设于传送轨道221内侧，且位于分盘机构21的托架213下方。第一传送组件222设于分盘机构21内侧。第一传送组件222包括第一传送带224及与第一传送带224传动联接的第一动力件225。第一动力件225设于传送轨道221下侧。第一传送带224与设于传送轨道221内侧的第一滚轮组220滚动联接，托架213设于第一传送带224上方。第二传送组件223设于轨道外侧。第二传送组件223包括第二传送带226及与第二传送带226传动联接的第二动力件227。第二传动带226与传动轨道221外侧设有的第二滚轮组229滚动联接。第二传动件227固定于传动轨道221外侧。第二传送带226设有与传送轨道221滑动联接的夹座228，且夹座228通过设有的连接板2281与第二传送带226固定联接，第二传送带226的运动以带动夹座228移动。两个传送轨道221均设有夹座228，二个夹座228用于夹持托盘50，以使夹座228运动带动托盘50运动。具体的，夹座228上还设有压紧组件24，其包括压紧座241，固定于压紧座241的压紧动力件242，及设于压紧动力件242动力输出端的托板243。压紧座241固定于连接板2281下端，且压紧座241设于传送轨道221本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送装置，其特征在于，包括传送机构，及设置于传送机构的分盘机构；所述分盘机构包括竖向动力件，及固定于竖向动力件动力输出端的横向动力件，及固定于横向动力件动力输出端的托架；所述分盘机构下侧还设有顶升动力件；所述传送机构设有传送动力件，及与传送动力件传动联接的传送带。

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括传送机构，及设置于传送机构的分盘机构；所述分盘机构包括竖向动力件，及固定于竖向动力件动力输出端的横向动力件，及固定于横向动力件动力输出端的托架；所述分盘机构下侧还设有顶升动力件；所述传送机构设有传送动力件，及与传送动力件传动联接的传送带。2.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于，所述分盘机构对称设于传送机构两侧；所述传送机构两端均设有分盘机构，分别用于对承载工件的托盘的收料或下料；所述托架设于传送机构上侧。3.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于，所述传送机构包括平行设置的二个传送轨道，固定于传送轨道两端的第一传送组件，及设于传送轨道中部的第二传送组件；所述第二传送组件设于二个第一传送组件之间；所述分盘机构设置于二条传送轨道的相应位置，且竖向动力件固定于传送轨道外侧；所述第一传送组件设于传送轨道内侧，且位于分盘机构的托架下方。4.根据权利要求3所述的一种输送装置，其特征在于，所述第一传送组件包括第一传送带及与第一传送带传动联接的第一动力件；所述第一动力件设于传送轨道下侧；所述第一传送带与设于传送轨道内侧的第一滚轮组滚动联接；所述托架设于第一传送带上方。5.根据权利要求3所述的一种输送装置，其特征在于，所述第二传送组件包括第二传送带及与第二传送带传动联接的第二动力件；所述第二传动带与传动轨道外侧设有的第二滚轮组滚动联接；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓东，谢桂洪，邵怡峰，谭郅严，钟家任，
申请(专利权)人：深圳市宇道机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44