单晶炉勾形电磁场装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单晶炉勾形电磁场装置，包括在炉腔体外周设置的屏蔽体，屏蔽体的内侧上、下端分别安装有线圈ａ和线圈ｂ，线圈ａ与线圈ｂ是螺旋管直流线圈，他们的匝数、线圈半径、纵向和轴向层数、导线面积以及线包的绕制方法完全相同，线包的绕制方法采用多路并行绕制，然后再将各路线圈按同一绕制方向串联在一起。本实用新型专利技术与单晶炉配套安装，在直拉法生长晶体过程中，通过调整线圈的电流来改变单晶炉坩埚内的磁场磁力线分布，有效抑制了单晶炉坩埚内的影响晶体质量的各种熔体对流，从而提高了生长晶体的质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术装置属于半导体制造
，涉及一种单晶炉勾形电磁场 装置。技术背景直拉硅单晶向大直径方向发展，投料量急剧增加，大熔体的热对流将会 严重影响晶体的质量。晶体生长过程中加入磁场可以有效抑制熔体对流，提 高晶体质量。目前，使用的磁场主要是分布为水平方向的横向磁场和垂直方 向的纵向磁场来抑制热对流。但是，这两种磁场都是,一方向，它们仅对与 自己磁力线垂直方向或成一定角度的部分热对流起抑制，而与磁力线平行方 向的热对流不起任何抑制，即热对流在熔融体内不能完全被抑制。因此，采 用这两种磁场拉制的单晶棒仍存在着纵向和径向氧以及掺杂含量不均匀的 现象。为了克服以上磁场的缺陷，人们提出了一种较为先进的非均匀磁场一一勾形磁场(Cusp Magnetic field)。该磁场的磁力线分布是以轴及上下对称 兼有径向和纵向分量的发散型磁场，可有效地抑制热对流、单晶和坩埚相对 旋转产生强迫对流，单晶的质量得到进一步提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单晶炉勾形电磁场装置，解决现有技术中 存在的利用单纯的横向磁场和纵向磁场来抑制热对流，热对流在熔融体内不 能完全被抑制的问题。本技术所采用的技术方案是， 一种单晶炉勾形电磁场装置，在单晶炉炉腔体内设置有石磨加热器，石磨加热器内设置有石磨套，石磨套内设置 有坩锅，其特点是，在单晶炉炉腔体的外周设置有屏蔽体，屏蔽体的内侧上端安装有线圈a，屏蔽体的内侧下端安装有线圈b。线圈a与线圈b的匝数、线圈半径、纵向和轴向层数、导线面积以及线 包的绕制方式相同。线圈a和线圈b是螺旋管直流线圈。线圈a和线圈b由空心方紫铜管密绕而成。屏蔽体选用高磁导率的DT4E型纯铁材料。本技术由于采取了线圈a和线圈b的上下平行的勾形磁场布置方 式，因此就会在直拉法生长晶体过程中，有效抑制了单晶炉坩埚内的各种影 响晶体质量的熔体对流，明显降低了纵向和径向氧，改善了杂质均匀性，从 而显著提高了生长晶体的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的磁场控制电路工作原理示意图； 图3是采用本技术后，坩锅内液面出磁力线的分布示意图； 图4是本技术利用的勾形磁场磁力线分布曲线原理图； 图5是本技术实施例的勾形磁场装置内磁力线分布示意图。 图中，1.线圈a, 2.屏蔽体，3.线圈b， 4.炉腔体，5.晶体，6.石磨 加热器，7.石磨套，8.坩锅，9.熔体。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。 本技术利用了勾形磁场的原理，提供了一种在晶体生长过程中，可以显著提高晶体质量和改善杂质均匀性的直流电磁场装置，利用磁场对各种对流发挥抑制作用。勾形磁场(Cusp Magnetic field)是一种较为先进的非均 匀磁场。该磁场的磁力线分布是以轴及上下对称兼有径向和纵向分量的发散 型磁场，可有效地抑制热对流、单晶和坩埚相对旋转产生强迫对流，从而使 晶体的品质得到进一步改善。如图1所示，现有的炉腔体4内设置有石磨加热器6，石磨加热器6内 设置有石磨套7，石磨套7内设置有坩锅8。本技术是在炉腔体4的外 周设置屏蔽体2，屏蔽体2的内侧上端安装有线圈al，屏蔽体2的内侧下端 安装有线圈b3。线圈al和线圈b3是螺旋管直流线圈，由空心方紫铜管密绕而成。线圈 al和线圈b3的匝数、线圈半径、纵向和轴向层数、导线面积以及线包的绕 制方式相同。线包的绕制方法采用多路并行绕制，然后再将各路线圈通过 铜带按同一绕制方向串联在一起，且连接线及连接点满足线圈的额定电 流。采用多路并行绕制的目的是为线圈提供多路并联的通水冷却方式。屏蔽体2由高磁导率的DT4E型纯铁材料加工，是具有一定壁厚的桶型 圆柱磁屏蔽体，具有良好导磁性、剩磁少。由于DT4E型纯铁材料构成的 屏蔽体壁磁阻远远低于空气的磁阻，因此两个磁场线圈外部的磁力线几乎 全部通过高导磁率的屏蔽体壁分别从各自N极回到S极。其目的是降低磁阻 减少外部磁路的损耗，提高线圈内部磁场强度；同时，避免了磁场外部空 间的磁场对外部设备和人体的影响以及环境的污染。当给线圈al和线圈b3通以大小相同、方向相反的直流电流时，螺线管 线圈产生磁场。两个线圈生成的磁场径向分量Br的方向相同，轴向分量Bz 方向相反，所以勾形磁场装置生成的磁场强度总径向分量为两个径向之和，总轴向分量为两个径向之差。这样在磁屏蔽体内就会分布一个以两个 螺线管线圈中心面为对称面上下对称的磁场。磁场的磁力线分布是磁场的轴向分量相互抵消Bz"O，在这个区域内磁力线为水平，以磁场中心圆面 的圆心沿半径方向向外发散。且Br分量沿磁场中心面的半径方向增大，在 线圈内壁达到最强，即Br分量最强部分集中在磁场中心面上下附近很窄区 域；磁场Bz分量随着远离中心面而增加，在两个螺线管线圈中间均达到最 强，Br分量却在减小。使用时勾形磁场装置套在单晶炉的外部，可以根据 坩锅的高度上下移动，如图2所示，本技术的线圈al和线圈b3的供电，是通过双路大功率 直流电源把交流AC 380V通过整流滤波后，分为相互独立输出连续可调的 两路直流电流，分别供给线圈al和线圈b3两个磁场线圈，其大小分别为Il、 12。根据电磁场理论可知，当给螺旋管线圈通以直流电流时，螺旋管线圈 将在线圈内部和外部产生磁场。由于线圈al和线圈b3两个磁场线圈的绕制 方向完全相同、电流方向相反，根据右手定律可知两个线圈相邻的两个端 头均为磁极的N极，另外两个端头均为磁极的S极。在线圈al和线圈b3两个线圈内部分别产生磁力线方向向上或向下的磁场，线圈外部分别产生磁力 线方向向下、向上的磁场。在线圈的内部和外部空间的磁场是由线圈al和 线圈b3产生磁场的矢量Bl和B2合成而成的。它们产生的磁场矢量均可分解 为纵向分量BZ和径向分量Br，由于径向分量方向相同其径向分量为两个径 向之和，而轴向分量方向相反其轴向分量为两个径向之差。当给两个线圈 施加以方向相反、大小相同(11=12)的直流电流时，在线圈al和线圈b3 二个磁场线圈间中心圆面(以线圈轴线与两个磁场线圈中间面交点为圆心 的圆形面)各点处的纵向分量BZ1和BZ2大小相同、方向相反，此面各点的纵向分量BZ相互抵消为零，径向分量方向相同其径向分量为Brl和Br2 二个径向分量之和。而在线圈中心轴线各点Br分量为零，所以中心圆面圆 心处磁场B为零。如图3所示，这样一来，本技术中心面的磁场仅有径向分量方向 Br，磁力线平行于中心面，其方向是以中心面圆心为中心以半径方向向外 发散的磁场。如图4所示，在远离中心圆面时(下移)，由于线圈al和线圈b3产生磁 场的矢量分量Brl和Br2、BZl和BZ2大小不同，各分量为BZ二BZ2—BZ1 ， BZKBZ2方向向上，Br二Brl+Br2方向沿半径方向，磁场为分量BZ和Br 矢量和。由于纵向方向上(中心面以上或以下)各处的每一个线圈产生的 磁场都不相同，所以在纵向方向形成非均匀性；又因线圈为圆形所形成了 一个以线圈轴为对称的磁场；线圈al和线圈b3二个磁场线圈以中心圆面为 上下对称，所形成了一个以中心圆面为上下对称的磁场，故在线圈al和线 圈b3二个磁场线圈内部和两个线圈中间空间内形成一个兼有径向和纵向 分量的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单晶炉勾形电磁场装置，炉腔体（４）内设置有石磨加热器（６），石磨加热器（６）内设置有石磨套（７），石磨套（７）内设置有坩锅（８），其特征在于：在单晶炉炉腔体（４）的外周设置有屏蔽体（２），屏蔽体（２）的内侧上端安装有线圈ａ（１），屏蔽体（２）的内侧下端安装有线圈ｂ（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安涛，高勇，李守智，李波，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]