一种防止顶块印产生的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止顶块印产生的注塑模具，包括底板、顶板、后模、液压油缸、顶杆、顶块、前模、浇筑系统和面板，所述顶杆位于顶板的上方，顶板上加工有与顶杆对应的台阶孔，台阶孔内设有螺栓，螺栓穿过台阶孔后与顶杆的底端连接，顶杆底部的端面与顶板上表面之间留有间隙，顶杆的顶端穿过后模与顶块固定，所述顶块嵌入后模中且与后模的上表面对齐，顶板上安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆与后模连接。本实用新型专利技术通过顶杆的底部端面与顶板上表面之间留的间隙，使顶板弹性形变恢复时，不会直接接触顶杆，从而避免产品在黏流状态下其下表面被挤压产生顶块印；其结构简单，适用于范围广。

An injection mold that prevents the top block printing

The utility model discloses an injection mold for preventing the top block printing, which includes a bottom plate, a top plate, a rear mold, a hydraulic oil cylinder, a top bar, a top block, a front die, a pouring system and a panel. The top bar is located above the top of the top plate. The top plate is machined with a step hole corresponding to the top rod. The bolt is set in the stage hole and the bolt passes through the steps. After the hole is connected to the bottom end of the top bar, there is a gap between the end face of the top bar and the upper surface of the top plate. The top of the top rod is fixed through the rear die and the top block. The top block is embedded in the rear die and align with the upper surface of the rear die. The hydraulic oil cylinder is installed on the roof. The piston rod of the hydraulic cylinder is connected with the rear die. Through the gap between the bottom end of the top bar and the top surface of the top plate, the utility model can not directly contact the top rod when the elastic deformation of the roof is restored, thus avoiding the extrusion of the top block printing on the lower surface of the product in the viscous flow state; the structure is simple and is suitable for a wide range.

【技术实现步骤摘要】
一种防止顶块印产生的注塑模具
本技术涉及塑胶制品
，特别是涉及一种防止顶块印产生的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时常用的加工方法是合模、射胶、保压、冷却、开模和顶出几个步骤，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑模具的设计中，顶出系统设计的优劣对最终产品成型的好坏具有很大的影响。现有的注塑模具中尤其是汽车大型注塑模具，通常采用顶快和顶针配合，顶杆与顶板固定，在保压结束后，顶块及顶针板上的压力随即消失，顶块及顶板回弹，这时模具里面的产品处于黏流态，与型腔贴合的产品表面在顶块的回弹力作用下留下顶块印，顶块印通常采用打磨后喷漆的方法遮盖，增加了人力及其他物品的消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止顶块印产生的注塑模具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种防止顶块印产生的注塑模具，包括底板、顶板、后模、液压油缸、顶杆、顶块、前模、浇筑系统和面板，底板上方安装有顶板，底板上方安装有支撑柱，顶板上方设有后模，支撑柱穿过顶板与后模连接，后模上方设有前模，后模与前模合模后形成模具型腔，前模上方安装有浇筑系统，浇筑系统上方安装有面板，所述顶杆位于顶板的上方，顶板上加工有与顶杆对应的台阶孔，台阶孔内设有螺栓，螺栓穿过台阶孔后与顶杆的底端连接，顶杆底部的端面与顶板上表面之间留有间隙，顶杆的顶端穿过后模与顶块固定，所述顶块嵌入后模中且与后模的上表面对齐，顶板上安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆与后模连接。所述顶杆的底部端面与顶板上表面的距离为1mm。所述顶杆有多根。所述顶块有多个，且顶块的数量与顶杆的数量相等。所述顶板由弹簧钢制成。所述底板上开有与台阶孔对齐的通孔。本技术通过顶杆的底部端面与顶板上表面之间留的间隙，使顶板弹性形变恢复时，不会直接接触顶杆，从而避免产品在黏流状态下其下表面被挤压产生顶块印；本技术还具有结构简单，适用于范围广等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图中标记：1、底板；11、支撑柱；12、通孔；2、顶板；21、台阶孔；22、螺栓；3、后模；4、液压油缸；5、顶杆；6、顶块；7、前模；8、浇筑系统；9、面板。具体实施方式实施例如图1、图2所示，本实施例提供的防止顶块印产生的注塑模具包括底板1、顶板2、后模3、液压油缸4、顶杆5、顶块6、前模7、浇筑系统8和面板9，底板1上方安装有由弹簧钢制成的顶板2，底板1上方安装有支撑柱11，顶板2上方设有后模3，支撑柱11穿过顶板2与后模3连接，后模3上方设有前模7，后模3与前模7合模后形成模具型腔，前模7上方安装有浇筑系统8，浇筑系统8上方安装有面板9，所述顶杆5位于顶板2的上方，顶板2上加工有与顶杆5对应的台阶孔21，台阶孔21内设有螺栓22，螺栓22穿过台阶孔21后与顶杆5的底端连接，顶杆5底部的端面与顶板2上表面之间留有1mm的间隙，顶杆5的顶端穿过后模3与顶块6固定，顶杆5有多根，顶块6的数量与顶杆5的数量相等，所述顶块6嵌入后模3中且与后模3的上表面对齐，顶板2上安装有液压油缸4，液压油缸4的活塞杆与后模3连接，底板1上开有与台阶孔21对齐的通孔12。本技术的工作原理是：前模7和后模3合模后形成模具型腔，然后浇筑系统8将熔料射入模具型腔内，在注塑压力下，顶块6受到向下的挤压力，因此顶块6带动顶杆5向下移动，移动时顶杆5底部的端面与顶板2接触，顶板2产生微小的偏移，然后进入注塑模具对射入模具型腔内的熔料保压，保压结束后前模7向上移动与后模3分离，作用在顶块6上的压力消失，顶板2恢复原状，由于顶杆5底部的端面与顶板2上表面之间预留的1mm的间隙，所以顶板2不会带动顶杆5向上移动，从而避免产品在黏流状态下与顶块6接触的部分留下顶块6印，当产品冷却后液压油缸4工作带动顶板2向上移动，从而使顶杆5带动顶块6向上移动，使产品与后模3分离。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止顶块印产生的注塑模具，包括底板、顶板、后模、液压油缸、顶杆、顶块、前模、浇筑系统和面板，底板上方安装有顶板，底板上方安装有支撑柱，顶板上方设有后模，支撑柱穿过顶板与后模连接，后模上方设有前模，后模与前模合模后形成模具型腔，前模上方安装有浇筑系统，浇筑系统上方安装有面板，其特征在于：所述顶杆位于顶板的上方，顶板上加工有与顶杆对应的台阶孔，台阶孔内设有螺栓，螺栓穿过台阶孔后与顶杆的底端连接，顶杆底部的端面与顶板上表面之间留有间隙，顶杆的顶端穿过后模与顶块固定，所述顶块嵌入后模中且与后模的上表面对齐，顶板上安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆与后模连接。

【技术特征摘要】
1.一种防止顶块印产生的注塑模具，包括底板、顶板、后模、液压油缸、顶杆、顶块、前模、浇筑系统和面板，底板上方安装有顶板，底板上方安装有支撑柱，顶板上方设有后模，支撑柱穿过顶板与后模连接，后模上方设有前模，后模与前模合模后形成模具型腔，前模上方安装有浇筑系统，浇筑系统上方安装有面板，其特征在于：所述顶杆位于顶板的上方，顶板上加工有与顶杆对应的台阶孔，台阶孔内设有螺栓，螺栓穿过台阶孔后与顶杆的底端连接，顶杆底部的端面与顶板上表面之间留有间隙，顶杆的顶端穿过后模与顶块固定，所述顶块嵌入后模中且与后模的上表面对齐，顶板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：代文海，周进，
申请(专利权)人：成都康鸿塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51