一种手指型自动剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手指型自动剥离装置，包括前后布置的剥离组件和防护组件，防护组件相对剥离组件呈一定夹角向下布置；防护组件设有上下布置的剥离刀和输送底板，并在两者之间形成第一产品通道；所述防护组件设有上下布置的压板和定位滑板，并在两者之间形成第二产品通道。本实用新型专利技术解决橡胶磁圆片及其它非矩形的异形产品，模切后的自动剥离的问题，同时解决手工剥离工艺的费时费力，劳动强度大的问题。

A finger type automatic stripping device

The utility model discloses a finger type automatic stripping device, which includes a stripping component and a protective component arranged before and after. The relative stripping component of the protective component is arranged in a certain angle downward; the protective assembly has a stripping knife and a conveying floor arranged up and down, and a first product channel is formed between the two, and the protective assembly is set up. There are upper and lower pressure plates and positioning skateboards, and form a second product channel between them. The utility model solves the problem of automatic stripping of the rubber magnetic round piece and other non rectangular and special-shaped products after die cutting, and solves the problem of time-consuming and laborious manual stripping process and large labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种手指型自动剥离装置
本技术涉及磁性材料加工自动化领域，特别涉及一种手指型自动剥离装置。
技术介绍
橡胶磁圆片类产品，为提升切口光洁度，一般采用刀模来冲切，为了节约边角料，近几年行业内逐步使用平面自动模切机替代纸箱类压痕机。用平面自动模切机来生产，模切的自动化实现了，但由于橡胶磁产品的特殊性，产品需保持“预切”的藕断丝连状态，机器后面仍然需要用手工扣片进行产品剥离，并没有实现真正的自动化。专业的自动模切机机厂家，由于设备一般是用在“PET”等材料的领域，即使设计，也无法满足“橡胶磁圆片等异形产品的自动剥离”。故需要研究出一种剥离装置，解决橡胶磁圆片及其它非矩形的异形产品，模切后的自动剥离的问题，同时解决手工剥离工艺的费时费力，劳动强度大的问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种手指型自动剥离装置，解决橡胶磁圆片及其它非矩形的异形产品，模切后的自动剥离的问题，同时解决手工剥离工艺的费时费力，劳动强度大的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种手指型自动剥离装置，包括前后布置的剥离组件和防护组件，防护组件相对剥离组件呈一定夹角向下布置；防护组件设有上下布置的剥离刀和输送底板，并在两者之间形成第一产品通道；所述防护组件设有上下布置的压板和定位滑板，并在两者之间形成第二产品通道；进一步地，剥离刀后端为固定端，前端刀口呈现连续山型凸出；进一步地，压板两侧固定，并在其中部设有隔离板将第二产品通道分为两路进口；进一步地，该两路进口分别与山型凸出对应。本技术工作原理及其优点如下：剥离组件和防护组件均安装在平刀模切机的后端，且两者之间呈一定角度布置，具体为防护组件相对剥离组件呈一定夹角向下布置，方便剥离的产品在惯性的作用下进入第二产品通道内。具体剥离过程中，经平刀模切机模切后还丝连的产品与边料在输送底板的作用下，向前行进，产品经剥离刀的山型凸出从第一产品通道内进入第二产品通道内，边料从两端向上分离，完成剥离过程。在产品进入第二产品通道内时，连续化生产时有一定的惯性和冲击力，同时因为产品有磁性，很容易出现跳起、翻转或互吸，故设置压板和隔离板解决这一问题。综上所述，本技术具有如下优点：1、操作简单，实用性强。2、山型凸出模仿手指形状，模拟手工操作，生产过程中对产品无损伤。3、自动化剥离，既降低了劳动强度，又提升了生产效率。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的结构布置示意图。其中：剥离组件1；防护组件2；剥离刀11；输送底板12；第一产品通道13；压板21；定位滑板22；第二产品通道23。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种手指型自动剥离装置，如图1和图2所示，防护组件1设有上下布置的剥离刀11和输送底板12，并在两者之间形成第一产品通道13；所述防护组件2设有上下布置的压板21和定位滑板22，并在两者之间形成第二产品通道23，继续参照附图2，防护组件2相对剥离组件1呈一定夹角向下布置，方便剥离的产品在惯性的作用下进入第二产品通道23内。具体的，剥离刀11后端为固定端，前端刀口呈现连续山型凸出，压板21两侧为固定端。经平刀模切机模切后还丝连的产品与边料在输送底板12的作用下，向前行进，产品经剥离刀11的山型凸出从第一产品通道内13进入第二产品通道23内，边料从两端向上分离，完成剥离过程。实施例2：在实施例1的基础上进行进一步改进，在产品进入第二产品通道23内时，因为连续化生产时有一定的惯性和冲击力，同时因为产品有磁性，很容易出现跳起、翻转或互吸，故在压板21中部设有隔离板211将第二产品通道23分为两路进口，且该两路进口分别与山型凸出对应。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手指型自动剥离装置，包括前后布置的剥离组件(1)和防护组件(2)，其特征在于：所述防护组件(2)相对所述剥离组件(1)呈一定夹角向下布置；所述防护组件(1)设有上下布置的剥离刀(11)和输送底板(12)，并在两者之间形成第一产品通道(13)；所述防护组件(2)设有上下布置的压板(21)和定位滑板(22)，并在两者之间形成第二产品通道(23)。

【技术特征摘要】
1.一种手指型自动剥离装置，包括前后布置的剥离组件(1)和防护组件(2)，其特征在于：所述防护组件(2)相对所述剥离组件(1)呈一定夹角向下布置；所述防护组件(1)设有上下布置的剥离刀(11)和输送底板(12)，并在两者之间形成第一产品通道(13)；所述防护组件(2)设有上下布置的压板(21)和定位滑板(22)，并在两者之间形成第二产品通道(23)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕钦，董城勇，黎云峰，冯超，
申请(专利权)人：大地熊苏州磁铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32