一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，包括有加工中心本体，加工中心本体的顶部设置有集烟罩，集烟罩的顶部连接有烟气管道，烟气管道上安装有油烟分离装置，烟气管道的右端连接有净化过滤装置。使用时加工中心产生的烟尘首先进入到油烟分离装置内，在油烟分离器、多孔过滤板和钢丝网板的作用下，对烟尘中的油雾进行吸咐和过滤，被吸咐的油雾在重力作用下，会掉落到分离箱体的底部，之后气体进入到净化过滤装置内，在经过百叶窗板的过程中，清洗喷头会喷水对烟尘进行清洗，除掉烟尘中的粉尘，之后在滤水板的作用下，将气体中的水雾滤出，不仅可以过滤掉污染气体中的油雾，还可以除掉气体中的粉尘，净化效果较好。

A device for purifying lampblack and dust on Machining Center

The utility model discloses a oil smoke and dust purification device for a processing center, including a processing center body, a smoke collecting cover at the top of the processing center, a smoke pipe on the top of the smoke collecting cover, a fume separation device on the flue pipe, and a purifying filter on the right end of the flue gas pipeline. . The smoke and dust produced by the processing center are first entered into the oil fume separation unit. Under the action of the oil fume separator, the porous filter plate and the steel wire mesh, the oil mist in the smoke and dust is sucked and filtered. The absorbed oil mist will fall to the bottom of the separation box under the action of gravity, and then the gas enters the purifying filter. In the process of shutting through the shutter, the cleaning nozzle will wash the dust with water, remove the dust in the dust, and then filter out the water mist in the gas under the action of the filter plate. It can not only filter the oil mist in the polluted gas, but also remove the dust in the gas, and the purifying effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置
本技术涉及数控设备
，尤其是涉及一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置。
技术介绍
数控机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，加工中心应运而生，一般来说，加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。数控机床加工过程中，一般会产生含有多氯联苯成分的大量的油雾，隐性地损害了工作人员的身心健康，0.3—3.5微米的颗粒吸入人体内对健康构成危害，油雾沉积在工作区，易造成工伤等事故；高速切削产生的大量油雾长时间吸附在设备和工件上，可能成为机床内和电气系统故障的原因；给维护机床工作带来不小的麻烦，也使机床的加工精密度大大降低；如果将油雾气体排向室外，会破坏环境，油雾长时间沉积在墙面上、设备上有着潜在的火灾隐患；同时数控机床在加工的过程中，还会产生大量的粉尘，排放到空气中，损害人们的健康，现有的数控机床不能较好的对油雾和粉尘进行处理。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、节能环保、净化效果好的用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，包括有加工中心本体，所述加工中心本体的顶部设置有集烟罩，所述集烟罩的顶部连接有烟气管道，所述烟气管道上安装有油烟分离装置，所述油烟分离装置包括有分离箱体以及设置在所述分离箱体的内部的油烟分离电机，所述油烟分离电机的输出轴连接有油烟分离器，所述油烟分离电机的右侧分别设置有多孔过滤板和钢丝网板，所述烟气管道的右端连接有净化过滤装置，所述净化过滤装置包括有净化箱体以及设置在所述净化箱体的内部的隔板，所述隔板的左侧设置有若干个百叶窗板，所述百叶窗板的顶部设置有第一水管，所述第一水管的底部连接有若干个清洗喷头，所述隔板的右端设置有若干块倾斜放置的滤水板，每块所述滤水板的正反两面均设置有锥形凸起，所述净化箱体的右侧的顶部设置有风机。优选地，上述的一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，其中所述分离箱体的左右两侧分别设置有油烟入口和油烟出口，所述分离箱体的底部设置有废油出口，所述废油出口上设置有控制阀。优选地，上述的一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，其中所述油烟分离电机通过电机安装板固定在所述分离箱体内，所述电机安装板与所述分离箱体焊接在一起。优选地，上述的一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，其中所述第一水管的右端连接有第二水管，所述第二水管的底部连接有水泵。优选地，上述的一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，其中相邻所述滤水板分别固定在所述净化箱体的左右两侧的内壁上。本技术具有的优点和有益效果是：烟气管道上安装有油烟分离装置，油烟分离装置包括有分离箱体以及设置在分离箱体的内部的油烟分离电机，油烟分离电机的输出轴连接有油烟分离器，油烟分离电机的右侧分别设置有多孔过滤板和钢丝网板，烟气管道的右端连接有净化过滤装置，净化过滤装置包括有净化箱体以及设置在净化箱体的内部的隔板，隔板的左侧设置有若干个百叶窗板，百叶窗板的顶部设置有第一水管，第一水管的底部连接有若干个清洗喷头，隔板的右端设置有若干块倾斜放置的滤水板，每块滤水板的正反两面均设置有锥形凸起，净化箱体的右侧的顶部设置有风机。整体结构简单，设计合理，使用时加工中心产生的烟尘首先进入到油烟分离装置内，在油烟分离器、多孔过滤板和钢丝网板的作用下，对烟尘中的油雾进行吸咐和过滤，被吸咐的油雾在重力作用下，会掉落到分离箱体的底部，除掉油雾后的气体进入到净化过滤装置内，在经过百叶窗板的过程中，清洗喷头会喷水对烟尘进行清洗，除掉烟尘中的粉尘，之后在滤水板的作用下，将气体中的水雾滤出，最后排放到室外，不仅可以过滤掉污染气体中的油雾，还可以除掉气体中的粉尘，净化效果较好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中油烟分离装置的纵向截面结构示意图；图3是本技术中净化过滤装置的纵向截面结构示意图；图4是本技术中滤水板的结构示意图。图中：1、加工中心本体；2、集烟罩；3、烟气管道；4、油烟分离装置；41、分离箱体；42、油烟入口；43、油烟分离器；44、油烟分离电机；45、电机安装板；46、多孔过滤板；47、钢丝网板；48、油烟出口；49、废油出口；410、控制阀；5、废油收集桶；6、净化过滤装置；61、净化箱体；62、百叶窗板；63、清洗喷头；64、第一水管；65、第二水管；66、水泵；67、隔板；68、滤水板；69、锥形凸起；610、风机；611、开口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，包括有加工中心本体1，加工中心本体1的顶部设置有集烟罩2，集烟罩2的顶部连接有烟气管道3，烟气管道3上安装有油烟分离装置4，油烟分离装置4包括有分离箱体41以及设置在分离箱体41的内部的油烟分离电机44，油烟分离电机44与外部电源电性连接，油烟分离电机44通过电机安装板45固定在分离箱体41内，电机安装板45与分离箱体41焊接在一起，油烟分离电机44的输出轴连接有油烟分离器3，油烟分离电机44的右侧分别设置有多孔过滤板46和钢丝网板47，分离箱体41的左右两侧分别设置有油烟入口42和油烟出口48，分离箱体41的底部设置有废油出口49，废油出口49上设置有控制阀410，废油出口49的底部设置有废油收集桶5，当废油积累到一定程度后，打开控制阀410，就可以将废油排放到废油收集桶5内。如图1、图3和图4所示，烟气管道3的右端连接有净化过滤装置6，净化过滤装置6包括有净化箱体61以及设置在净化箱体61的内部的隔板67，隔板67的下端设置有开口611，隔板67的左侧设置有若干个百叶窗板62，百叶窗板62的顶部设置有第一水管64，第一水管64的底部连接有若干个清洗喷头63，第一水管64的右端连接有第二水管65，第二水管65的底部连接有水泵66，隔板67的右端设置有若干块倾斜放置的滤水板68，每块滤水板68的正反两面均设置有锥形凸起69，相邻滤水板68分别固定在净化箱体61的左右两侧的内壁上，净化箱体61的右侧的顶部设置有风机610，经过清洗后气体在经过滤水板68时，水雾会撞击在锥形凸起69上进行累积，通过这种方式可除掉气体中的水雾。使用时加工中心产生的烟尘首先进入到油烟分离装置4内，在油烟分离器43、多孔过滤板46和钢丝网板47的作用下，对烟尘中的油雾进行吸咐和过滤，被吸咐的油雾在重力作用下，会掉落到分离箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，包括有加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)的顶部设置有集烟罩(2)，所述集烟罩(2)的顶部连接有烟气管道(3)，所述烟气管道(3)上安装有油烟分离装置(4)，所述油烟分离装置(4)包括有分离箱体(41)以及设置在所述分离箱体(41)的内部的油烟分离电机(44)，所述油烟分离电机(44)的输出轴连接有油烟分离器(43)，所述油烟分离电机(44)的右侧分别设置有多孔过滤板(46)和钢丝网板(47)，所述烟气管道(3)的右端连接有净化过滤装置(6)，所述净化过滤装置(6)包括有净化箱体(61)以及设置在所述净化箱体(61)的内部的隔板(67)，所述隔板(67)的左侧设置有若干个百叶窗板(62)，所述百叶窗板(62)的顶部设置有第一水管(64)，所述第一水管(64)的底部连接有若干个清洗喷头(63)，所述隔板(67)的右端设置有若干块倾斜放置的滤水板(68)，每块所述滤水板(68)的正反两面均设置有锥形凸起(69)，所述净化箱体(61)的右侧的顶部设置有风机(610)。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工中心上的油烟和粉尘净化装置，包括有加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)的顶部设置有集烟罩(2)，所述集烟罩(2)的顶部连接有烟气管道(3)，所述烟气管道(3)上安装有油烟分离装置(4)，所述油烟分离装置(4)包括有分离箱体(41)以及设置在所述分离箱体(41)的内部的油烟分离电机(44)，所述油烟分离电机(44)的输出轴连接有油烟分离器(43)，所述油烟分离电机(44)的右侧分别设置有多孔过滤板(46)和钢丝网板(47)，所述烟气管道(3)的右端连接有净化过滤装置(6)，所述净化过滤装置(6)包括有净化箱体(61)以及设置在所述净化箱体(61)的内部的隔板(67)，所述隔板(67)的左侧设置有若干个百叶窗板(62)，所述百叶窗板(62)的顶部设置有第一水管(64)，所述第一水管(64)的底部连接有若干个清洗喷头(63)，所述隔板(67)的右端设置有若干块倾斜放置的滤水板(68)，每块所述滤水板(68)的正反两面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文龙，林其马，
申请(专利权)人：佛山市台成数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44