一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁制造技术

技术编号:28872270 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-15 23:05
本实用新型专利技术提供一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁,包括两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有同一个梁体,且梁体的一边外壁通过螺钉固定有L形固定板,所述L形固定板的内壁通过螺钉固定有工作槽,且工作槽的底部内壁开设有放置槽,且放置槽的内壁放置有下固定板,所述下固定板的一侧外壁开设有卡槽,所述放置槽的一侧内壁开设有滑动孔。本实用新型专利技术下固定板能够卡接在放置槽内,并且能够在弹簧的作用下,卡块卡接到卡槽内对其进行固定,起到良好的固定效果,当下固定板发生损坏时,可以用手推动推板,卡块与卡槽分离,进而即可对下固定板进行更换,不用更换整个横梁,大大降低了机床的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁
本技术涉及机床加工
,特指一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。在工业生产的过程中对挤出模具粗加工时也需要用到机床,横梁作为机床的一部分,发挥着重要的作用,现有的横梁对丝杆进行固定的固定板一般都是直接焊接的,尤其下方的固定板工作时都到的压力较大,很容易出现断裂的情况发生,一旦发生断裂整个横梁都需要进行更换,费时费力,导致生产成本的增加。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁,下固定板能够卡接在放置槽内,并且能够在弹簧的作用下,卡块卡接到卡槽内对其进行固定,起到良好的固定效果,当下固定板发生损坏时,可以用手推动推板,卡块与卡槽分离,进而即可对下固定板进行更换,不用更换整个横梁,大大降低了机床的生产成本。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁,包括两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有同一个梁体,且梁体的一边外壁通过螺钉固定有L形固定板,所述L形固定板的内壁通过螺钉固定有工作槽,且工作槽的底部内壁开设有放置槽,且放置槽的内壁放置有下固定板,所述下固定板的一侧外壁开设有卡槽,所述放置槽的一侧内壁开设有滑动孔,且滑动孔的内壁通过螺钉固定有弹簧,所述弹簧远离滑动孔的一端设置有卡块,且卡块与卡槽相适配,所述滑动孔的顶部内壁开设有滑动槽,且滑动槽的内壁滑动连接有推板,所述推板的底端与卡块的顶部外壁相连接。优选地,所述支撑柱的四周外壁均开设有凹槽,且凹槽的底部内壁开设有固定孔。优选地,所述工作槽的一边外壁通过螺钉固定有第一滑轨,且第一滑轨的长度与工作槽的长度相同。优选地,所述工作槽的顶部外壁通过螺钉固定有第二滑轨,且第二滑轨与第一滑轨的长度相同。优选地,所述工作槽的顶部内壁设置有拉杆,且拉杆远离工作槽的一端设置有上固定板。优选地,所述放置槽的底部内壁开设有限位槽,下固定板的底部外壁设置有限位块,限位块的大小与限位槽的大小相适配。本技术有益效果:1、本技术通过设置有放置槽、弹簧、卡块和卡槽,下固定板能够卡接在放置槽内,并且能够在弹簧的作用下,卡块卡接到卡槽内对其进行固定,起到良好的固定效果,当下固定板发生损坏时,可以用手推动推板,卡块与卡槽分离,进而即可对下固定板进行更换,不用更换整个横梁,大大降低了机床的生产成本。2、本技术通过设置有第一滑轨和第二滑轨,横梁在使用的过程中一般都是配合滑座使用时,滑座沿着横梁滑动,滑座滑动的过程中,第一滑轨和第二滑轨能够从上下进行限位,提高了滑座滑动的稳定性,满足人们的使用需求。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的工作槽结构示意图;图3是本技术A处的放大结构示意图。图中:1、固定孔;2、凹槽;3、支撑柱;4、第一滑轨;5、下固定板;6、上固定板;7、拉杆;8、第二滑轨;9、梁体;10、L形固定板;11、工作槽;12、限位块;13、推板;14、滑动槽;15、弹簧;16、卡块;17、卡槽。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图3所示,本技术的一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁,包括两个支撑柱3,两个支撑柱3的顶部外壁通过螺钉固定有同一个梁体9,且梁体9的一边外壁通过螺钉固定有L形固定板10,L形固定板10的内壁通过螺钉固定有工作槽11,且工作槽11的底部内壁开设有放置槽,且放置槽的内壁放置有下固定板5,下固定板5的一侧外壁开设有卡槽17,放置槽的一侧内壁开设有滑动孔,且滑动孔的内壁通过螺钉固定有弹簧15,弹簧15远离滑动孔的一端设置有卡块16,且卡块16与卡槽17相适配,滑动孔的顶部内壁开设有滑动槽14,且滑动槽14的内壁滑动连接有推板13,推板13的底端与卡块16的顶部外壁相连接,利用上固定板6和下固定板5将滑座固定在横梁上,滑座滑动的过程中,第一滑轨4和第二滑轨8能够从上下进行限位,提高了滑座滑动的稳定性,滑座工作时对下固定板5造成的损伤较大,当下固定板5发生损坏时,可以用手推动推板13,卡块16与卡槽17分离,进而即可对下固定板5进行更换,不用更换整个横梁,大大降低了机床的生产成本。具体的,支撑柱3的四周外壁均开设有凹槽,且凹槽的底部内壁开设有固定孔1。具体的,工作槽11的一边外壁通过螺钉固定有第一滑轨4,且第一滑轨4的长度与工作槽11的长度相同。具体的,工作槽11的顶部外壁通过螺钉固定有第二滑轨8,且第二滑轨8与第一滑轨4的长度相同。具体的,工作槽11的顶部内壁设置有拉杆7,且拉杆7远离工作槽11的一端设置有上固定板6。具体的,放置槽的底部内壁开设有限位槽,下固定板5的底部外壁设置有限位块12,限位块12的大小与限位槽的大小相适配。本技术的工作原理:使用时,利用上固定板6和下固定板5将滑座固定在横梁上,滑座滑动的过程中,第一滑轨4和第二滑轨8能够从上下进行限位,提高了滑座滑动的稳定性,滑座工作时对下固定板5造成的损伤较大,当下固定板5发生损坏时,可以用手推动推板13,卡块16与卡槽17分离,进而即可对下固定板5进行更换,不用更换整个横梁,大大降低了机床的生产成本。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁,包括两个支撑柱(3),其特征在于:两个所述支撑柱(3)的顶部外壁通过螺钉固定有同一个梁体(9),且梁体(9)的一边外壁通过螺钉固定有L形固定板(10),所述L形固定板(10)的内壁通过螺钉固定有工作槽(11),且工作槽(11)的底部内壁开设有放置槽,且放置槽的内壁放置有下固定板(5),所述下固定板(5)的一侧外壁开设有卡槽(17),所述放置槽的一侧内壁开设有滑动孔,且滑动孔的内壁通过螺钉固定有弹簧(15),所述弹簧(15)远离滑动孔的一端设置有卡块(16),且卡块(16)与卡槽(17)相适配,所述滑动孔的顶部内壁开设有滑动槽(14),且滑动槽(14)的内壁滑动连接有推板(13),所述推板(13)的底端与卡块(16)的顶部外壁相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁,包括两个支撑柱(3),其特征在于:两个所述支撑柱(3)的顶部外壁通过螺钉固定有同一个梁体(9),且梁体(9)的一边外壁通过螺钉固定有L形固定板(10),所述L形固定板(10)的内壁通过螺钉固定有工作槽(11),且工作槽(11)的底部内壁开设有放置槽,且放置槽的内壁放置有下固定板(5),所述下固定板(5)的一侧外壁开设有卡槽(17),所述放置槽的一侧内壁开设有滑动孔,且滑动孔的内壁通过螺钉固定有弹簧(15),所述弹簧(15)远离滑动孔的一端设置有卡块(16),且卡块(16)与卡槽(17)相适配,所述滑动孔的顶部内壁开设有滑动槽(14),且滑动槽(14)的内壁滑动连接有推板(13),所述推板(13)的底端与卡块(16)的顶部外壁相连接。


2.根据权利要求1所述的一种挤出模具粗加工机床用便于拆装的横梁,其特征在于:所述支撑柱(3)的四周外壁均开设有凹槽,且凹槽的底部内壁开设有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱文龙林其马
申请(专利权)人:佛山市台成数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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