一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕制造技术

本实用新型专利技术提供一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，包括滑枕本体，所述滑枕本体的一侧外壁开有多个安装槽，且安装槽的底部内壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁固定连接有U形架，且U形架的相对一侧内壁转动连接有同一个转动轮，所述安装槽的底部内壁固定连接有弹簧，且弹簧的内壁与伸缩杆的圆周外壁焊接，所述滑枕本体的顶部外壁开有通槽。本实用新型专利技术在滑枕本体进行移动时，将转动轮与滑槽的内壁相挤压，当滑枕本体一侧倾斜时，滑槽内部会挤压一侧的转动轮，进而会使一侧的转动轮收缩，另一侧伸长，在转动轮的作用下，降低滑枕本体与滑槽之间的摩擦力，达到便于滑枕本体移动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕
本技术涉及模具
，特指一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。冲压模具在进行粗加工时，需要用到机床，而滑枕属于机床中较为重要的部件，目前，现有的挤出模具粗加工用滑枕，在进行使用时，当滑枕倾斜，会致使滑枕与滑槽之间的摩擦力变大，导致滑枕滑动较为不流畅，因此，亟需设计一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕来解决上述问题。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，在滑枕进行移动时，将转动轮与滑槽的内壁相挤压，当滑枕一侧倾斜时，滑槽内部会挤压一侧的转动轮，进而会使一侧的转动轮收缩，另一侧伸长，在转动轮的作用下，降低滑枕与滑槽之间的摩擦力，达到便于滑枕移动的目的。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，包括滑枕本体，所述滑枕本体的一侧外壁开有多个安装槽，且安装槽的底部内壁均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁固定连接有U形架，且U形架的相对一侧内壁转动连接有同一个转动轮，所述安装槽的底部内壁固定连接有弹簧，且弹簧的内壁与伸缩杆的圆周外壁焊接。优选地，所述滑枕本体的顶部外壁开有通槽，且通槽的内壁转动连接有皮带式主轴，皮带式主轴的另一端固定连接有打刀缸。优选地，所述滑枕本体的一侧外壁固定连接有主轴电机支架，且主轴电机支架的顶部外壁固定连接有主轴电机垫板，所述主轴电机垫板的顶部外壁固定连接有主轴电机，且主轴电机的一侧外壁固定连接有散热箱。优选地，所述主轴电机的输出轴与皮带式主轴的圆周外壁通过皮带连接。优选地，所述散热箱的顶部外壁与底部外壁固定连接有同一个支撑板，且支撑板的一侧外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴，且转动轴的圆周外壁固定连接有扇叶，所述散热箱的两侧外壁均开有多个透气孔。优选地，所述散热箱的一端外壁与主轴电机的一端外壁开有同一个插槽，且插槽的内壁插接有导热板。优选地，所述散热箱的顶部外壁固定连接有水箱，且水箱的底部外壁与散热箱的顶部外壁均开有通孔，所述水箱的底部外壁固定连接有棉线，且棉线穿过通孔。优选地，所述水箱的一侧外壁开有进水口，且进水口的内壁固定连接有进水管，进水管的一侧外壁固定连接有单向阀。优选地，所述水箱的一侧内壁固定连接有液位计。本技术有益效果：1、本技术通过设置有伸缩杆、弹簧、转动轮和U形架，在滑枕本体进行移动时，将转动轮与滑槽的内壁相挤压，当滑枕本体一侧倾斜时，滑槽内部会挤压一侧的转动轮，进而会使一侧的转动轮收缩，另一侧伸长，在转动轮的作用下，降低滑枕本体与滑槽之间的摩擦力，达到便于滑枕本体移动的目的；2、本技术通过设置有主轴电机、皮带式主轴和打刀缸，在进行工作时，主轴电机通过皮带带动皮带式主轴旋转，进而带动打刀缸旋转，达到降低振动的目的，同时便于安装；3、本技术通过设置有棉线、水箱、转动电机、支撑板、转动轴、扇叶和导热板，在主轴电机进行工作时，会产生大量的热量，不及时散热会降低主轴电机的使用寿命，通过棉线将水箱内的水引入散热箱内，打开转动电机，进而带动转动轴和扇叶旋转，通过导热板将主轴电机内的热量引入散热箱内，水滴落在散热箱内，扇叶产生的风会带着水一起对导热板进行散热，达到良好的散热效果。附图说明图1是本技术的打刀缸和滑枕本体的立体图；图2是本技术的伸缩杆和弹簧的结构剖视图；图3是本技术的散热箱和水箱的正面结构剖视图。图中：1、打刀缸；2、滑枕本体；3、皮带式主轴；4、主轴电机支架；5、主轴电机垫板；6、主轴电机；7、通槽；8、散热箱；9、U形架；10、弹簧；11、伸缩杆；12、转动轮；13、棉线；14、水箱；15、液位计；16、单向阀；17、进水口；18、扇叶；19、转动电机；20、支撑板；21、转动轴；22、导热板。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图3所示，本技术所述的一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，包括滑枕本体2，所述滑枕本体2的一侧外壁开有多个安装槽，且安装槽的底部内壁均通过螺栓连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11的顶部外壁通过螺栓连接有U形架9，且U形架9的相对一侧内壁转动连接有同一个转动轮12，所述安装槽的底部内壁通过螺栓连接有弹簧10，且弹簧10的内壁与伸缩杆11的圆周外壁焊接。具体的，所述滑枕本体2的顶部外壁开有通槽7，且通槽7的内壁转动连接有皮带式主轴3，皮带式主轴3的另一端通过螺栓连接有打刀缸1。具体的，所述滑枕本体2的一侧外壁通过螺栓连接有主轴电机支架4，且主轴电机支架4的顶部外壁通过螺栓连接有主轴电机垫板5，所述主轴电机垫板5的顶部外壁通过螺栓连接有主轴电机6，且主轴电机6的一侧外壁通过螺栓连接有散热箱6。具体的，所述主轴电机6的输出轴与皮带式主轴3的圆周外壁通过皮带连接。具体的，所述散热箱6的顶部外壁与底部外壁通过螺栓连接有同一个支撑板20，且支撑板20的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机19，所述转动电机19的输出轴通过螺栓连接有转动轴21，且转动轴21的圆周外壁通过螺栓连接有扇叶18，所述散热箱8的两侧外壁均开有多个透气孔，用于将热量散出。具体的，所述散热箱8的一端外壁与主轴电机6的一端外壁开有同一个插槽，且插槽的内壁插接有导热板22，用于将主轴电机6内的热量引入散热箱8内。具体的，所述散热箱8的顶部外壁通过螺栓连接有水箱14，且水箱14的底部外壁与散热箱8的顶部外壁均开有通孔，所述水箱14的底部外壁通过螺栓连接有棉线13，且棉线13穿过通孔。具体的，所述水箱14的一侧外壁开有进水口17，且进水口17的内壁通过螺栓连接有进水管，进水管的一侧外壁通过螺栓连接有单向阀16。具体的，所述水箱14的一侧内壁通过螺栓连接有液位计15，用于监测水箱14内的水位。本技术的工作原理：在滑枕本体2进行移动时，将转动轮12与滑槽的内壁相挤压，当滑枕本体2一侧倾斜时，滑槽内部会挤压一侧的转动轮12，进而会使一侧的转动轮12收缩，另一侧伸长，在转动轮12的作用下，降低滑枕本体2与滑槽之间的摩擦力，达到便于滑枕本体2移动的目的，在主轴电机6进行工作时，会产生大量的热量，不及时散热会降低主轴电机6的使用寿命，通过棉线13将水箱14内的水引入散热箱8内，打开转动电机19，进而带动转动轴21和扇叶18旋转，通过导热板22将主轴电机6内的热量引入散热箱8内，水滴落在散热箱8内，扇叶18产生的风会带着水一起对导热板22进行散热，达到良好的散热效果。在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，包括滑枕本体(2)，其特征在于：所述滑枕本体(2)的一侧外壁开有多个安装槽，且安装槽的底部内壁均固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶部外壁固定连接有U形架(9)，且U形架(9)的相对一侧内壁转动连接有同一个转动轮(12)，所述安装槽的底部内壁固定连接有弹簧(10)，且弹簧(10)的内壁与伸缩杆(11)的圆周外壁焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，包括滑枕本体(2)，其特征在于：所述滑枕本体(2)的一侧外壁开有多个安装槽，且安装槽的底部内壁均固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶部外壁固定连接有U形架(9)，且U形架(9)的相对一侧内壁转动连接有同一个转动轮(12)，所述安装槽的底部内壁固定连接有弹簧(10)，且弹簧(10)的内壁与伸缩杆(11)的圆周外壁焊接。


2.根据权利要求1所述的一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，其特征在于：所述滑枕本体(2)的顶部外壁开有通槽(7)，且通槽(7)的内壁转动连接有皮带式主轴(3)，皮带式主轴(3)的另一端固定连接有打刀缸(1)。


3.根据权利要求1和2任一所述的一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，其特征在于：所述滑枕本体(2)的一侧外壁固定连接有主轴电机支架(4)，且主轴电机支架(4)的顶部外壁固定连接有主轴电机垫板(5)，所述主轴电机垫板(5)的顶部外壁固定连接有主轴电机(6)，且主轴电机(6)的一侧外壁固定连接有散热箱(8)。


4.根据权利要求3所述的一种挤出模具粗加工机床用防倾倒滑枕，其特征在于：所述主轴电机(6)的输出轴与皮带式主轴(3)的圆周外壁通过皮带连接。


5.根据权利要求4所述的一种挤出模...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文龙，林其马，
申请(专利权)人：佛山市台成数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44