海上风机导管架支撑结构制作方法技术

本发明专利技术提供一种海上风机导管架支撑结构制作方法，其特征在于，包括如下步骤：将预制的标准钢管运到制作场地，按照预设的标准将钢管制成不同形式的导管架节点；将薄钢板卷制成桩基套管，将导管架节点安装在桩基套管上；将安装后的桩基套管吊装到相应位置与桩腿连接；为减少应力集中，打磨焊缝，再对焊接质量进行非破坏性检测；当所有管装配完毕后，对节点和其他需要防腐的结构进表面处理并涂层，导管架支撑结构的主体结构制作完成。本发明专利技术细化了导管架支撑结构的制作方法，为后续安装做好准备。

Making method of support structure of jacket for offshore fan

The invention provides a method for making the jacket support structure of the sea fan, which is characterized by the following steps: the precast standard steel pipe is transported to the production site, the steel pipe is made into different types of pipe rack joints according to the preset standard, the thin steel plate is rolled into the pile foundation casing, and the jacket node is installed in the pile foundation casing. The pile sleeve after installation is hoisted to the corresponding position and connected with the pile leg; to reduce the stress concentration, grinding the weld, and then nondestructive testing of the welding quality; when all the pipes are assembled, the joints and other structures that need anti-corrosion are treated and coated, and the main structure of the support structure of the guide pipe is finished. Yes. The invention refines the manufacturing method of the support structure of the jacket, and prepares for subsequent installation.

【技术实现步骤摘要】
海上风机导管架支撑结构制作方法
本专利技术涉及海上风电领域，尤其涉及一种海上风机导管架支撑结构制作方法。
技术介绍
我国是当今世界第二大能源生产国和第一大能源消费国，也是当今世界能源消费增长最快的国家。随着我国国民经济的快速持续增长，特别是高耗能行业的快速发展，带动了对能源需求的全面高涨，特别是对电力需求的快速增长，这种局面造成了我国电力供需紧张。尤其是在经济相对发达的东南沿海地区，电力供应紧张的形势更加严峻。由于近年来常规能源过度消耗所引起的环境污染问题日益突出，使得我国政府加大了对清洁的新能源和可再生能源的重视与投入。我国海域辽阔，总面积470万平方公里；海岸线曲折漫长，大陆岸线1.8万公里，海岛岸线1.4万公里，岛屿6500多座，具有开发利用风电的良好市场条件和巨大资源潜力。当前国内还没有对海上风电支撑结构进行设计和研究，而海上风电在当前市场和技术条件下与煤电相比仍然处于边缘位置，因此，海上风机系统设计标准的缺乏和严厉的经济性约束迫切需要发展严谨科学的方法使得既经济又能保证其在严峻的海洋环境下正常运行。海上风机的支撑结构是基于海上采油平台结构型式发展而成，目前海上风电场支撑结构主要分为以下几类：重力式，桩式(单桩、三脚架、多桩、导管架)，负压桶和浮式结构。重力式适合在较浅海域且坚硬的粘土、砂土以及岩石地基，地基须有足够的承载力支撑基础结构自重、风荷载、波浪、水流以及冰荷载；单桩适用于0-25m水深的海域，通常由4-6m的大直径钢管桩构成；三脚架适合于20-50m水深，由中心柱提供风机塔筒的基本支撑，三脚架通过垂直或倾斜套管固定在直径为0.8-2.5m的钢管桩上；导管架适用于30m以上较深海域，通常由直径为0.5-1.5m的钢管焊接而成；群桩式高桩承台由桩基和承台组成，承台由现浇混凝土制成，桩基由预制桩或钢管桩构成；负压桶基是一种新的基础结构概念，这种结构是传统桩基和重力基础的结合。所谓负压是指用来安装桶基时的方法，目的是负压效应可以部分地承担动态峰值负载。海上风电场支撑结构型式方案的优选是对许多方案从多个目标进行评价和选择，涉及的指标和考虑的因素很多，其中有些因素是确定性的，而有些因素往往带有模糊性、随机性和未知性等不确定性的特点，因而合理确定方案是比较困难的，因此，有必要在此方面进行进一步研究。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种海上风机导管架支撑结构制作方法。本专利技术主要细化了海上风机导管架支撑结构的各个环节的制作步骤，从而起到为后续安装奠定良好结构基础的效果。本专利技术采用的技术手段如下：一种海上风机导管架支撑结构制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将预制的标准钢管运到制作场地，按照预设的标准将钢管制成不同形式的导管架节点；S2、将薄钢板卷制成桩基套管，将导管架节点安装在桩基套管上；S3、将安装后的桩基套管吊装到相应位置与桩腿连接；S4、为减少应力集中，打磨焊缝，再对焊接质量进行非破坏性检测；S5、当所有管装配完毕后，对节点和其他需要防腐的结构进表面处理并涂层，导管架支撑结构的主体结构制作完成。进一步地，所述导管架节点的形式为双K型、双Y型或X型节点。进一步地，还包括过渡段节点的制作，导管架主管制作完成后需要由预制的加强板在主管内部进行加强，然后将塔筒的法兰连接到主管的顶部；最后将过渡段座落在导管架的上部，同时将装配好的靠船装置，爬梯，平台以及J管也连接到结构上。本专利技术具有操作步骤简单，合理，为后续安装步骤提供良好结构基础等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的制作流程图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种海上风机导管架支撑结构制作方法，包括如下步骤：S1、将预制的标准钢管运到制作场地，按照预设的标准将钢管制成不同形式的导管架节点；S2、将薄钢板卷制成桩基套管，将导管架节点安装在桩基套管上；S3、将安装后的桩基套管吊装到相应位置与桩腿连接；S4、为减少应力集中，打磨焊缝，再对焊接质量进行非破坏性检测；S5、当所有管装配完毕后，对节点和其他需要防腐的结构进表面处理并涂层，导管架支撑结构的主体结构制作完成。所述导管架节点的形式为双K型、双Y型或X型节点。还包括过渡段节点的制作，导管架主管制作完成后需要由预制的加强板在主管内部进行加强，然后将塔筒的法兰连接到主管的顶部；最后将过渡段座落在导管架的上部，同时将装配好的靠船装置，爬梯，平台以及J管也连接到结构上。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海上风机导管架支撑结构制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将预制的标准钢管运到制作场地，按照预设的标准将钢管制成不同形式的导管架节点；S2、将薄钢板卷制成桩基套管，将导管架节点安装在桩基套管上；S3、将安装后的桩基套管吊装到相应位置与桩腿连接；S4、为减少应力集中，打磨焊缝，再对焊接质量进行非破坏性检测；S5、当所有管装配完毕后，对节点和其他需要防腐的结构进表面处理并涂层，导管架支撑结构的主体结构制作完成。

【技术特征摘要】
1.一种海上风机导管架支撑结构制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将预制的标准钢管运到制作场地，按照预设的标准将钢管制成不同形式的导管架节点；S2、将薄钢板卷制成桩基套管，将导管架节点安装在桩基套管上；S3、将安装后的桩基套管吊装到相应位置与桩腿连接；S4、为减少应力集中，打磨焊缝，再对焊接质量进行非破坏性检测；S5、当所有管装配完毕后，对节点和其他需要防腐的结构进表面处理并涂层，导管架支撑结构的主...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇凤，赵岩，张志伟，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21