一种集成安装轴承的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成安装轴承的工装，包括底座，底座上设置有定位槽，挡块固定在定位槽周围，定位槽周围还安装有工件夹具，底座由支撑柱撑在工装柜的下底板上，底座上还设置有通孔，通孔下方的下底板上固定有支撑座，支撑座穿过通孔，工装柜的上顶板上安装有压力气缸，压力气缸的推杆与支撑座相对，压力气缸推杆上固定有活动组件，活动组件下方固定有压头，压头内安装有电磁铁，压头内的电磁铁吸附轴承或输出轴，活动组将将压头调整到工件轴承孔上方，压力气缸将轴承或输出轴压入工件，本实用新型专利技术自动安装轴承与输出轴，节约人工成本，大大提高工作效率。

An integrated installation of installation bearing

The utility model discloses an integrated installation bearing, including a base. A base is provided with a positioning slot, the block is fixed around the positioning slot, and a fixture is installed around the positioning slot. The base is supported by a supporting column on the lower floor of the installation cabinet. The base is also provided with a hole on the base, and fixed on the lower bottom floor below the through hole is fixed. The support seat, the support seat passes through the through hole, the top top plate of the assembly cabinet is installed with the pressure cylinder, the push rod of the pressure cylinder is relative to the support seat, the pressure cylinder is fixed with the active component, the pressure head is fixed under the active component, the electromagnet is installed in the press head, the electromagnetic iron adsorbing bearing or the output shaft inside the press head, the active group will be set. The press head is adjusted to the upper part of the workpiece bearing hole. The pressure cylinder presses the bearing or the output shaft into the workpiece. The utility model automatically installs the bearing and the output shaft to save the labor cost and greatly improve the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种集成安装轴承的工装
本技术涉及机械装配用具
，尤其涉及一种集成安装轴承的工装。
技术介绍
在机械装配领域，输出轴经常与轴承配合使用，轴承外圈与工件过盈配合，输出轴与轴承内圈过盈配合，通常安装过盈配合的轴承与输出轴时会采用压入法或加热法，对于塑料工件而言，加热法并不适用，因此塑料工件的轴承与输出轴通常采用压入法进行安装。现有技术中，轴承与输出轴均由人工安装，工人需要扶持轴承或输出轴，然后通过敲击将轴承与输出轴安装进工件，先安装轴承，而后安装输出轴，此种安装方法中由于工件形状不规则且脆弱，工人在敲击过程中容易损坏工件或自己被砸伤，并且安装速度慢。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种集成安装轴承的工装，其可以有效固定工件，自动安装轴承与输出轴，大大提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种集成安装轴承的工装，包括底座，底座上设置有定位槽，挡块固定在定位槽周围，定位槽周围还安装有工件夹具，底座由支撑柱撑在工装柜的下底板上，底座上还设置有通孔，通孔下方的下底板上固定有支撑座，支撑座穿过通孔，工装柜的上顶板上安装有压力气缸，压力气缸的推杆与支撑座相对，压力气缸推杆上固定有活动组件，活动组件下方固定有压头，压头内安装有电磁铁。进一步的，活动组件包括上底板，上底板与压力气缸固定连接，上底板下表面安装有水平滑轨，水平滑轨的一端安装有第一推力气缸，第一推力气缸的推杆端连接有气缸连接板，气缸连接板通过第一滑块与水平滑轨相连，压头固定在气缸连接板的下表面，压头至少有两个。进一步的，水平滑轨的另一端设置有缓冲器，缓冲器通过缓冲板固定在上底板上，缓冲器位于缓冲板的下端，缓冲板的上端固定在上底板上。进一步的，压力气缸的推杆端固定有压头连接件，压头连接件材质为聚氨酯，压头连接件的端部贴近气缸连接板的上表面。进一步的，工装柜的背板上设置有竖直滑轨，活动组件通过第二滑块与竖直滑轨相连。进一步的，活动组件下方固定有导向轴，工装柜的背板上安装有水平挡板，挡板靠近底座上表面，挡板上有与导向轴配合的通孔。进一步的，支撑座内部中空，支撑轴轴向穿过支撑座，支撑轴上部中空，支撑轴下端设置有顶起部。进一步的，顶起部包括楔形支撑块，支撑块穿过支撑座的下方，支撑块的上表面与支撑轴的下表面抵接，支撑块的一端与第二推力气缸的推杆相连接，第二推力气缸固定在下底板上。进一步的，工件夹具包括压紧件、大头螺栓及弹簧，压紧件一端位于挡块上，压紧件另一端位于定位槽上方，压紧件位于挡块上方的一端中空，弹簧套在大头螺栓上，大头螺栓插入压紧件中空部内部，大头螺栓的端部固定在挡块上。进一步的，工装柜的正面两侧安装有安全光栅。本技术与现有技术相比的有益效果是，本技术通过自动调整吸附轴承及输出轴的压头的位置，全自动安装轴承及输出轴，节约了人工成本，大大提高工作效率。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术内部结构示意图图3是本技术工作台结构正视图；图4是图3中A-A向剖视图；图5是本技术内部结构正视图；图6是本技术内部结构侧视图；图7是本技术压紧件结构示意图。1、工装柜；101、下底板；102、上顶板；103、背板；104、竖直滑轨；105、挡板；106、导向孔；2、压装组件；201、压力气缸；202、压头连接件；21、活动组件；211、压头一；212、压头二；213、电磁铁；214、上底板；215、水平滑轨；216、第一推力气缸；217、气缸连接板；218、导向轴；22、缓冲连接件；221、缓冲器；222、缓冲板；3、工作台组件；301、底座；302、挡块一；303、挡块二；304、支撑座；305、定位槽；306、通孔；307、支撑轴；31、顶起部；311、支撑块；312、第二推力气缸；32、工件夹具；321、压紧件；322、大头螺栓；323、弹簧；4、安全光栅；5、工件；6、轴承；7、输出轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1、图2所示，一种集成安装轴承的工装，包括工装柜1、压装组件2及工作台组件3，压装组件2及工作台组件3位于工装柜1内。工作台组件3包括底座301、挡块一302、挡块二303、工件夹具32及支撑座304，底座301通过四角的支撑柱固定在工装柜1的下底板101上，底座301上设置有定位槽305，工件5放置在定位槽305上，挡块一302及挡块二303固定在定位槽305周围，将定位槽305围住，便于固定工件5，工件夹具32安装在挡块一302上，工件夹具32可向上抬起，以方便工件5的放入及取出，底座301、挡块一302、挡块二303及工件夹具32共同作用将工件5完全定位，底座301上还设置有通孔306，通孔306与工件5的轴承孔相配合，通孔306下方的下底板101上固定有支撑座304，支撑座304穿过通孔306，支撑座304顶面与工件5轴承孔内部的台阶相抵接，当压装轴承6时，压力经轴承孔周围的台阶直接传到支撑座304，工件5几乎不受压力，减小了对工件5的损伤。压装组件2包括工装柜1的上顶板102上安装的压力气缸201，压力气缸201的推杆与支撑座304相对，压力气缸201垂直压装轴承6及输出轴7，压力气缸201的推杆上还固定有活动组件21。活动组件21下方固定有压头一211和压头二212，压头一211和压头二212内分别安装有电磁铁213，压头一211和压头二212分别吸住轴承6和输出轴7后，活动组件21可以调整压头一211或压头二212位于支撑座304的正上方，便于垂直安装轴承6或输出轴7如图3、图4所示，支撑座304穿过通孔306，支撑座304与工件5的轴承孔抵接，支撑座304的内部中空，支撑座304中空部内设置有支撑轴307，支撑轴307下端设置有顶起部31，当安装输出轴7时，顶起部31将支撑轴307顶起与轴承6抵接，以减小轴承6受到的压力，顶起部31包括位于支撑座304下方的楔形支撑块311，支撑块311穿过支撑座304下方，支撑块311的上表面与支撑座304内部的支撑轴307的下表面抵接，支撑轴307的下表面与楔形支撑块311的上表面相配合，支撑块311高度较高的一端与第二推力气缸312的推杆相连接，当第二推力气缸312的推杆推出，支撑轴307与支撑块311高度较高的一端抵接，支撑轴307升高，当第二推力气缸312推杆收回，支撑轴307与支撑块311高度较低的一端抵接，支撑轴307高度下降。如图5、图6所示，支撑轴307对应位置的上方设置有压力气缸201，轴承6及轴承6套通过压力气缸201分别推动压头一211和压头二212被压入工件5，压力气缸201的推杆与支撑轴307相对，压力气缸201推杆上固定连接有活动组件21，活动组件21下方固定有压头一211及压头二212，压头一211及压头二212内安装有电磁铁213，压头一211和压头二212分别吸附轴承6和输出轴7，活动组件21可带动压头一211和压头二212活动，将压头一211和压头二212分别推送至工件5的轴承孔上方，压头一211和压头二212在压力气缸201的推动下分别将轴承6和输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成安装轴承的工装，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有定位槽，挡块固定在所述定位槽周围，所述定位槽周围还安装有工件夹具，所述底座由支撑柱撑在工装柜的下底板上，所述底座上还设置有通孔，所述通孔下方的下底板上固定有支撑座，所述支撑座穿过所述通孔，所述工装柜的上顶板上安装有压力气缸，所述压力气缸的推杆与所述支撑座相对，所述压力气缸推杆上固定有活动组件，所述活动组件下方固定有压头，所述压头内安装有电磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种集成安装轴承的工装，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有定位槽，挡块固定在所述定位槽周围，所述定位槽周围还安装有工件夹具，所述底座由支撑柱撑在工装柜的下底板上，所述底座上还设置有通孔，所述通孔下方的下底板上固定有支撑座，所述支撑座穿过所述通孔，所述工装柜的上顶板上安装有压力气缸，所述压力气缸的推杆与所述支撑座相对，所述压力气缸推杆上固定有活动组件，所述活动组件下方固定有压头，所述压头内安装有电磁铁。2.如权利要求1所述的集成安装轴承的工装，其特征在于，所述活动组件包括上底板，所述上底板与所述压力气缸固定连接，所述上底板下表面安装有水平滑轨，所述水平滑轨的一端安装有第一推力气缸，所述第一推力气缸的推杆端连接有气缸连接板，所述气缸连接板通过第一滑块与所述水平滑轨相连，所述压头固定在所述气缸连接板的下表面，所述压头至少有两个。3.如权利要求2所述的集成安装轴承的工装，其特征在于，所述水平滑轨的另一端设置有缓冲器，所述缓冲器通过缓冲板固定在所述上底板上，所述缓冲器位于所述缓冲板的下端，所述缓冲板的上端固定在所述上底板上。4.如权利要求2所述的集成安装轴承的工装，其特征在于，所述压力气缸的推杆端固定有压头连接件，所述压头连接件材质为聚氨酯，所述压头连接件的端部贴近所述气缸连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，
申请(专利权)人：苏州汉腾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32