一种压钢球装置以及曲轴生产设备制造方法及图纸

一种压钢球装置以及曲轴生产设备，涉及发动机领域，该压钢球装置包括压头组件和动力装置，压头组件包括用于向曲轴油孔压入钢球的压装杆，以及用于向曲轴油孔压入铆钉的铆杆。其中，压装杆和铆杆并排设置。动力装置包括用于推动压装杆或铆杆的活塞杆，通过转换机构可以使活塞杆选择性的作用于压装杆或铆杆，以实现压钢球工序和封堵油孔工序的精准快速的切换。并且，该压钢球装置通过动力装置来提供压装的动力，较好的避免了人工加工过程中出现的加工精度低、工艺重现性差等问题。该曲轴生产设备包括上述压钢球装置，其能够较好的保持工艺一致性，可以高品质、高重现性的生产曲轴。

A pressure steel ball device and crankshaft production equipment

A pressure steel ball device and crankshaft production equipment, involving the field of the engine, which includes a press head assembly and a power device, which includes a press rod for pressing the steel ball into the crankshaft oil hole, and a rivet for pressing the rivet into the crankshaft oil hole. Among them, the pressure mounting rod and the rivet rod are arranged in parallel. The power device includes the piston rod used to push the rod or the rivet rod. Through the transfer mechanism, the piston rod can be selectively acted on the press rod or rivet to achieve the precise and rapid switching of the pressing steel ball process and the plugging process. In addition, the pressure steel ball device provides the power of the press through the power device, which avoids the problems of low machining precision and poor reproducibility in the process of manual processing. The crankshaft production equipment includes the above pressing ball device, which can better maintain the consistency of the process, and can produce crankshafts with high quality and high reproducibility.

【技术实现步骤摘要】
一种压钢球装置以及曲轴生产设备
本技术涉及发动机领域，具体而言，涉及一种压钢球装置以及曲轴生产设备。
技术介绍
当今社会随着人们的经济条件越来越好，汽车已经成为中产家庭的标配，汽车产业的销量也在逐年递增，组成汽车的零件有上千种，发动机是汽车的核心部件，其中曲轴又是发动机组成不可缺少的零件。随着汽车的产量增加，曲轴的需求量会同步增加。由于现有的汽车生产厂家及曲轴专业供应商目前均采用人工敲击的方法来完成曲轴润滑油孔封堵。采用人工敲击的方法有一下几点缺点。一、由于曲轴一般重量较大所来工人工作的时候来回搬运曲轴劳动强度比较大；二、由于人工敲击，定位不够精确会存在钢球被敲击飞出去伤人的风险；三、由于人工敲击，每一次敲击的力道会有很大偏差，所以导致钢球压入深度不一致，导致曲轴微变形量也不一致，工艺一致性也会很差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压钢球装置，其能够实现向曲轴油孔压入钢球和将曲轴油孔铆住两道工序的精准控制和快速切换，高效、高品质、高重现性的生产曲轴。本技术的另一目的在于提供一种曲轴生产设备，其包括上述压钢球装置，其能够较好的保持工艺一致性，可以高品质、高重现性的生产曲轴。本技术的实施例是这样实现的：一种压钢球装置，其包括：压头组件，压头组件包括用于向曲轴油孔压入钢球的压装杆，以及用于向曲轴油孔压入铆钉的铆杆；压装杆和铆杆并排设置；动力装置，动力装置包括用于推动压装杆或铆杆的活塞杆；压钢球装置包括活塞杆与压装杆基本同轴的第一工作状态，以及活塞杆与铆杆基本同轴的第二工作状态；压钢球装置还包括可使压钢球装置在第一工作状态和第二工作状态之间切换的转换机构。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，压头组件还包括用于容纳压装杆的压装杆筒，用于容纳铆杆的铆杆筒，以及基座；压装杆筒与铆杆筒与基座固定连接，且贯穿基座。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，压钢球装置还包括机架和用以支撑压头组件的支撑部，机架沿压装杆的轴线方向设置有导轨，支撑部与导轨滑动配合。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，机架包括第一气缸，第一气缸的外筒与机架固定连接，第一气缸的内杆与支撑部固定连接，第一气缸的内杆沿压装杆的轴线方向设置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，支撑部设置有导向件，基座与导向件滑动配合并可沿导向件的长度方向滑动，压装杆筒和铆杆筒沿导向件的长度方向并排设置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，转换机构包括第二气缸，第二气缸的外筒与支撑部固定连接，第二气缸的内杆与基座固定连接，第二气缸的内杆沿导向件的长度方向设置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，支撑部设置有定位插销，基座设置有与定位插销配合的第一定位孔，压钢球装置处于第一工作状态时，定位插销与第一定位孔对齐；基座还设置有与定位插销配合的第二定位孔，压钢球装置处于第二工作状态时，定位插销与第二定位孔对齐。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，支撑部设置有用于驱动定位插销沿其轴向运动的定位气缸，定位气缸的外筒与支撑部固定连接，定位气缸的内杆与定位插销连接。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，压钢球装置还包括为压头组件提供钢球的上料组件，压装杆筒在远离活塞杆的一端设置有贯穿筒壁的入料口，入料口与上料组件的出料口通过软管连通。一种曲轴生产设备，其包括上述压钢球装置。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供了一种压钢球装置，其包括压头组件和动力装置，压头组件包括用于向曲轴油孔压入钢球的压装杆，以及用于向曲轴油孔压入铆钉的铆杆。其中，压装杆和铆杆并排设置。动力装置包括用于推动压装杆或铆杆的活塞杆，通过转换机构可以使活塞杆选择性的作用于压装杆或铆杆，以实现压钢球工序和封堵油孔工序的精准快速的切换。并且，该压钢球装置通过动力装置来提供压装的动力，较好的避免了人工加工过程中出现的加工精度低、工艺重现性差等问题。本技术实施例还提供了一种曲轴生产设备，其包括上述压钢球装置，其能够较好的保持工艺一致性，可以高品质、高重现性的生产曲轴。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例所提供的一种压钢球装置的示意图；图2为本技术实施例所提供的一种压钢球装置的压头组件在第一视角下的示意图；图3为本技术实施例所提供的一种压钢球装置的压头组件在第二视角下的示意图；图4为本技术实施例所提供的一种压钢球装置的压头组件的剖视图；图5为本技术实施例所提供的一种压钢球装置的动力装置的示意图；图6为本技术实施例所提供的一种压钢球装置的上料组件的剖视图。图标：100-压钢球装置；110-压头组件；111-压装杆；1111-第一受力端；1112-第一施力端；1113-第一限位部；112-铆杆；113-基座；1131-压装杆筒；1131a-第一容置腔；1131b-复位弹簧；1131c-入料口；1132-铆杆筒；1133-第一定位孔；1134-第二定位孔；120-动力装置；121-伺服电机；122-筒体；123-活塞杆；130-转换机构；131-第二气缸；140-机架；141-工作面；142-电缸基座；143-动力区；144-工作区；1441-通孔；145-支撑部；1451-导向件；1452-定位插销；1453-定位气缸；146-导轨；147-第一气缸；150-上料组件；151-储料罐；1512-出料管；1512a-内管；1512b-外管；152-出料气缸；200-钢球。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压钢球装置，其特征在于，包括：压头组件，所述压头组件包括用于向曲轴油孔压入钢球的压装杆，以及用于向所述曲轴油孔压入铆钉的铆杆；所述压装杆和所述铆杆并排设置；动力装置，所述动力装置包括用于推动所述压装杆或所述铆杆的活塞杆；所述压钢球装置包括所述活塞杆与所述压装杆基本同轴的第一工作状态，以及所述活塞杆与所述铆杆基本同轴的第二工作状态；所述压钢球装置还包括可使所述压钢球装置在所述第一工作状态和第二工作状态之间切换的转换机构。

【技术特征摘要】
1.一种压钢球装置，其特征在于，包括：压头组件，所述压头组件包括用于向曲轴油孔压入钢球的压装杆，以及用于向所述曲轴油孔压入铆钉的铆杆；所述压装杆和所述铆杆并排设置；动力装置，所述动力装置包括用于推动所述压装杆或所述铆杆的活塞杆；所述压钢球装置包括所述活塞杆与所述压装杆基本同轴的第一工作状态，以及所述活塞杆与所述铆杆基本同轴的第二工作状态；所述压钢球装置还包括可使所述压钢球装置在所述第一工作状态和第二工作状态之间切换的转换机构。2.根据权利要求1所述的压钢球装置，其特征在于，所述压头组件还包括用于容纳所述压装杆的压装杆筒，用于容纳所述铆杆的铆杆筒，以及基座；所述压装杆筒与所述铆杆筒与所述基座固定连接，且贯穿所述基座。3.根据权利要求2所述的压钢球装置，其特征在于，所述压钢球装置还包括机架和用以支撑所述压头组件的支撑部，所述机架沿所述压装杆的轴线方向设置有导轨，所述支撑部与所述导轨滑动配合。4.根据权利要求3所述的压钢球装置，其特征在于，所述机架包括第一气缸，所述第一气缸的外筒与所述机架固定连接，所述第一气缸的内杆与所述支撑部固定连接，所述第一气缸的内杆沿所述压装杆的轴线方向设置。5.根据权利要求3所述的压钢球装置，其特征在于，所述支撑部设置有导向件，所述基座与所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱丰冠，王保国，宋长威，
申请(专利权)人：银川合宜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64