一种用于多部件组合焊接的夹具制造技术

一种用于多部件组合焊接的夹具，包括左定位板、右定位板、连接螺杆和螺杆螺母，左定位板上设置有左定位孔，右定位板上设置有右定位孔，待焊接组件置于左定位板和右定位板之间，连接螺杆进入左定位孔后穿过待焊接组件内部并从右定位孔穿出；螺杆螺母安装于连接螺杆上并设置于右定位孔外侧。本实用新型专利技术将多个需焊接部件进行装夹后再进行焊接工序，大大提高了多部件组合焊接零件的焊接品合格率，某型号中介机匣的焊接合格率从33.3％提高至100％，与传统装夹技术相比，本实用新型专利技术不仅具有结构简单、便于装夹、安装方便的优点，而且安全可靠、实用、将多个组件在焊接及热处理过程中的变形控制在允许范围内，在多个部件组合焊接时可以进行大量推广使用。

A fixture for multi component combined welding

A fixture for multi component combined welding consists of a left positioning plate, a right positioning board, a connecting screw and a screw nut, a left positioning hole is arranged on the left positioning board, a right positioning hole is arranged on the right positioning board, the welding component is placed between the left positioning plate and the right positioning plate, and the screw rod is connected to the left positioning hole and through the welding group after the left positioning hole is entered. The screw nut is mounted on the connecting screw rod and arranged on the outside side of the right positioning hole. In the utility model, a number of required welding parts are clamped and then welded, which greatly improves the qualified rate of the welded parts of the multi component combined welding parts. The welding qualification rate of a certain type of intermediate casing is increased from 33.3% to 100%. Compared with the traditional clamping technology, the utility model is not only simple in structure and easy to be clamped. The advantages of convenient installation are safe, reliable and practical, and the deformation of multiple components in the process of welding and heat treatment is controlled within the allowable range, and a large amount of extension can be used in the combination of multiple components.

【技术实现步骤摘要】
一种用于多部件组合焊接的夹具
本技术属于焊接领域，涉及多部件的组合焊接，具体为一种用于多部件组合焊接的夹具。
技术介绍
目前，在进行多个部件组合焊接时，待焊接组件往往采取传统的装夹，组件焊后焊接变形不受控，各零部件相对位置存在错位现象，若焊接组件后续还需要进行热处理，则会导致变形更大，变形量超出预留的机械加工余量范围，无法满足技术要求，造成零件报废。如某型号中介机匣，其核心组件是由内机匣、风流前环、外涵前机匣、支板通过焊接固定连接所组成的一个空间结构件，核心组件焊后必须保证焊接变形受控，以满足后续加工、使用需求，内机匣、风流前环、外涵前机匣、支板零件的壁厚均比较薄，且内机匣、风流前环、外涵前机匣零件、支板的材料均为耐热合金，焊接后必须及时进行去应力退火处理以去除焊接应力，否则易出现应力腐蚀开裂，热处理过程中也会造成薄壁件的加剧变形。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于多部件组合焊接的夹具。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种用于多部件组合焊接的夹具，包括左定位板、右定位板、连接螺杆和螺杆螺母，左定位板上设置有左定位孔，右定位板上设置有右定位孔，待焊接组件置于左定位板和右定位板之间，连接螺杆进入左定位孔后穿过待焊接组件内部并从右定位孔穿出；螺杆螺母安装于连接螺杆上并设置于右定位孔外侧。还包括定位芯轴和芯轴螺母，右定位板上还设有芯轴定位孔，定位芯轴设置于待焊接组件内，定位芯轴穿过待焊接组件的外壳后穿出芯轴定位孔；芯轴螺母安装于定位芯轴上并置于芯轴定位孔外侧。所述左定位板上设有内侧紧固定位部，待焊接组件的外侧嵌入内侧紧固定位部内。所述左定位板的上部设有左下沿紧固定位部与左上沿紧固定位部，待焊接组件的左上部上端嵌入左上沿定位部中，待焊接组件的左上部下端嵌入左下沿定位部中。所述右定位板的上部设有右下沿紧固定位部与右上沿紧固定位部，待焊接组件的右上部上端嵌入右上沿定位部中，待焊接组件的右上部下端嵌入右下沿定位部中。左定位板上还设置有焊接操作框。本技术的有益效果在于：通过本技术的实施，将多个需焊接部件进行装夹后再进行焊接工序，大大提高了多部件组合焊接零件的焊接品合格率，某型号中介机匣的焊接合格率从33.3％提高至100％，与传统装夹技术相比，本技术不仅具有结构简单、便于装夹、安装方便的优点，而且安全可靠、实用、将多个组件在焊接及热处理过程中的变形控制在允许范围内，在多个部件组合焊接时可以进行大量推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1-左定位板、121-左定位孔、122-右定位孔、2-内侧紧固定位部、3-左下沿紧固定位部、4-左上沿紧固定位部、5-焊接操作框、6-右定位板、7-右下沿紧固定位部、8-右上沿紧固定位部、9-定位芯轴、10-芯轴定位孔、11-连接螺杆、13-芯轴螺母、14-螺杆螺母、15-待焊接组件。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示，一种用于多部件组合焊接的夹具，包括左定位板1、右定位板6、连接螺杆11和螺杆螺母14，左定位板1上设置有左定位孔121，右定位板上设置有右定位孔122，待焊接组件15置于左定位板1和右定位板6之间，连接螺杆11进入左定位孔121后穿过待焊接组件15内部并从右定位孔122穿出；螺杆螺母14安装于连接螺杆11上并设置于右定位孔122外侧。还包括定位芯轴9和芯轴螺母13，右定位板6上还设有芯轴定位孔10，定位芯轴9设置于待焊接组件15内，定位芯轴9穿过待焊接组件15的外壳后穿出芯轴定位孔10；芯轴螺母13安装于定位芯轴9上并置于芯轴定位孔10外侧。所述左定位板1上设有内侧紧固定位部2，待焊接组件15的外侧嵌入内侧紧固定位部2内。所述左定位板1的上部设有左下沿紧固定位部4与左上沿紧固定位部3，待焊接组件15的左上部上端嵌入左上沿定位部4中，待焊接组件15的左上部下端嵌入左下沿定位部3中。所述右定位板6的上部设有右下沿紧固定位部7与右上沿紧固定位部8，待焊接组件15的右上部上端嵌入右上沿定位部8中，待焊接组件15的右上部下端嵌入右下沿定位部7中。左定位板1上还设置有焊接操作框5。工作时，连接螺杆11穿过左定位板1、待焊接组件15以及右定位板6并通过螺杆螺母14旋紧后将左定位板1、待焊接组件15、右定位板6连接为一个整体，左定位板1与右定位板6内侧设置有相应的内侧紧固定位部2、左下沿紧固定位部3、左上沿紧固定位部4、右下沿紧固定位部7以及右上沿紧固定位部8，将待焊接组件15的各个外侧突出部嵌入左定位板1与右定位板6中，形成外部结构的定位装夹；此外，还在待焊接组件15的内部设置定位芯轴9，定位芯轴9的内侧具有突出部，嵌于待焊接组件15的内侧，定位芯轴9穿过右定位板6上设置的芯轴定位孔10与芯轴螺母13连接，通过旋紧芯轴螺母13，实现待焊接组件15与焊接夹具的内部结构上的定位装夹。通过本技术的实施，将多个需焊接部件进行装夹后再进行焊接工序，大大提高了多部件组合焊接零件的焊接品合格率，某型号中介机匣的焊接合格率从33.3％提高至100％，与传统装夹技术相比，本技术不仅具有结构简单、便于装夹、安装方便的优点，而且安全可靠、实用、将多个组件在焊接及热处理过程中的变形控制在允许范围内，在多个部件组合焊接时可以进行大量推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多部件组合焊接的夹具，其特征在于：包括左定位板(1)、右定位板(6)、连接螺杆(11)和螺杆螺母(14)，左定位板(1)上设置有左定位孔(121)，右定位板上设置有右定位孔(122)，待焊接组件(15)置于左定位板(1)和右定位板(6)之间，连接螺杆(11)进入左定位孔(121)后穿过待焊接组件(15)内部并从右定位孔(122)穿出；螺杆螺母(14)安装于连接螺杆(11)上并设置于右定位孔(122)外侧；还包括定位芯轴(9)和芯轴螺母(13)，右定位板(6)上还设有芯轴定位孔(10)，定位芯轴(9)设置于待焊接组件(15)内，定位芯轴(9)穿过待焊接组件(15)的外壳后穿出芯轴定位孔(10)；芯轴螺母(13)安装于定位芯轴(9)上并置于芯轴定位孔(10)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于多部件组合焊接的夹具，其特征在于：包括左定位板(1)、右定位板(6)、连接螺杆(11)和螺杆螺母(14)，左定位板(1)上设置有左定位孔(121)，右定位板上设置有右定位孔(122)，待焊接组件(15)置于左定位板(1)和右定位板(6)之间，连接螺杆(11)进入左定位孔(121)后穿过待焊接组件(15)内部并从右定位孔(122)穿出；螺杆螺母(14)安装于连接螺杆(11)上并设置于右定位孔(122)外侧；还包括定位芯轴(9)和芯轴螺母(13)，右定位板(6)上还设有芯轴定位孔(10)，定位芯轴(9)设置于待焊接组件(15)内，定位芯轴(9)穿过待焊接组件(15)的外壳后穿出芯轴定位孔(10)；芯轴螺母(13)安装于定位芯轴(9)上并置于芯轴定位孔(10)外侧。2.如权利要求1所述的用于多部件组合焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思博，
申请(专利权)人：贵州航天风华精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52