锯台操作车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锯台操作车，包括导轨(1)、车体(2)和支撑平台(3)，所述的支撑平台(3)设置在车体(2)顶部并可相对车体(2)旋转，所述的车体(2)设置在导轨(1)上并且与导轨(1)构成水平移动副，所述的支撑平台(3)的顶部设置两个以上的固定卡槽(4)，所述的固定卡槽(4)呈圆弧状。本实用新型专利技术的有益效果是：一次固定毛材金属棒可将毛材金属棒的两端锯除，不需使用行车，即防止行车钢丝断裂而造成的损害，由节约了使用行车的电能，同时也提高了工作效率。

Sawing machine

The utility model discloses a sawing platform operating car, including a guide (1), a body (2) and a supporting platform (3), which are set at the top of the car body (2) and rotated by the relative body (2), the body (2) is arranged on the guide rail (1) and a horizontal moving pair with the guide (1), and the top of the support platform (3) is arranged by two. More than one fixed clamping slot (4), the fixed clamping slot (4) is circular arc. The beneficial effect of the utility model is that a fixed metal rod can be used to remove the ends of the metal rod of the wool material, not to use the driving, that is to prevent the damage caused by the breaking of the driving steel wire, by saving the electric energy used for the driving, and at the same time, the working efficiency is also improved.

【技术实现步骤摘要】
锯台操作车
本技术涉及一种锯台操作车。
技术介绍
金属棒的制造过程包括对毛材金属棒做退火处理、锯除毛材金属棒两端的部分，再对金属棒表面进行打磨；锯除毛材金属棒两端的过程是在锯台上完成的，现有的锯台是在电锯的一侧设置一个支撑台，如图1所示，使用时将毛材金属棒固定在支撑台上，锯除毛材金属棒的一端后，用行车吊起毛材金属棒，转动毛材金属棒，将毛材金属棒的两端对调，在固定在支撑台上，锯除其另一端；这种锯除毛材金属棒两端的方式需要用到行车，一方面行车需要消耗电能，另一方面，用行车吊起毛材金属棒，存在行车钢丝绳断裂的风险，一旦吊起金属棒的钢丝绳断裂，可能对操作工人造成伤亡，另外，这种锯除方式的效率及其底下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锯台操作车，解决现有技术中锯台效率低、安全性差、能耗高的技术缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种锯台操作车，包括导轨、车体和支撑平台，所述的支撑平台设置在车体顶部并可相对车体旋转，所述的车体设置在导轨上并且与导轨构成水平移动副，所述的支撑平台的顶部设置两个以上的固定卡槽，所述的固定卡槽呈圆弧状。本技术使用时将毛材金属棒放置在支撑平台上的固定卡槽内，用锯锯除其一端，移动车体，使车体在导轨上朝着远离锯的方向运动，转动支撑平台，使毛材金属棒的另一端对着锯，并向着锯的方向移动车体至毛材金属棒伸到锯条下，并锯下毛材金属棒的端部即可，从毛材金属棒放置在支撑平台上到毛材金属棒两端被锯掉，完全不需要使用行车，不需担心行车的钢丝绳断裂而导致的安全隐含，安全性更高，由于不适用行车，省去了行车消耗的电能，本申请秩序移动车体，转动支撑平台，再移动车体即调换毛材金属棒两端的位置，效率更高。作为本技术的进一步改进，所述的车体顶部设置转轴，所述的转轴的顶部与支撑平台的下表面固定，本技术通过设置转轴，方便支撑平台的转动。作为本技术的进一步改进，所述的支撑平台的底部设置多个万向轮，所述的万向轮的最底端由车体上表面支撑，本技术中万向轮与转轴共同对支撑平台提供支撑，提高本技术的稳定性，同时也更便于支撑平台的转动。作为本技术的进一步改进，所述的车体内设置驱动电机，所述的电机的输出轴与转轴连接，驱动转轴旋转。本技术设置驱动电机，可电动驱动支撑平台的转动，减少人力的投入。作为本技术的进一步改进，所述的车体的底部设置滚轮，所述的滚轮与导轨相配合。本技术通过滚轮与导轨的配合，便于车体的移动。综上所述，本技术的有益效果是：一次固定毛材金属棒可将毛材金属棒的两端锯除，不需使用行车，即防止行车钢丝断裂而造成的损害，由节约了使用行车的电能，同时也提高了工作效率。附图说明图1是现有的锯台结构示意图。图2是本技术的主视图。图3是本技术的右视图。其中：1、导轨；2、车体；3、支撑平台；4、固定卡槽；5、转轴；6、万向轮；7、驱动电机；8、滚轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。实施例一：如图所示的锯台操作车，包括导轨1、车体2和支撑平台3，所述的支撑平台3设置在车体2顶部并可相对车体2旋转，所述的车体2设置在导轨1上并且与导轨1构成水平移动副，具体结构为在所述的车体2的底部设置滚轮8，所述的滚轮8与导轨1相配合，推动车体2，滚轮8在导轨1上运动，实现车体2与导轨1的相对运动，所述的支撑平台3的顶部设置两个以上的固定卡槽4，所述的固定卡槽4呈圆弧状，使用时将毛材金属棒放置在固定卡槽4内，实现毛材金属棒的固定。本技术中实现支撑平台3与车体2之间相对转动的具体结构是在所述的车体2顶部设置转轴5，转轴5通过至少两个轴承设置在车体2上，本实施例优选的轴承的数量为上下两个，轴承的内圈与转轴过盈配合，轴承的外圈固定在车体上，所述的转轴5的顶部与支撑平台3的下表面固定。将毛材金属棒固定在固定卡槽4内，先锯下毛材金属棒的一端，移动车体2，使车体2朝着远离锯的方向移动，180°转动支撑平台，使毛材金属棒未被锯掉的一端朝向锯条，在推动车体2，使毛材金属棒未被锯下的一端位于锯条下方，操作锯子锯下该端即可，整个过程没有使用行车。实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的改进，与实施例一相比，本实施例中所述的支撑平台3的底部设置多个万向轮6，所述的万向轮6的最底端由车体2上表面支撑，支撑平台3相对车体2转动时，万向轮6起到支撑支撑平台3的作用，减少转轴5承受的压力，同时也方便支撑平台3的转动。实施例三：本实施例是在实施例二的基础上的改进，与实施例二相比，本实施例在所述的车体2内设置驱动电机7，驱动电机7的输出轴向上设置，并且通过联轴器与转轴5的下端连接，驱动电机7工作，驱动转轴5旋转，实现支撑平台3的转动无需人力投入。实施例四：本实施例是在实施例一的基础上的改进，与实施例一相比，本实施例在所述的车体2内设置驱动电机7，驱动电机7的输出轴向上设置，并且通过联轴器与转轴5的下端连接，驱动电机7工作，驱动转轴5旋转，实现支撑平台3的转动无需人力投入。凡本技术说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯台操作车，其特征在于：包括导轨(1)、车体(2)和支撑平台(3)，所述的支撑平台(3)设置在车体(2)顶部并可相对车体(2)旋转，所述的车体(2)设置在导轨(1)上并且与导轨(1)构成水平移动副，所述的支撑平台(3)的顶部设置两个以上的固定卡槽(4)，所述的固定卡槽(4)呈圆弧状。

【技术特征摘要】
1.一种锯台操作车，其特征在于：包括导轨(1)、车体(2)和支撑平台(3)，所述的支撑平台(3)设置在车体(2)顶部并可相对车体(2)旋转，所述的车体(2)设置在导轨(1)上并且与导轨(1)构成水平移动副，所述的支撑平台(3)的顶部设置两个以上的固定卡槽(4)，所述的固定卡槽(4)呈圆弧状。2.根据权利要求1所述的锯台操作车，其特征在于：所述的车体(2)顶部设置转轴(5)，所述的转轴(5)的顶部与支撑平台(3)的下表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：归惠清，严哲，严和平，
申请(专利权)人：南通聚星铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32