一种自动锯切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动锯切设备，包括锯床和支撑装置，锯床的顶端固定设有底座，底座的顶端固定设有工作台、支撑装置、第一挡板和第二挡板，横杆一侧的表面固定设有第三液压缸，第三液压缸的一侧固定设有第三液压杆，第三液压杆的一侧固定设有电锯刀。该种自动锯切设备，通过设有的PLC控制面板箱，使得第一液压缸、第一液压杆、第二液压缸和第二液压杆，来夹紧锯切件，再通过第三液压缸和第三液压缸调节电锯刀的高度，进而能够对锯切件进行切割，且通过导辊电机带动导辊运动，能够运输电梯导轨锯切件，使得锯床能够自动完成对电梯导轨的锯切，且极大的提高了锯切效率和降低了操作人员的劳动强度。

An automatic sawing equipment

The utility model discloses an automatic sawing equipment, including a sawing machine and a supporting device. The top of the sawing machine is fixed with a base. The top of the base is fixed with a working table, a supporting device, a first baffle and second baffles. A third hydraulic cylinder is fixed on the surface of the side bar, and the one side of the third hydraulic cylinder is fixed with third liquid. A power saw blade is fixed on one side of the third hydraulic rod. The automatic sawing device is equipped with a PLC control panel to make the first hydraulic cylinder, the first hydraulic rod, the second hydraulic cylinder and the second hydraulic rod to clamp the sawing parts, and then adjust the height of the sawing cutter through the third hydraulic cylinder and the third hydraulic cylinder, and then cut the sawing parts, and drive the sawing by the guide roller motor. The guide roller movement can transport the elevator guide rail saw cutting parts so that the sawing machine can automatically cut the elevator guide rail, and greatly improve the cutting efficiency and reduce the working strength of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种自动锯切设备
本技术涉及一种机械加工设备
，具体为一种自动锯切设备。
技术介绍
电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨目前，然而现有的锯切加工电梯导轨工序使用时，利用手动操作锯床，锯床的上压、侧压、快进锯切电梯导轨时都由操作人员依次操作完成，不能够自动完成对电梯导轨锯切，且极大的降低了锯切效率和增加了操作人员的劳动强度，因此我们对此做出改进，提出一种自动锯切设备。
技术实现思路
为解决现有技术存在切加工电梯导轨工序使用时，利用手动操作锯床，锯床的上压、侧压、快进锯切电梯导轨时都由操作人员依次操作完成，不能够自动完成对电梯导轨锯切，且极大的降低了锯切效率和增加了操作人员的劳动强度的缺陷，本技术提供一种自动锯切设备。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种自动锯切设备，包括锯床和支撑装置，所述锯床的顶端固定设有底座，所述底座的顶端固定设有工作台、支撑装置、第一挡板和第二挡板，所述支撑装置由横杆和两个支撑杆组成，所述横杆的两端均固定设有支撑杆，其中一个所述支撑杆的一侧表面安装有定位传导器，所述横杆上固定设有第三液压缸，所述第三液压缸的底端固定设有第三液压杆，所述第三液压杆的底端固定设有带锯机，所述工作台的顶端通过滑轨与两个可移动固定板滑动连接，其中一个所述可移动固定板的一侧与第一液压杆固定连接，所述第一液压杆的一侧与第一液压缸固定连接，所述第一液压缸的一侧与第一挡板固定连接，另一个所述可移动固定板一侧的与第二液压杆固定连接，所述第二液压杆的一侧与第二液压缸固定连接，所述第二液压缸的一侧与第二挡板固定连接，所述锯床的一侧固定设有支撑架，所述支撑架顶端的两侧均固定设有若干固定块，且相对称的所述固定块之间穿插设有导辊，所述支撑架底端固定设有的导辊电机，所述导辊电机的输出轴通过传动件与若干导辊的一端传动连接，所述锯床的边侧固定设有PLC控制面板箱，所述PLC控制面板箱的顶端设有启动开关和控制面板，所述PLC控制面板箱内的PLC控制器与外接电源电性连接，所述PLC控制器与PLC控制面板电性连接，所述PLC控制面板分别与启动开关、第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、导辊电机和带锯机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上设有的与导辊相对应的电梯导轨导向槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述PLC控制面板箱的边侧安装有门体。作为本技术的一种优选技术方案，所述锯床和支撑架的底端均安装有支撑帽。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位传导器由前端感应器、电信号发生器和电位差信号传导器组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述电锯刀的刀口设有若干凹凸不平的锯齿。本技术的有益效果是：该种自动锯切设备，通过设有的PLC控制面板箱，使得第一液压缸、第一液压杆、第二液压缸和第二液压杆，来夹紧锯切件，再通过第三液压缸和第三液压缸调节电锯刀的高度，进而能够对锯切件进行切割，且通过导辊电机带动导辊运动，能够运输电梯导轨锯切件，使得锯床能够自动完成对电梯导轨的锯切，且极大的提高了锯切效率和降低了操作人员的劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种自动锯切设备的整体结构示意图；图2为本技术一种自动锯切设备的底座和工作台结构示意图；图3为本技术一种自动锯切设备的支撑装置和底座结构示意图。图中：1、锯床；2、底座；3、工作台；4、支撑装置；5、第一挡板；6、第一液压缸；7、第一液压杆；8、可移动固定板；9、第二液压杆；10、固定块；11、导辊；12、支撑架；13、第二液压缸；14、第二挡板；15、第三液压缸；16、启动开关；17、PLC控制面板箱；18、门体；19、第三液压杆；20、带锯机；21、横杆；22、支撑杆；23、定位传导器；24、锯齿；25、滑轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种自动锯切设备，包括锯床1和支撑装置4，锯床1的顶端固定设有底座2，底座2的顶端固定设有工作台3、支撑装置4、第一挡板5和第二挡板14，支撑装置4由横杆21和两个支撑杆22组成，横杆21的两端均固定设有支撑杆22，其中一个支撑杆22的一侧表面安装有定位传导器23，横杆21上固定设有第三液压缸15，第三液压缸15的底端固定设有第三液压杆19，第三液压杆19的底端固定设有带锯机20，工作台3的顶端通过滑轨25与两个可移动固定板8滑动连接，其中一个可移动固定板8的一侧与第一液压杆7固定连接，第一液压杆7的一侧与第一液压缸6固定连接，第一液压缸6的一侧与第一挡板5固定连接，另一个可移动固定板8一侧的与第二液压杆9固定连接，第二液压杆9的一侧与第二液压缸13固定连接，第二液压缸13的一侧与第二挡板14固定连接，锯床1的一侧固定设有支撑架12，支撑架12顶端的两侧均固定设有若干固定块10，且相对称的固定块10之间穿插设有导辊11，支撑架12底端固定设有的导辊电机，导辊电机的输出轴通过传动件与若干导辊11的一端传动连接，锯床1的边侧固定设有PLC控制面板箱17，PLC控制面板箱17的顶端设有启动开关16和控制面板，PLC控制面板箱17内的PLC控制器与外接电源电性连接，PLC控制器与PLC控制面板电性连接，PLC控制面板分别与启动开关16、第一液压缸6、第二液压缸13、第三液压缸15、导辊电机和带锯机20电性连接。工作台3上设有的与导辊11相对应的电梯导轨导向槽，防止加工件发生偏移，而导致切割不整齐。PLC控制面板箱17的边侧安装有门体18，便于存放一些锯床1维修加工工件，同时便于对PLC控制面板箱17内部的PLC控制器进行检修。锯床1和支撑架12的底端均安装有支撑帽，使得锯床1工作时保持稳定。定位传导器23由前端感应器、电信号发生器和电位差信号传导器组成，对带锯机20向下运动起到反馈作用，避免了带锯机20运动到锯床1的工作台处，造成电锯刀21损坏。带锯机20的刀口设有若干凹凸不平的锯齿24，使得切割更锋利，切割更高效。具体工作时，一种自动锯切设备，给锯床接通电源，打开启动开关16，使得整个锯床设备通电，PLC控制面板箱17控制通过导辊11将需要锯切的切割件运输到工作台3处，再通过PLC控制面板箱17控制第一液压缸6和第二液压缸13一侧的第一液压杆7和第二液压缸9推动可移动固定板8沿着滑轨25运动，进而使得两侧的可移动固定板8夹紧电梯导轨锯切件，再通过PLC控制面板箱17控制第三液压缸15运动，来推动第三液压杆19运动，同时定位传导器23起到反馈作用，从而将带锯机20调节到合适的位置，使得带锯机20对电梯导轨锯切件进行切割，完成整个锯切过程，整个操作流程都是编程PLC控制面板箱17自动完成操作，使得锯床能够自动完成对电梯导轨锯切，极大的提高了锯切效率和降低了操作人员的劳动强度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动锯切设备，包括锯床(1)和支撑装置(4)，其特征在于，所述锯床(1)的顶端固定设有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定设有工作台(3)、支撑装置(4)、第一挡板(5)和第二挡板(14)，所述支撑装置(4)由横杆(21)和两个支撑杆(22)组成，所述横杆(21)的两端均固定设有支撑杆(22)，其中一个所述支撑杆(22)的一侧表面安装有定位传导器(23)，所述横杆(21)上固定设有第三液压缸(15)，所述第三液压缸(15)的底端固定设有第三液压杆(19)，所述第三液压杆(19)的底端固定设有带锯机(20)，所述工作台(3)的顶端通过滑轨(25)与两个可移动固定板(8)滑动连接，其中一个所述可移动固定板(8)的一侧与第一液压杆(7)固定连接，所述第一液压杆(7)的一侧与第一液压缸(6)固定连接，所述第一液压缸(6)的一侧与第一挡板(5)固定连接，另一个所述可移动固定板(8)一侧的与第二液压杆(9)固定连接，所述第二液压杆(9)的一侧与第二液压缸(13)固定连接，所述第二液压缸(13)的一侧与第二挡板(14)固定连接，所述锯床(1)的一侧固定设有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶端的两侧均固定设有若干固定块(10)，且相对称的所述固定块(10)之间穿插设有导辊(11)，所述支撑架(12)底端固定设有的导辊电机，所述导辊电机的输出轴通过传动件与若干导辊(11)的一端传动连接，所述锯床(1)的边侧固定设有PLC控制面板箱(17)，所述PLC控制面板箱(17)的顶端设有启动开关(16)和控制面板，所述PLC控制面板箱(17)内的PLC控制器与外接电源电性连接，所述PLC控制器与PLC控制面板电性连接，所述PLC控制面板分别与启动开关(16)、第一液压缸(6)、第二液压缸(13)、第三液压缸(15)、导辊电机和带锯机(20)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动锯切设备，包括锯床(1)和支撑装置(4)，其特征在于，所述锯床(1)的顶端固定设有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定设有工作台(3)、支撑装置(4)、第一挡板(5)和第二挡板(14)，所述支撑装置(4)由横杆(21)和两个支撑杆(22)组成，所述横杆(21)的两端均固定设有支撑杆(22)，其中一个所述支撑杆(22)的一侧表面安装有定位传导器(23)，所述横杆(21)上固定设有第三液压缸(15)，所述第三液压缸(15)的底端固定设有第三液压杆(19)，所述第三液压杆(19)的底端固定设有带锯机(20)，所述工作台(3)的顶端通过滑轨(25)与两个可移动固定板(8)滑动连接，其中一个所述可移动固定板(8)的一侧与第一液压杆(7)固定连接，所述第一液压杆(7)的一侧与第一液压缸(6)固定连接，所述第一液压缸(6)的一侧与第一挡板(5)固定连接，另一个所述可移动固定板(8)一侧的与第二液压杆(9)固定连接，所述第二液压杆(9)的一侧与第二液压缸(13)固定连接，所述第二液压缸(13)的一侧与第二挡板(14)固定连接，所述锯床(1)的一侧固定设有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶端的两侧均固定设有若干固定块(10)，且相对称的所述固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程枢男，卞学勇，王琦，
申请(专利权)人：马拉兹江苏电梯导轨有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32