一种废弃混凝土回收利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种废弃混凝土回收利用的方法，该方法包括如下步骤：(1)将废弃混凝土破碎后筛分得到粒径为11‑15mm的再生混凝土骨料，采用氢氧化钙溶液喷洒在再生混凝土骨料上；(2)二氧化碳强化处理：将步骤(1)中得到的材料置于密闭碳化箱中，55‑60℃碳化处理至表面碳化完全；(3)将各种原料按照下述重量份数配比混合：水泥76‑85份、粉煤灰25‑36份、上述处理后的再生骨料38‑45份、羟基羧酸盐15‑23份，水20‑30份。本发明专利技术方法制备再生混凝土生产周期短，经碳化处理后，形成的碳酸钙有效填充微裂纹，并有效降低再生骨料孔隙率，进而减小骨料压碎值、降低骨料吸水率。

A method of recycling waste concrete

The present invention discloses a method for recycling of waste concrete. The method includes the following steps: (1) the recycled concrete aggregate with a particle size of 11 15mm is obtained after the broken concrete is broken, and the recycled concrete is sprayed on the recycled concrete aggregate with calcium hydroxide solution; (2) two carbon oxide strengthening treatment: the material obtained in step (1) The material is placed in a closed carbonization box with 55 carbonated treatments at 60 C to the surface carbonization; (3) mixing various raw materials according to the following weight ratio: Cement 76 85 portions, 25 fly ash 36 copies, 38 recycled aggregate 45, 15 hydroxyl carboxylates, 23 portions of hydroxyl carboxylates, and 20 30 in water. The production cycle of recycled concrete is short, and the calcium carbonate formed by carbonization can effectively fill the microcracks, reduce the porosity of recycled aggregate effectively, and then reduce the crushing value of aggregate and reduce the water absorption of aggregate.

【技术实现步骤摘要】
一种废弃混凝土回收利用的方法
本专利技术涉及一种废弃混凝土回收利用的方法。
技术介绍
根据有关资料统计，我国在结构工程中大约排放35％的废弃混凝土，其余为沥青混凝土等废弃物。据粗略统计，仅我国每年拆除旧建筑物的垃圾就达4000多万吨，其中解体旧混凝土的发生量约1360多万吨，另外，我国目前每年新浇注混凝土约2亿立方米，因质量原因而排放的废弃混凝土就多达480万吨。将废弃混凝土加工成再生骨料用于再生混凝土的制备不仅解决了环境污染问题，也实现了资源再利用,减少了资源和能源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种废弃混凝土回收利用的方法，具体通过以下技术方案实现：一种废弃混凝土回收利用的方法，该方法包括如下步骤：(1)将废弃混凝土破碎后筛分得到粒径为11-15mm的再生混凝土骨料，采用浓度为0.05-0.25mol/kg的氢氧化钙溶液喷洒在再生混凝土骨料上；(2)二氧化碳强化处理：将步骤(1)中得到的材料置于密闭碳化箱中，55-60℃碳化处理至表面碳化完全；(3)将各种原料按照下述重量份数配比混合：水泥76-85份、粉煤灰25-36份、上述处理后的再生骨料38-45份、羟基羧酸盐15-23份，水20-30份。进一步地，在上述技术方案中，密闭碳化箱中二氧化碳浓度为20-65％(v/v)。专利技术有益效果本专利技术提供的方法可以有效的解决建筑垃圾的回收再利用问题，而且该方法制备再生混凝土生产周期短，经碳化处理后，形成的碳酸钙有效填充微裂纹，并有效降低再生骨料孔隙率，进而减小骨料压碎值、降低骨料吸水率。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种废弃混凝土回收利用的方法，该方法包括如下步骤：(1)将废弃混凝土破碎后筛分得到粒径为11-15mm的再生混凝土骨料，采用浓度为0.05mol/kg的氢氧化钙溶液喷洒在再生混凝土骨料上；(2)二氧化碳强化处理：将步骤(1)中得到的材料置于密闭碳化箱中，55℃碳化处理至表面碳化完全；密闭碳化箱中二氧化碳浓度为20％(v/v)；(3)将各种原料按照下述重量份数配比混合：水泥76份、粉煤灰36份、上述处理后的再生骨料45份、羟基羧酸盐23份，水30份。实施例2一种废弃混凝土回收利用的方法，该方法包括如下步骤：(1)将废弃混凝土破碎后筛分得到粒径为11-15mm的再生混凝土骨料，采用浓度为0.25mol/kg的氢氧化钙溶液喷洒在再生混凝土骨料上；(2)二氧化碳强化处理：将步骤(1)中得到的材料置于密闭碳化箱中，60℃碳化处理至表面碳化完全；密闭碳化箱中二氧化碳浓度为65％(v/v)；(3)将各种原料按照下述重量份数配比混合：水泥85份、粉煤灰36份、上述处理后的再生骨料45份、羟基羧酸盐15份，水30份。实施例3一种废弃混凝土回收利用的方法，该方法包括如下步骤：(1)将废弃混凝土破碎后筛分得到粒径为11-15mm的再生混凝土骨料，采用浓度为0.05-0.25mol/kg的氢氧化钙溶液喷洒在再生混凝土骨料上；(2)二氧化碳强化处理：将步骤(1)中得到的材料置于密闭碳化箱中，55-60℃碳化处理至表面碳化完全；密闭碳化箱中二氧化碳浓度为45％(v/v)。(3)将各种原料按照下述重量份数配比混合：水泥80份、粉煤灰30份、上述处理后的再生骨料40份、羟基羧酸盐20份，水25份。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分钟析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃混凝土回收利用的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：(1)将废弃混凝土破碎后筛分得到粒径为11‑15mm的再生混凝土骨料，采用浓度为0.05‑0.25mol/kg的氢氧化钙溶液喷洒在再生混凝土骨料上；(2)二氧化碳强化处理：将步骤(1)中得到的材料置于密闭碳化箱中，55‑60℃碳化处理至表面碳化完全；(3)将各种原料按照下述重量份数配比混合：水泥76‑85份、粉煤灰25‑36份、上述处理后的再生骨料38‑45份、羟基羧酸盐15‑23份，水20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土回收利用的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：(1)将废弃混凝土破碎后筛分得到粒径为11-15mm的再生混凝土骨料，采用浓度为0.05-0.25mol/kg的氢氧化钙溶液喷洒在再生混凝土骨料上；(2)二氧化碳强化处理：将步骤(1)中得到的材料置于密闭碳化箱中，55-...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏宾，赵岩，董爱平，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21