一种进水球阀液压控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种进水球阀液压控制系统，包括密封及锁锭控制油路、球阀活门控制油路，具备全液压及机械闭锁保护，关阀后工作密封自动投入功能。密封及锁锭控制油路包括：控制油源经检修密封闭锁阀的一个分支油路至闭锁投入液控阀，然后经液压锁锭电磁阀与液压锁锭装置相连；控制油源经工作密封操作阀、检修密封操作阀，分别与工作密封、检修密封相连；梭阀与工作密封先导阀、闭锁投入液控阀、工作密封操作阀相连。球阀活门控制油路包括:接力器开启腔油路上引一分支油路经补油保压组合阀到主操作阀开活门侧控制油口的补压油路；控制油源至开活门电磁阀依次设置检修密封闭锁阀、工作密封闭锁阀、液压锁锭闭锁阀，为闭锁油路；其余为动作油路。

【技术实现步骤摘要】
一种进水球阀液压控制系统
一种进水球阀液压控制系统，用于控制进水球阀的开启、关闭，属于进水球阀液压控制系统

技术介绍
水电站引水压力钢管与水轮机蜗壳进口段之间布置的进水阀,用于水轮机的正常运行及保护电站的安全,是电站运行与检修的重要保护设备。当机组检修时或导叶漏水量大的正常停机，应关闭进水阀。通常情况下，进水阀在压力平衡情况下操作(水轮机导叶关闭，进水阀上下游侧通过旁通阀或退出工作密封内旁通平压)。在紧急情况下，进水阀可在水轮机全流量下关闭，即动水关闭。进水阀不做调整流量使用，仅全开全关两种工况。进水阀依靠油压操作接力器进行开启和关闭，操作压力油源来自独立的进水阀用油压装置，开启和关闭时间可以独立调整，在阀门关闭位置末端还设有孔式节流缓冲装置。进水阀的阀体和活门之间有间隙，阀门两端的间隙依靠不锈钢止水环关闭水流。止水环靠压力油控制在阀体上沿轴向滑动，进水侧密封为检修密封，出水侧为工作密封。当进水阀全关后，工作密封自动投入，保证阀后无水，机组停运。检修密封通常是开启的，只有在机组检修或球阀工作密封检修时手动投入。液压机械锁锭，在进水阀关闭到位后，可以通过动作液压执行器，将进水阀活门锁止在全关位置。现有进水球阀液压控制技术主要存在的技术问题如下：1.现有技术在球阀活门非全关状态下，不能通过液压方式闭锁液压锁锭投入，有可能发生液压锁锭误投入；液压锁锭投入时动作球阀活门，摩擦或碰撞会造成锁锭或接力器损坏；2.现有技术在球阀活门非全关状态下，不能液压闭锁工作密封投入，有可能发生工作密封误投入；工作密封投入时动作球阀活门造成活门与止水环密封面相互摩擦，损坏工作密封,轻则需要停产10～15天，进行现场维修更换,重则球阀返厂维修；3.现有技术中工作密封操作或先导阀为双稳态电磁阀,必须通过电气回路动作才能投入工作密封。失电或电气回路故障情况下，即使球阀活门关闭，也需要人工去操作投入工作密封，才能完全关闭流道，不能满足无人值班的运行要求；4.现有技术中球阀活门开启的液压闭锁配置不完全，未采用检修密封、工作密封、液压锁锭同时闭锁，其闭锁也不是完全采用液压反馈信号进行闭环闭锁。如果以上设备在投入时开启活门，将会造成设备损坏；4.现有技术中的补油保压阀仅为简单节流阀，需要现场反复调节。当流量调整过大，主操作阀b控制油口无法建立正常油压，会造成开阀失败，因此现场实际应用中经常把流量调整得偏小，以保证球阀的开启。但节流阀孔径调整得过小，在运行中容易堵塞，导致活门开启时主油路向先导油路补油量不够，主操作阀b控制油口压力下降，造成球阀活门自行关闭引发事故停机。5.现有技术中主油源与控制油源未分开成独立油口引入，未设置锁锭操作电磁阀和工作密封操作阀的手动操作锁止装置，导致对系统初始或重新给油建压的操作需要较多的安全措施，过程复杂；当安全措施不到位或操作顺序错误，容易造成设备损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种进水球阀液压控制系统，解决现有技术中的球阀液压控制系统的以下问题：(1)工作密封、检修密封、液压锁锭退出的操作复杂,液压闭锁不完备，油路状态不能目测，容易造成未退出以上设备动作球阀活门，造成设备损坏；(2)球阀关闭后，必须通过电气回路动作才能投入工作密封，失电或电气回路故障情况下要人工去投入工作密封，加长了事故处理的时间，不能满足无人值班的运行要求；(3)补油阀为简单节流阀，不易调整到既能保证球阀活门开启，又能保证球阀活门开启运行中保持压力足够的合适位置，容易造成调整得过小导致运行中活门自行关闭，引发事故停机。一种进水球阀液压控制系统，其特征在于：包括密封及锁锭控制油路、与密封及锁锭控制油路相配合的球阀活门控制油路；密封及锁锭控制油路包括控制油源、检修密封闭锁阀HV02、闭锁投入液控阀HV06、液压锁锭电磁阀SV04、梭阀V503、工作密封先导阀SV05、工作密封操作阀HV07和检修密封操作阀V504；密封及锁锭控制油路的控制油源经检修密封闭锁阀HV02后引一分支油路连接至闭锁投入液控阀HV06的P口，闭锁投入液控阀HV06的B口连接至液压锁锭电磁阀SV04的P口，液压锁锭电磁阀SV04的A、B口分别连接至液压锁锭装置的投入、退出腔；控制油源连接至工作密封操作阀HV07的P口，工作密封操作阀HV07的A口与工作密封退出腔连接，B口与工作密封投入腔连接；工作密封操作阀HV07的控制油口与梭阀V503的P口连接，梭阀V503的B口与闭锁投入液控阀HV06的A口连接，梭阀V503的A口与工作密封先导阀SV05的B口连接，工作密封先导阀SV05的P口与控制油源连接；闭锁投入液控阀HV06的控制油口与接力器开启腔连接；控制油源连接至检修密封操作阀V504的P口，检修密封操作阀V504的A、B口分别与检修密封的投入、退出腔连接。球阀正常全关时，检修密封在退出状态，检修密封闭锁阀HV02复归，闭锁投入液控阀HV06的P口有压。全关时接力器开启腔无压，闭锁投入液控阀HV06在复归状态，其P口经B口至液压锁锭电磁阀SV04的P口为导通，此时动作液压锁锭电磁阀SV04，液压锁锭退出。当球阀全开时，包括开启及关闭过程中，因接力器的开启腔有压，闭锁投入液控阀HV06为动作状态，截断液压锁锭电磁阀SV04的工作油源，从而闭锁液压锁锭投入；当球阀全关后锁锭投入，进行机组检修或球阀工作密封检修时，检修密封投入，其投入腔有压，检修密封闭锁阀HV02动作，截断液压锁锭电磁阀SV04的工作油源，从而闭锁液压锁锭退出。开启球阀前，动作工作密封先导阀SV05，工作油经梭阀V503使工作密封操作阀HV07作退出工作密封操作；当球阀全开时，包括开启及关闭过程中，接力器的开启腔的反馈有压油信号使闭锁投入液控阀HV06动作，闭锁投入液控阀HV06阀A口的工作油经梭阀V503使工作密封操作阀HV07仍作退出操作，即工作密封保持在退出状态。当球阀关闭后，接力器的开启腔无压，闭锁投入液控阀HV06复归，其A口无压，此时工作密封先导阀SV05也为复归状态，工作密封操作阀HV07复归使工作密封投入腔有压、退出腔无压，工作密封自动投入。进一步，所述球阀活门控制油路包括：相互配合的补压油路、闭锁油路和动作油路；所述动作油路包括开活门电磁阀SVO1、主操作阀HVO1、机械过速液控阀HV05、事故关阀电磁阀SV02、正常关阀电磁阀SV03和主油源；开活门电磁阀SVO1与主操作阀HVO1的b控制油口间依次设置有机械过速液控阀HV05、事故关阀电磁阀SV02和正常关阀电磁阀SV03；主操作阀HV01的a控制油口与主油源连接。所述补压油路包括分别与动作油路中主操作阀b控制油口和接力器开启腔相连的补油保压组合阀V502；所述补油保压组合阀由一个固定节流阀和一个单向逆止阀串联组成；接力器开启腔油路上引一分支油路经补油保压组合阀到主操作阀HV01开侧控制油口。所述闭锁油路包括控制油源至开活门电磁阀SV01之间依次设置的检修密封闭锁阀HVO2、工作密封闭锁阀HVO3、液压锁锭闭锁阀HVO4；检修密封闭锁阀HV02、工作密封闭锁阀HV03、液压锁锭闭锁阀HV04的控制油口分别与检修密封投入腔、工作密封投入腔及液压锁锭装置投入腔的反馈油压信号相连接。当检修密封闭锁阀HVO2、工作密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进水球阀液压控制系统，其特征在于：包括密封及锁锭控制油路、与密封及锁锭控制油路相配合的球阀活门控制油路；密封及锁锭控制油路包括控制油源、检修密封闭锁阀HV02、闭锁投入液控阀HV06、液压锁锭电磁阀SV04、梭阀V503、工作密封先导阀SV05、工作密封操作阀HV07和检修密封操作阀V504；密封及锁锭控制油路的控制油源经检修密封闭锁阀HV02后引一分支油路连接至闭锁投入液控阀HV06的P口，闭锁投入液控阀HV06的B口连接至液压锁锭电磁阀SV04的P口，液压锁锭电磁阀SV04的A、B口分别连接至液压锁锭装置的投入、退出腔；控制油源连接至工作密封操作阀HV07的P口，工作密封操作阀HV07的A口与工作密封退出腔连接，B口与工作密封投入腔连接；工作密封操作阀HV07的控制油口与梭阀V503的P口连接，梭阀V503的B口与闭锁投入液控阀HV06的A口连接，梭阀V503的A口与工作密封先导阀SV05的B口连接，工作密封先导阀SV05的P口与控制油源连接；闭锁投入液控阀HV06的控制油口与接力器开启腔连接；控制油源连接至检修密封操作阀V504的P口，检修密封操作阀V504的A、B口分别与检修密封的投入、退出腔连接。...

【技术特征摘要】
1.一种进水球阀液压控制系统，其特征在于：包括密封及锁锭控制油路、与密封及锁锭控制油路相配合的球阀活门控制油路；密封及锁锭控制油路包括控制油源、检修密封闭锁阀HV02、闭锁投入液控阀HV06、液压锁锭电磁阀SV04、梭阀V503、工作密封先导阀SV05、工作密封操作阀HV07和检修密封操作阀V504；密封及锁锭控制油路的控制油源经检修密封闭锁阀HV02后引一分支油路连接至闭锁投入液控阀HV06的P口，闭锁投入液控阀HV06的B口连接至液压锁锭电磁阀SV04的P口，液压锁锭电磁阀SV04的A、B口分别连接至液压锁锭装置的投入、退出腔；控制油源连接至工作密封操作阀HV07的P口，工作密封操作阀HV07的A口与工作密封退出腔连接，B口与工作密封投入腔连接；工作密封操作阀HV07的控制油口与梭阀V503的P口连接，梭阀V503的B口与闭锁投入液控阀HV06的A口连接，梭阀V503的A口与工作密封先导阀SV05的B口连接，工作密封先导阀SV05的P口与控制油源连接；闭锁投入液控阀HV06的控制油口与接力器开启腔连接；控制油源连接至检修密封操作阀V504的P口，检修密封操作阀V504的A、B口分别与检修密封的投入、退出腔连接。2.根据权利要求1所述的一种进水球阀液压控制系统，其特征在于：所述球阀活门控制油路包括：相互配合的补压油路、闭锁油路和动作油路；所述动作油路包括开活门电磁阀SVO1、主操作阀HVO1、机械过速液控阀HV05、事故关阀电磁阀SV02、正常关阀电磁阀SV03和主油源；开活门电磁阀SVO1与主操作阀HVO1的b控制油口间依次设置有机械过速液控阀HV05、事故关阀电磁阀SV02...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，卢杨忠，王辉，卢小涛，
申请(专利权)人：四川海纳恒太科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51