自粘轻质多层复合的塑料墙砖板及制造方法技术

技术编号:18283514 阅读:92 留言:0更新日期:2018-06-23 22:53
本发明专利技术的自粘轻质多层复合的塑料墙砖板及制造方法,采用塑料硬发泡与塑料凹版仿真印刷技术相结合,在自动生产线上进行多层塑料材料复合,并采用红外线在线跟踪技术对产品表面进行压制花纹和边纹的工艺技术,制成标准尺寸具有自粘性的塑料墙砖板材,现场施工时只需撕开离型纸,即可粘贴在需装饰的墙面,且墙面装饰效果逼真,美观性好;产品重量轻,成本低廉,安装方便,施工周期时间短,节能环保。

【技术实现步骤摘要】
自粘轻质多层复合的塑料墙砖板及制造方法
本专利技术涉及一种自粘轻质多层复合的塑料墙砖板及制造方法。
技术介绍
现有技术的居家建筑装饰行业涉及到厨房和卫生间的墙面装饰时,一般选用瓷砖或大理石进行装饰,而瓷砖比重较大,每平方米的重量达到24kg,再加上粘贴辅材的水泥重量,每平方米墙面负重超过了30kg,瓷砖制造工艺复杂,成本高昂;且墙面瓷砖在粘贴施工时,必需由具有专业技术的专业工人施工,施工时瓷砖还需切割作业、逐块抹浆粘贴,切割、抹浆、粘贴时粉末灰尘多,造成建筑施工场地环境差,施工周期长,建筑工人劳动强度大,费时费力,成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种成本低廉,重量轻,安装方便,节能环保的自粘轻质多层复合的塑料墙砖板及制造方法。本专利技术的自粘轻质多层复合的塑料墙砖板,其特征在于:包括硬质发泡基材层,硬质发泡基材层上方自下至上依次设置有塑料彩膜层、UV涂料层,硬质发泡基材层下方自上至下依次设置有塑料软发泡层、防水不干强力胶层、离型纸层;UV涂料层涂覆量为15~30g/m2;塑料彩膜层厚度为0.05~0.1mm,硬质发泡基材层发泡密度为0.7~1.0,塑料软发泡层发泡密度为0.1~0.2,防水不干强力胶层的胶水垂直粘黏强度≥30kg/m2;本专利技术用于制造上述自粘轻质多层复合的塑料墙砖板的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:a.通过高低速混料机组搅拌PVC硬质发泡原料,高速混料机、低速混料机分别搅拌一段时间;b.PVC硬质发泡原料进入锥双挤出机塑化挤出后,依次经平口模、定型模进行挤压基本定型硬质发泡基材;c.硬质发泡基材进入第一台二辊压延机定厚后,与塑料印刷彩膜一起进入第二台压延机,将塑料印刷彩膜与硬质发泡基材热压合;d.热压合塑料印刷彩膜后的硬质发泡基材标注红外线跟踪记录,由伸缩输送机输送进入压纹机压纹;e.再由伸缩输送机输送进入UV滚涂机涂覆UV涂料层,进入UV干燥机干燥,再通过裁断机裁断;f.进入热风箱加热后进入冷水箱冷却,再经吸水干燥机的吸水辊和吹风机进行干燥处理;g.依次经竖向切边机、横向切边机切边,通过翻板机翻转至背面朝上;h.通过刮涂机在背面刮涂塑料发泡浆料后,进入低温发泡箱进行低温发泡构成塑料软发泡层;i.通过滚胶机在塑料软发泡层上滚涂防水不干强力胶层,再通过复纸机在防水不干强力胶层覆盖离型纸;j.再经翻板机翻转至正面朝上,通过收料机收料后堆叠存放至产品托盘;k.现场施工时撕开离型纸,粘贴在需装饰的墙面上;所述步骤a中高速混料机容积为500~1000L,搅拌时间为10min/釜;低速混料机容积为1000~2000L,搅拌时间为15min/釜;所述步骤a中高速混料机容积为500L,搅拌时间为10min/釜;低速混料机容积为1000L,搅拌时间为15min/釜;所述步骤b中锥双挤出机为Φ80/Φ156锥双挤出机,出料温度控制在174℃±3℃;平口模出料宽度为800~1500mm,出料厚度为2~8mm;所述步骤d中压纹深度为0~1mm;所述步骤f中热风箱温度为60℃~120℃,冷水箱温度为10℃~30℃;所述步骤g中切边后形成标准尺寸定形产品,标准尺寸为100mm×1200mm~1000mm×1500mm的长方形,或80mm×80mm~1200mm×1200mm的正方形;所述步骤h中塑料发泡层厚度为2~4mm;所述步骤h中通过滚胶机涂覆水性PU胶水50-100g/m2,再通过覆膜机覆贴塑料软发泡片材构成塑料软发泡层。本专利技术的自粘轻质多层复合的塑料墙砖板及制造方法,采用塑料硬发泡与塑料凹版仿真印刷技术相结合,在自动生产线上进行多层塑料材料复合,并采用红外线在线跟踪技术对产品表面进行压制花纹和边纹的工艺技术,制成标准尺寸具有自粘性的塑料墙砖板材,现场施工时只需撕开离型纸,即可粘贴在需装饰的墙面,且墙面装饰效果逼真,美观性好;产品重量轻,成本低廉,安装方便,施工周期时间短,节能环保。附图说明图1是本专利技术实施例的自粘轻质多层复合的塑料墙砖板平面结构示意图;图2是本专利技术实施例一的自粘轻质多层复合的塑料墙砖板制造方法流程示意图;图3是本专利技术实施例二的自粘轻质多层复合的塑料墙砖板制造方法流程示意图。具体实施方式如图所示,一种自粘轻质多层复合的塑料墙砖板,包括硬质发泡基材层3,硬质发泡基材层3上方自下至上依次设置有塑料彩膜层2、UV涂料层1,硬质发泡基材层3下方自上至下依次设置有塑料软发泡层4、防水不干强力胶层5、离型纸层6;UV涂料层1涂覆量为15~30g/m2;塑料彩膜层2厚度为0.05~0.1mm,硬质发泡基材层3发泡密度为0.7~1.0,塑料软发泡层4发泡密度为0.1~0.2,防水不干强力胶层5的胶水垂直粘黏强度≥30kg/m2。本专利技术实施例一的用于制造上述自粘轻质多层复合的塑料墙砖板的制造方法,包括以下步骤:a.通过高低速混料机组7搅拌PVC硬质发泡原料,高速混料机、低速混料机分别搅拌一段时间;b.PVC硬质发泡原料进入锥双挤出机8塑化挤出后,依次经平口模9、定型模10进行挤压基本定型硬质发泡基材;c.硬质发泡基材进入第一压延机11定厚后,与塑料印刷彩膜12一起进入第二压延机13,将塑料印刷彩膜12与硬质发泡基材热压合;d.热压合塑料印刷彩膜后的硬质发泡基材标注红外线跟踪记录,由伸缩输送机14输送进入压纹机15压纹;e.再由伸缩输送机16输送进入UV滚涂机17涂覆UV涂料层,进入UV干燥机18干燥,再通过裁断机19裁断;f.进入热风箱20加热后进入冷水箱21冷却,再经吸水干燥机22的吸水辊和吹风机进行干燥处理;g.依次经竖向切边机23、横向切边机24切边,通过翻板机25翻转至背面朝上;h.通过刮涂机27在背面刮涂塑料发泡浆料26后,进入低温发泡箱28进行低温发泡构成塑料软发泡层;i.通过滚胶机29在塑料软发泡层上滚涂防水不干强力胶层,再通过复纸机31在防水不干强力胶层覆盖离型纸30;j.再经翻板机32翻转至正面朝上,通过收料机33收料后堆叠存放至产品托盘34;k.现场施工时撕开离型纸,粘贴在需装饰的墙面上;步骤a中高速混料机容积选择范围为500~1000L,搅拌时间选择范围为10min/釜;低速混料机容积选择范围为1000~2000L,搅拌时间选择范围为15min/釜;具体地,步骤a中高速混料机容积选择500L,搅拌时间选择10min/釜;低速混料机容积选择1000L,搅拌时间选择15min/釜;步骤b中锥双挤出机8选择Φ80/Φ156锥双挤出机,出料温度控制在174℃±3℃;平口模9出料宽度选择800~1500mm,出料厚度选择2~8mm;步骤d中压纹深度选择0~1mm;步骤f中热风箱20温度范围为60℃~120℃,冷水箱温度范围为10℃~30℃;步骤g中切边后形成标准尺寸定形产品,标准尺寸为100mm×1200mm~1000mm×1500mm的长方形,或80mm×80mm~1200mm×1200mm的正方形;步骤h中塑料发泡层厚度为2~4mm;本专利技术实施例二,将步骤h改为通过滚胶机35涂覆水性PU胶水50-100g/m2,再通过覆膜机37覆贴塑料软发泡片材36构成塑料软发泡层。本专利技术的自粘轻质多层复合的塑料墙砖板及制造方法,采用塑料硬发泡与塑料凹版仿真印刷技术相结合,在自动本文档来自技高网...
自粘轻质多层复合的塑料墙砖板及制造方法

【技术保护点】
1.一种自粘轻质多层复合的塑料墙砖板,其特征在于:包括硬质发泡基材层,硬质发泡基材层上方自下至上依次设置有塑料彩膜层、UV涂料层,硬质发泡基材层下方自上至下依次设置有塑料软发泡层、防水不干强力胶层、离型纸层;UV涂料层涂覆量为15~30 g/m2;塑料彩膜层厚度为0.05~0.1mm,硬质发泡基材层发泡密度为0.7~1.0,塑料软发泡层发泡密度为0.1~0.2,防水不干强力胶层的胶水垂直粘黏强度≥30kg/m2。

【技术特征摘要】
1.一种自粘轻质多层复合的塑料墙砖板,其特征在于:包括硬质发泡基材层,硬质发泡基材层上方自下至上依次设置有塑料彩膜层、UV涂料层,硬质发泡基材层下方自上至下依次设置有塑料软发泡层、防水不干强力胶层、离型纸层;UV涂料层涂覆量为15~30g/m2;塑料彩膜层厚度为0.05~0.1mm,硬质发泡基材层发泡密度为0.7~1.0,塑料软发泡层发泡密度为0.1~0.2,防水不干强力胶层的胶水垂直粘黏强度≥30kg/m2。2.一种用于制造权利要求1所述自粘轻质多层复合的塑料墙砖板的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:a.通过高低速混料机组搅拌PVC硬质发泡原料,高速混料机、低速混料机分别搅拌一段时间;b.PVC硬质发泡原料进入锥双挤出机塑化挤出后,依次经平口模、定型模进行挤压基本定型硬质发泡基材;c.硬质发泡基材进入第一台二辊压延机定厚后,与塑料印刷彩膜一起进入第二台压延机,将塑料印刷彩膜与硬质发泡基材热压合;d.热压合塑料印刷彩膜后的硬质发泡基材标注红外线跟踪记录,由伸缩输送机输送进入压纹机压纹;e.再由伸缩输送机输送进入UV滚涂机涂覆UV涂料层,进入UV干燥机干燥,再通过裁断机裁断;f.进入热风箱加热后进入冷水箱冷却,再经吸水干燥机的吸水辊和吹风机进行干燥处理;g.依次经竖向切边机、横向切边机切边,通过翻板机翻转至背面朝上;h.通过刮涂机在背面刮涂塑料发泡浆料后,进入低温发泡箱进行低温发泡构成塑料软发泡层;i.通过滚胶机在塑料软发泡层上滚涂防水不干强力胶层,再通过复纸机在防水不干强力胶层覆盖离型纸;j.再经翻板机翻转至正面朝上,通过收料机收料后堆叠存放至产品托盘;k.现场施工时撕开离型纸,粘贴在需装饰的墙...

【专利技术属性】
技术研发人员:完继民
申请(专利权)人:江苏腾灵环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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