一种机械设备减振平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械设备减振平台，包括：第一减振体，其包括箱体、吸振沙粒、安装板；多个第二减振体，每个所述第二减振体均包括一油缸、一弹簧、一活塞杆、一活塞头及一导向筒；设备安装台，所述设备安装台的下表面与所述导向筒的上端固定连接。本实用新型专利技术的设备安装台用于安装产生震动的机械设备，机械设备发生振动时，会使活塞杆带动活塞头上下振动，从而使弹簧发生伸缩，消耗振动产生的能量，由于液压油只能通过第二通孔流动，从而活塞头上下振动时，还需克服液压油的压力，增加了振动硬度，降低了振动幅度，使得机械设备运转更加稳定；第一减振体内部的吸振沙粒可吸收多个方向的振动，进一步提高了设备运转的稳定性。

A kind of vibration damping platform for mechanical equipment

The utility model discloses a vibration damping platform for a mechanical equipment, including a first damper body, which comprises a box, a vibrating sand particle and an installation plate, and a plurality of second damping bodies, each of the second damping bodies includes a cylinder, a spring, a piston rod, a piston head and a guide tube, a equipment installation table and the installation table of the equipment. The lower surface is fixedly connected with the upper end of the guide cylinder. The equipment installation table of the utility model is used to install the mechanical equipment that produces vibration. When the mechanical equipment vibrates, the piston rod will drive the piston head to vibrate up and down, so that the spring can be telescopic and the energy produced by the vibration can be consumed. Because the hydraulic oil can only flow through the second hole, the piston head will vibrate up and down, and the piston head is also needed. The pressure of hydraulic oil is overcome, the vibration hardness is increased, the vibration amplitude is reduced, the operation of the mechanical equipment is more stable, the vibration of the vibration sand particles in the first vibration absorber can absorb many directions, and the stability of the operation of the equipment is further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备减振平台
本技术涉及一种减振装置，尤其是涉及一种机械设备减振平台。
技术介绍
机械设备在运转过程中通常会产生较大振动，对机械设备的正常运行会造成不良的的影响，目前机械设备的减振大多利用弹簧的弹力进行减振，采用弹簧减振时，弹簧在被压缩时若没有缓冲装置去减缓弹簧的弹性势能，弹簧很可能带动机械设备上下振动，无法达到较好的减振效果，并且弹簧的弹性势能消散较慢，对于振动较大的机械设备，满足不了所述的减振要求，由此产生的振动及噪声问题也愈专利技术显，严重影响了机械设备的使用寿命及工厂工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种机械设备减振平台，解决现有技术中使用弹簧进行减振时，弹性势能消散较慢减振效果不好的技术问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种机械设备减振平台，包括：第一减振体，其包括上侧设有一开口的箱体、填充于所述箱体内部的吸振沙粒、覆盖于所述箱体开口且与其内壁相嵌合的安装板；多个第二减振体，每个所述第二减振体均包括一油缸、一弹簧、一活塞杆、一活塞头及一导向筒，所述油缸的下端垂直固定于安装板上表面，所述油缸的上端设有一第一通孔；所述活塞头内设于所述油缸，所述活塞头的外缘抵接于所述油缸的内壁，且其可沿所述油缸轴向滑动，所述活塞头上设有连通活塞头上下端面的第二通孔；所述导向筒包括一顶盖、一沿顶盖边缘向下延伸形成的筒状侧壁，所述侧壁套设于所述油缸外壁，且其可沿所述油缸轴向滑动，所述侧壁的上端设有第三通孔；所述活塞杆的一端与所述活塞头固定连接、另一端穿过所述第一通孔与所述顶盖固定连接；所述弹簧内置于所述油缸，且其一端与所述油缸的下端抵接、另一端与所述活塞头抵接；设备安装台，所述设备安装台的下表面与每个所述导向筒的上端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该机械设备减振平台的用于安装产生震动的机械设备，机械设备发生振动时，会使活塞杆带动活塞头上下振动，从而使弹簧发生伸缩，消耗振动产生的能量，由于液压油只能通过第二通孔流动，从而活塞头上下振动时，还需克服液压油的压力，增加了振动硬度，降低了振动幅度，使得机械设备运转更加稳定；第一减振体内部的吸振沙粒可吸收多个方向的振动，进一步提高了设备运转的稳定性。附图说明图1是本技术安装有外部机械设备时的立体结构示意图。图2是本技术的立体结构示意图。图3是图2的俯视示意图。图4是图3中A—A面剖视示意图。图5是图4中第二减振体的局部放大示意图。图6是本技术中活塞杆及活塞头的立体结构示意图。图7是图6的仰视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1～7，本实施例提供了一种机械设备减振平台，包括：第一减振体1、第二减震体2、设备安装台3。第一减振体1，其包括上侧设有一开口的箱体11、填充于箱体11内部的吸振沙粒12、覆盖于所述箱体11开口且与其内壁相嵌合的安装板13；具体的，所述安装板13包括一安装板本体131及设置于安装本体131外缘的橡胶圈132，所述橡胶圈132与所述箱体11内壁相嵌合，避免了箱体11与安装板本体131之间直接刚性接触，使得安装板13的振动能量大部分都能直接传递给吸振沙粒12；所述安装板本体131上表面设置有9个呈阵列布置的第一螺纹槽131a。第二减振体2，所述第二振动体2有9个，且一一对应螺纹连接于所述第一螺纹槽131a，具体的，每个所述第二减振体2均包括一油缸21、一弹簧22、一活塞杆23、一活塞头24及一导向筒25，每个所述油缸21的下端一一对应与所述第一螺纹槽131a螺纹连接，并且油缸21垂直于安装板本体131上表面布置，所述油缸21的上端设有一第一通孔21a；所述活塞头24内设于所述油缸21，所述活塞头24的外缘抵接于所述油缸21的内壁，且其可沿所述油缸21轴向滑动，所述活塞头24上设有多个连通活塞头24上下端面的第二通孔24a，液压油只能通过第二通孔24a流动，从而活塞头24上下振动时，还需克服液压油的压力，增加了振动硬度，降低了振动幅度，使得机械设备运转更加稳定；所述导向筒25包括一顶盖251、一沿顶盖251边缘向下延伸形成的筒状侧壁252，所述侧壁252套设于所述油缸21外壁，且其可沿所述油缸21轴向滑动，所述侧壁252的上端设有第三通孔252a，用于导气；所述活塞杆23的一端与所述活塞头24固定连接、另一端穿过所述第一通孔21a与所述顶盖251固定连接；所述弹簧22内置于所述油缸21，且其一端与所述油缸21的下端抵接、另一端与所述活塞头24抵接，机械设备发生振动时，会使活塞杆23带动活塞头24上下振动，从而使弹簧22发生伸缩，消耗振动产生的能量。设备安装台3，所述设备安装台3用于安装产生震动的机械设备，设备安装台3的下表面设置有9个与第一螺纹槽131a相对应的第二螺纹槽3a，所述导向筒25一一对应螺纹连接于所述第二螺纹槽3a。工作原理：该机械设备减振平台的用于安装产生震动的机械设备，机械设备发生振动时，会使活塞杆23带动活塞头24上下振动，从而使弹簧22发生伸缩，消耗振动产生的能量，由于液压油只能通过第二通孔24a流动，从而活塞头24上下振动时，还需克服液压油的压力，增加了振动硬度，降低了振动幅度，使得机械设备运转更加稳定；第一减振体1内部的吸振沙粒12可吸收多个方向的振动，进一步提高了设备运转的稳定性。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备减振平台，包括：第一减振体，其包括上侧设有一开口的箱体、填充于所述箱体内部的吸振沙粒、覆盖于所述箱体开口且与其内壁相嵌合的安装板；多个第二减振体，每个所述第二减振体均包括一油缸、一弹簧、一活塞杆、一活塞头及一导向筒，所述油缸的下端垂直固定于安装板上表面，所述油缸的上端设有一第一通孔；所述活塞头内设于所述油缸，所述活塞头的外缘抵接于所述油缸的内壁，且其可沿所述油缸轴向滑动，所述活塞头上设有连通活塞头上下端面的第二通孔；所述导向筒包括一顶盖、一沿顶盖边缘向下延伸形成的筒状侧壁，所述侧壁套设于所述油缸外壁，且其可沿所述油缸轴向滑动，所述侧壁的上端设有第三通孔；所述活塞杆的一端与所述活塞头固定连接、另一端穿过所述第一通孔与所述顶盖固定连接；所述弹簧内置于所述油缸，且其一端与所述油缸的下端抵接、另一端与所述活塞头抵接；设备安装台，所述设备安装台的下表面与每个所述导向筒的上端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械设备减振平台，包括：第一减振体，其包括上侧设有一开口的箱体、填充于所述箱体内部的吸振沙粒、覆盖于所述箱体开口且与其内壁相嵌合的安装板；多个第二减振体，每个所述第二减振体均包括一油缸、一弹簧、一活塞杆、一活塞头及一导向筒，所述油缸的下端垂直固定于安装板上表面，所述油缸的上端设有一第一通孔；所述活塞头内设于所述油缸，所述活塞头的外缘抵接于所述油缸的内壁，且其可沿所述油缸轴向滑动，所述活塞头上设有连通活塞头上下端面的第二通孔；所述导向筒包括一顶盖、一沿顶盖边缘向下延伸形成的筒状侧壁，所述侧壁套设于所述油缸外壁，且其可沿所述油缸轴向滑动，所述侧壁的上端设有第三通孔；所述活塞杆的一端与所述活塞头固定连接、另一端穿过所述第一通孔与所述顶盖固定连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔宪国，谭毅，张鹏程，
申请(专利权)人：际华三五零九纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42