一种直线传动部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线传动部件，包括基座、滑台及盖板，滑台安装于基座与盖板之间；所述盖板由顶板及设于顶板两侧的凸起结构组成；所述滑台为正T型结构，滑台的横部上表面设有与凸起结构相匹配的第一凹槽，滑台的竖部内设有用于安装丝杆的通孔；所述基座为U型结构，基座包括支撑底座及与支撑底座两侧相连的侧壁，支撑底座的内表面设有与竖部下表面相匹配的第二凹槽，所述第二凹槽深度与侧壁高度之和与竖部高度匹配，所述竖部两侧由滑台与基座形成导轨放置腔。本实用新型专利技术公开的直线传动部件由基座、滑台及盖板组成，组装后的传动部件在竖部内形成安装丝杆的通孔，在竖部两侧形成有导轨放置腔，整体结构相对紧凑，用材少，截面空间利用率高。

A linear drive unit

The utility model relates to a linear drive unit, which includes a base seat, a slide table and a cover plate. The slide table is arranged between the base and the cover plate; the cover plate is composed of a roof and a convex structure on both sides of the top plate; the slide table is a positive T structure, and the upper surface of the slide table is provided with a first groove matching a convex structure and a slide table. The vertical part is provided with a through hole for the installation of a silk rod; the base is U type, and the base comprises a support base and side walls connected to both sides of the support base. The inner surface of the support base has second grooves that match the vertical surface. The second groove depth and the side wall height are matched with the vertical height, and the vertical part is two. A slideway placement cavity is formed on the side by the slide table and the base. The utility model is made up of a base, a slide table and a cover plate. The transmission part after the assembly forms a through hole in the vertical part, and a slideway placement cavity is formed on both sides of the vertical part. The overall structure is relatively compact, the material is few, and the space utilization rate of the section is high.

【技术实现步骤摘要】
一种直线传动部件
本技术涉及传动部件，特别涉及一种结构合理，截面空间利用充分的直线传动部件。
技术介绍
现有的直线传动部件多采用零部件的简单叠加组装而成，结构位置合理性较差，没有将截面功能最大化使用，截面空间利用不够充分，一定程度提高了零配件的安装难度，甚至使零配件的选型受限，不利于传动部件的稳定使用和进一步推广。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种结构合理，截面空间利用充分的直线传动部件。一种直线传动部件，包括基座、滑台及盖板，所述滑台安装于基座与盖板之间；所述盖板由顶板及设于顶板两侧的凸起结构组成；所述滑台为正T型结构，所述滑台的横部上表面设有与凸起结构相匹配的第一凹槽，所述滑台的竖部内设有用于安装丝杆的通孔；所述基座为U型结构，所述基座包括支撑底座及与支撑底座两侧相连的侧壁，所述支撑底座的内表面设有与竖部下表面相匹配的第二凹槽，所述第二凹槽深度与侧壁高度之和与竖部高度匹配，所述竖部两侧由滑台与基座形成导轨放置腔。组装后的直线传动部件在竖部内形成有安装丝杆的通孔，在竖部两侧形成有导轨放置腔，整体结构相对紧凑，用材少，截面空间利用率高。进一步的，所述横部下表面设有与侧壁顶端相匹配的第三凹槽，侧壁顶端置于第三凹槽内进一步提高滑台与基座的连接稳定性进一步的，所述侧壁外表面设有T字形安装槽，可用于外部件的安装连接。进一步的，所述侧壁内部设计有加强筋，提高了侧壁的承重能力。进一步的，所述凸起结构内部采用镂空设计，镂空设计一定程度减轻了盖板的重量，节省材料的同时保证其力学强度。进一步的，所述通孔为半封闭圆孔。进一步的，所述支撑底座内部设有多个空腔结构，所述空腔结构对称分布，所述空腔结构周围配设有安装孔。进一步的，所述横部与竖部的连接位置处设有避孔，避孔的设置便于零部件的安装，一定程度降低了导轨安装难度。有益技术效果：与现有技术相比较，本技术公开的直线传动部件由基座、滑台及盖板组装而成，组装后的传动部件在竖部内形成安装丝杆的通孔，在竖部两侧形成有导轨放置腔，整体结构相对紧凑，用材少，截面空间利用率高；此外，由于基座的侧壁内设计了加强筋，支撑底板内含有多个配设有安装孔的空腔结构，使得基座在保证连接强度的同时为零部件的安装提供了空间便利。附图说明图1为直线传动部件型材结构图。附图说明：1-顶板，2-凸起结构，3-横部，4-第一凹槽，5-竖部，6-支撑底座，7-侧壁，8-第二凹槽，9-导轨放置腔，10-第三凹槽，11-T字形安装槽，12-避孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚的界定。实施例1：本实施例提供了一种直线传动部件，包括基座、滑台及盖板，滑台安装于基座与盖板之间。盖板由顶板1及设于顶板1两侧的凸起结构2组成；所述滑台为正T型结构，滑台横部3与竖部5的连接位置处设有避孔12，避孔12的设置便于零部件的安装，降低了安装难度。上述滑台的横部3上表面设有与凸起结构2相匹配的第一凹槽4，第一凹槽4靠近横部3中心的第一侧边高度小于第一凹槽4远离横部3中心的第二侧边，远离横部3中心的第二侧边高度大于凸起结构2的高度。滑台的竖部5内设有用于安装丝杆的通孔，安装丝杆的通孔优选半封闭圆孔。基座为U型结构，基座包括支撑底座6及与支撑底座6两侧相连的侧壁7，侧壁7的外表面设有用于外部件安装连接的T字形安装槽11，侧壁7内部设计有加强筋，提高了侧壁7的承重能力，保证了基座与滑台间的连接强度。支撑底座6的内表面设有与竖部5下表面相匹配的第二凹槽8，第二凹槽8的深度与侧壁7的高度相加的结果与竖部5高度相匹配；支撑底座6的内部设有多个空腔结构，空腔结构的具体形状可根据实际需要进行设计，各空腔结构呈对称分布，且空腔结构周围配设有安装孔。具体的组装过程首先是将滑台的竖部5置于第二凹槽8内，从而在竖部5两侧由滑台与基座形成导轨放置腔9，导轨放置腔9的高度为侧壁7高度相同；然后将盖板上的凸起结构2置于滑台横部3上表面的第一凹槽4内，即可完成直线传动件的组装。实施例2：本实施例与实施例1类似，进一步的，滑台的横部3下表面在与侧壁7顶端的对应位置处设有第三凹槽10，第三凹槽10与侧壁7顶端相匹配，第三凹槽10的设置进一步提高了滑台与基座的连接稳定性。此外，盖板上的凸起结构2内侧还设有第二凸起，第二凸起结构与凸起结构2相连，第二凸起结构的尺寸小于凸起结构2的尺寸，且凸起结构2与第二凸起结构的内部均采用了镂空设计，镂空设计一定程度减轻了盖板的重量，节省材料的同时保证其力学强度。实施例3：本实施例与实施例1或2类似，进一步的，支撑底座6内部设有的空腔结构具体包括一个矩形空腔结构、两个三角形空腔结构及两个梯形空腔结构，矩形空腔结构位于竖部5的正下方，三角形空腔结构与梯形空腔结构对称分布在矩形空腔结构两侧，且三角形空腔结构位于矩形空腔结构与梯形空腔结构之间，所述梯形空腔结构周围配设有安装孔。支撑底板6内含有多个配设有安装孔的空腔结构，使得基座在保证连接强度的同时为零部件的安装提供了空间便利。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线传动部件，其特征在于，包括基座、滑台及盖板，所述滑台安装于基座与盖板之间；所述盖板由顶板（1）及设于顶板（1）两侧的凸起结构（2）组成；所述滑台为正T型结构，所述滑台的横部（3）上表面设有与凸起结构（2）相匹配的第一凹槽（4），所述滑台的竖部（5）内设有用于安装丝杆的通孔；所述基座为U型结构，所述基座包括支撑底座（6）及与支撑底座（6）两侧相连的侧壁（7），所述支撑底座（6）的内表面设有与竖部（5）下表面相匹配的第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）深度与侧壁（7）高度之和与竖部（5）高度匹配，所述竖部（5）两侧由滑台与基座形成导轨放置腔（9）。

【技术特征摘要】
1.一种直线传动部件，其特征在于，包括基座、滑台及盖板，所述滑台安装于基座与盖板之间；所述盖板由顶板（1）及设于顶板（1）两侧的凸起结构（2）组成；所述滑台为正T型结构，所述滑台的横部（3）上表面设有与凸起结构（2）相匹配的第一凹槽（4），所述滑台的竖部（5）内设有用于安装丝杆的通孔；所述基座为U型结构，所述基座包括支撑底座（6）及与支撑底座（6）两侧相连的侧壁（7），所述支撑底座（6）的内表面设有与竖部（5）下表面相匹配的第二凹槽（8），所述第二凹槽（8）深度与侧壁（7）高度之和与竖部（5）高度匹配，所述竖部（5）两侧由滑台与基座形成导轨放置腔（9）。2.如权利要求1所述一种直线传动部件，其特征在于，所述横部（3）下表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊雄，周俊杰，邓慧怡，黄辉，林捷，李湧鑫，林峰，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44